В промышленном применении хлоропренового каучука технологические характеристики и физические свойства каучука значительно различаются в зависимости от типа регулятора, используемого в процессе полимеризации. CR121 и CR322 являются двумя наиболее распространенными хлоропреновыми каучуками общего назначения. В данной статье будут проанализированы специфические различия между модифицированным серой (CR121) и смешанно-модифицированным (CR322) хлоропреновым каучуком по трем параметрам: технические характеристики, технологические характеристики и выбор области применения, что послужит профессиональным ориентиром для производства и переработки.
1. Сравнение технических характеристик и показателей производительности батарей CR121 и CR322.
CR121 относится к классическому модифицированному серой хлоропреновому полимеру. В этом типе каучука сера используется в качестве регулятора в процессе полимеризации, а его молекулярная цепь содержит определенное количество серных сегментов, что обеспечивает ему хорошую прочность на разрыв и изгиб. По физическим характеристикам CR121 представляет собой желтовато-белый или светло-коричневый блок с плотностью 1,23. С точки зрения стандартов качества, степень кристаллизации CR121 находится на среднем или низком уровне, его прочность на разрыв составляет не менее 24 МПа, а относительное удлинение при разрыве превосходное, обычно более 900%. В промышленных стандартах CR121 аналогичен Dupont Neoprene GNA и Денка Хлоропрен PM-40.
В отличие от этого, CR322 представляет собой хлоропреновый полимер, в котором в качестве смешанных регуляторов используются сера и диизопропилксантодисульфид. Этот режим «смешанной модификации» направлен на сохранение преимуществ типов, модифицированных серой, при одновременном введении ксантата для улучшения стабильности и технологичности резиновой смеси. CR322 также представляет собой желтовато-белый или светло-коричневый блок с плотностью 1,23, а его степень кристаллизации также средняя или низкая. С точки зрения основных физических показателей, прочность на разрыв CR322 немного выше, чем у CR121, достигая более 26 МПа, но относительное удлинение при разрыве немного ниже, примерно 800%. Эта модель по своим характеристикам аналогична Неопрен Дюпон GW.
Что касается вязкости по Муни, оба материала предлагают подразделенные марки для удовлетворения различных потребностей. CR121 включает такие характеристики, как CR1211 (20-40), CR1212 (41-60) и CR1213 (61-75). Соответственно, CR322 предлагает марки CR3221 (25-40), CR3222 (41-60) и CR3223 (61-80). Оба материала демонстрируют стабильное время пригорания по Муни, составляющее более 30 минут, что обеспечивает хорошую термическую стабильность.
2. Анализ различий в эффективности обработки и физической силе.
Хотя CR121 и CR322 схожи по некоторым основным физическим показателям, реальный опыт производства, полученный при использовании «смешанной модификации» и «модификации чистой серой», существенно различается.
Главное преимущество CR121 заключается в его чрезвычайно высоком запасе упругости и превосходной устойчивости к динамической усталости. Благодаря удлинению при разрыве, достигающему 900%, в условиях эксплуатации, требующих значительного растяжения или частого изгиба, молекулярные цепи CR121 демонстрируют более высокую усталостную стойкость. Однако недостатком модифицированного чистым серой типа является необходимость более строгих технологических процессов, особенно на этапах смешивания и экструзии, где контроль текучести и вязкости резины требует обширного опыта.
CR322 разработан для компенсации недостатков традиционных модифицированных серой резиновых изделий. Официальные технические данные показывают, что CR322 обладает лучшими технологическими характеристиками, чем чистая модифицированная серой резина. В реальном производстве, благодаря введению ксантогенатных модификаторов, CR322 демонстрирует лучшие пластифицирующие свойства и более стабильную текучесть при формовании. Кроме того, прочность на разрыв CR322 особенно выдающаяся, она соответствует его пределу прочности на растяжение в 26 МПа. Это означает, что в ситуациях, связанных с царапинами от острых предметов или сильным разрывом, CR322 может обеспечить более надежную структурную защиту, чем CR121.
Кроме того, с точки зрения стабильности при хранении, оба материала практически одинаковы. С момента изготовления их можно хранить в течение одного года при температуре ниже 20℃ и в течение шести месяцев при температуре ниже 30℃. Однако в экстремальных климатических условиях или сложных складских помещениях модифицированный CR322 часто демонстрирует лучшую устойчивость к ухудшению физических свойств, чем чистый серный материал, благодаря улучшенной молекулярной структуре.
3. Типичные сценарии применения и критерии отбора.
Выбор между батарейками CR121 и CR322 зависит, прежде всего, от требований к динамической нагрузке и технологического процесса производства конечного продукта.
♠ Сценарии применения CR121: Благодаря превосходной прочности на изгиб и высокому удлинению, CR121 является предпочтительным материалом для производства высокоэффективных трансмиссионных изделий.
Промышленные приводные ремни: включая конвейерные ленты, многоручейковые ремни, клиновые ремни и синхронные ремни. В этих областях применения резина многократно изгибается вокруг шкивов, а превосходная устойчивость к усталости при изгибе, присущая стали CR121, значительно увеличивает срок службы ремня.
Прочная оболочка кабеля: Специально для оболочки кабелей в горнодобывающей промышленности и других областях применения, требующих частого перемещения и перетаскивания, прочность на разрыв и гибкость материала CR121 обеспечивают надежную физическую защиту.
♠ Сценарии применения CR322: Благодаря более высокой физической прочности и оптимизированным реологическим свойствам, CR322 демонстрирует лучшие характеристики в конструкционных резиновых компонентах.
Шланги: CR322 широко используется в производстве различных химических и атмосферостойких промышленных шлангов. Высокая прочность на разрыв обеспечивает меньшую вероятность разрушения корпуса шланга под давлением или внешним воздействием.
Сложные формованные детали: Благодаря превосходным технологическим характеристикам по сравнению с модифицированными серой типами, использование стали CR322 позволяет эффективно снизить процент брака и повысить эффективность производства для резиновых деталей сложной формы с высокими требованиями к заполнению формовочной полости.
Специальные ленты: При производстве лент, требующих чрезвычайно высокой прочности, CR322, благодаря своему преимуществу в прочности на разрыв в 26 МПа, может обеспечить более высокую несущую способность.
Краткое описание: Если вам необходима максимальная гибкость и устойчивость к динамической усталости (например, для синхронных и клиновых ремней), то CR121 является техническим «золотым стандартом». Если же ваш производственный процесс требует высокой текучести и формуемости резиновой смеси, или если вашему продукту необходима более высокая прочность на разрыв и защита от повреждений (например, для шлангов высокого давления и высокопрочных уплотнений), то модифицированный CR322 станет более эффективным и экономически выгодным выбором.
В практических приложениях пользователям также необходимо вносить точные корректировки в зависимости от конкретных марок (например, различных уровней вязкости по Муни). Например, CR1211 подходит для процессов, требующих хорошей текучести, а CR3223 — для тяжелых промышленных применений, где необходимы более высокая твердость и прочность на разрыв. Понимание механизмов химической модификации этих двух материалов имеет решающее значение для улучшения качества резиновых изделий.
Веб-сайт: www.elephchem.com
WhatsApp: (+)86 13851435272
Электронная почта: admin@elephchem.com
Поддерживается сеть IPv6
