блог

Хлоропреновый клей популярен в обувной промышленности благодаря своей высокой прочности. Среди них наиболее широко используется привитой хлоропреновый клей. По мере развития обувных материалов в сторону более светлых тонов, требования к цвету клея становятся все более строгими. В настоящее время клей SN24 изначально светлый, но довольно быстро желтеет после некоторого времени хранения, особенно под воздействием солнца. После приготовления хлоропренового клея возникает проблема пожелтения, которая приводит к двум проблемам: во-первых, это влияет на внешний вид обуви. Для светлой обуви, такой как спортивная и дорожная обувь, эта проблема более выражена; во-вторых, потемнение цвета является проявлением старения полимера, что приводит к ухудшению адгезионных свойств клея. Поэтому, чтобы улучшить внешний вид обуви и гарантировать, что она не пожелтеет во время носки, следует использовать клей, устойчивый к пожелтению. 1. Экспериментальные материалыЛатекс хлоропренового каучука: Хлоропреновый каучук SN-242, Sana Synthetic Rubber Co., Ltd.; толуол, метилметакрилат, бутанон, BPO, СКАЙПРЕН G-40S; Denka A90 Хлоропреновый каучук 2. Результаты испытаний производительности2.1 Сравнение клеевых растворовРазличные типы сухого клея, полученные в барабане, были растворены в толуоле для получения сравнительной таблицы растворов клея на рисунке 1, а сравнительная таблица различных типов растворов клея после нагревания представлена на рисунке 2. Как видно из рисунка 1, цвет клеевого раствора в этом эксперименте не сильно отличается от цвета аналогичного клеевого раствора отечественного и зарубежного производства. После добавления BPO и MMA и тщательного встряхивания цвет изменится. После испытания SN242A пожелтел. Образцы отечественной резины № 2 и № 3 также пожелтели. Остальные образцы немного потемнели, но наша тестовая резина всё ещё была светлее отечественной резины № 4. Её цвет был близок к цвету образцов № 7 и № 8. После 20 минут выдержки в печи при температуре 90 °C образцы резины № 1, 2, 3 и 5 пожелтели. Образцы № 4, 6, 7 и 8 стали светлее. Через час цвета изменились таким же образом, но всё было темнее, чем через 20 минут. Как видно на рисунках 1 и 2, после растворения этой тестовой резины в толуоле и нагревания с инициатором она выглядела немного белее, чем аналогичные отечественные клеи. Она выглядела примерно так же, как и аналогичные зарубежные клеи. 2.2 Сравнение прививокСогласно формуле прививки, были добавлены 0,1 части BPO и 50 частей метилметакрилата, и проведена прививка различных типов хлоропренового каучука. Вязкость раствора до и после прививки измерялась, как показано в таблице 4. Сравнение экспериментального клея и клея отечественного производства после прививки показано на рисунке 3. На рисунке 3 представлено сравнение нашего экспериментального клея с клеем отечественного производства после прививки. Под воздействием свободных радикалов ненасыщенные двойные связи в основной цепи хлоропренового каучука превращают мономер ММА в свободный радикал. Этот мономер затем прививается и сополимеризуется с CR посредством реакции передачи цепи, образуя сложный привитой сополимер. Этот процесс приводит к асимметрии и полярности клеевой структуры, улучшая адгезию. Судя по данным, представленным в таблице 5, наш экспериментальный клей демонстрирует высокую скорость прививки, близкую к 100%. Это решает проблему низкой скорости прививки, наблюдаемую у SN242 из-за остаточных терминаторов. Кроме того, он устраняет проблему образования красного клея в процессе прививки. На рисунке 3 представлена сравнительная диаграмма раствора привитого клея после нескольких дней пребывания на солнце. Цвет экспериментального клея значительно светлее, чем у SN242. 2.3 Сравнение ГПХСогласно рисунку 4 и таблице 5, относительная молекулярная масса и относительное молекулярно-массовое распределение экспериментального клея не сильно отличаются от таковых зарубежного клея. Средняя относительная молекулярная масса составляет около 350 000, а относительное молекулярно-массовое распределение составляет менее 2,3, что превышает относительную молекулярную массу отечественного привитого клея. Относительное молекулярно-массовое распределение узкое, а молекулярное строение цепи более равномерное. 2.4 Сравнение ДСКСудя по данным, представленным на рисунке 5 и в таблице 5, температура стеклования экспериментального клея близка к температурам стеклования как отечественных, так и зарубежных клеев. Температура кристаллизации экспериментального клея, которая выше, чем у отечественного, практически такая же, как у зарубежного. 3 ЗаключениеРазработанный в данной работе хлоропреновый каучуковый клей обладает превосходной стойкостью к пожелтению и стабильной прививочной способностью. Методами ДСК и ГПХ был получен привитой хлоропреновый каучук с равномерной относительной молекулярной массой и высокой регулярностью, характеристики которого сопоставимы с характеристиками аналогичного импортного каучука. Веб-сайт: www.elephchem.comВотсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Хлоропреновый каучук (CR) — важный вид синтетического каучука. Он хорошо выдерживает свет, старение, изгиб, воздействие кислот, щелочей, озона, пламени, тепла и масла. Он также обладает хорошими физическими и электрическими свойствами. Его комплексные характеристики не имеют себе равных среди натурального и других синтетических каучуков. Он широко используется в обороне, транспорте, строительстве, легкой и военной промышленности. Хлоропреновый каучук имеет множество применений. Он является ключевым элементом в производстве автозапчастей, машин, промышленных изделий и клеев. Вы также найдете его в строительных материалах, тканях с покрытием, а также в изоляции проводов и кабелей. Сам по себе хлоропреновый каучук используется для создания резиновых зажимов для жгутов и амортизаторов для автомобилей и сельскохозяйственной техники. Первоначально использовался хлоропреновый каучук японских компаний DENKA и Toyo Soda. Позднее, в связи с ростом цен на сырье и ограничениями цикла закупок, был проведен ряд научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по замене импортного хлоропренового каучука на отечественный. Наконец, цель замены была успешно достигнута, а также были решены некоторые технологические и рецептурные проблемы использования отечественного хлоропренового каучука. 1. Модель из неопреновой резиныИмпортная модель из неопренового каучука: Хлоропреновый каучук Denka M120, продукция японской компании DENKA, светлые блоки; B-10, продукция японской компании Toyo Soda, светлые блоки. Неопреновый каучук отечественного производства, модель CR3221, продукция компании Chongqing Changshou Chemical Co., Ltd. Полихлоропреновый каучук CR3221 представляет собой полимер хлоропрена с серой и диизопропилксантогенатом дисульфидом в качестве смешанных регуляторов, с низкой скоростью кристаллизации, относительной плотностью 1,23, бежевыми или коричневыми блоками и экологически чистым типом. 2. Сравнение показателей производственных процессовИмпортный неопрен более удобен в производстве. Например, кусочки сырой резины не слипаются даже после обжига, что облегчает их измерение. Процесс плавный: неопрен не прилипает к ролику, поэтому его легко снимать. Полуфабрикат из неопрена получается жёстким и хорошо держит форму.Бытовой неопрен не так хорош. Резина имеет тенденцию к слипанию, особенно после обжига. Резина также прилипает к валику, что затрудняет его снятие, а полуфабрикат плёнки легко склеивается и теряет форму.Несмотря на это, отечественный неопрен обладает рядом преимуществ. Он смешивает порошок быстрее и с меньшими усилиями как в закрытых, так и в открытых смесителях. Японская резина сложнее в смешивании. В открытом смесителе М-120 может поначалу даже спадать с валика. В закрытом смесителе требуется больше усилий и времени, особенно зимой. Отечественная резиновая смесь сохраняет свои свойства даже после длительного хранения. Японская резина, особенно М-120, затвердевает и теряет эластичность через две-четыре недели.Испытания показывают, что методы производства, подходящие для импортного неопрена, не подходят для отечественного. Исходный метод требует некоторых изменений. В противном случае будет сложно внедрить его в производство, даже если физико-механические характеристики соответствуют стандартам. 3. ЗаключениеПо сравнению с японским хлоропреновым каучуком, отечественный хлоропреновый каучук CR3221 обладает более низкой вязкостью по Муни и более высокой вязкостью, что обеспечивает более эффективное смешивание и расход порошка, а также позволяет значительно сократить время обработки, однако его технологичность и сложность эксплуатации ограничены. Недостаточный контроль температуры, неправильный режим работы или чрезмерное перемешивание каучука может привести к застреванию валика или даже к невозможности его нормальной разгрузки. Правильный выбор условий и методов процесса, а также корректировка рецептуры позволяют полностью удовлетворить производственные потребности. Веб-сайт: www.elephchem.comВотсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Хлоропреновый каучук (CR)Синтетический материал, из которого изготавливаются ремни ГРМ, часто используется благодаря своим хорошим физическим и химическим свойствам. Неопреновые ремни ГРМ хорошо противостоят старению и лучше всего подходят для стандартных трансмиссий, но в некоторых случаях могут потребоваться другие материалы.1. Стойкость к старению зубчатых ремней из хлоропренового каучукаНеопрен хорошо противостоит окислению, помогая ремням ГРМ оставаться гибкими и прочными при регулярном использовании. Это предотвращает хрупкость и разрушение материала из-за окисления, что делает его пригодным для машин, длительное время находящихся на открытом воздухе, поскольку снижает вероятность образования трещин и поверхностного отвердения.Термостойкость: диапазон рабочих температур обычно составляет от -20 °C до 100 °C, и он может работать в течение длительного времени в условиях средней и высокой температуры; в условиях высокой температуры, хотя его эксплуатационные характеристики немного ухудшатся, процесс старения можно замедлить путем добавления термостойких агентов.Защита от ультрафиолета: неопрен обладает умеренной защитой от ультрафиолета, но при длительном воздействии яркого света его поверхность может окислиться, что приведет к изменению цвета и образованию мелких трещин.Влагостойкость: Неопрен обладает хорошей влагостойкостью и подходит для использования в условиях высокой влажности. Он не подвержен разрушению под воздействием влаги.Стойкость к химической коррозии (Хлоропреновый каучук SN-236T): Он обладает хорошей коррозионной стойкостью к жирам, слабым кислотам, щелочам и некоторым химическим растворителям, что замедляет скорость старения, но не подходит для контакта с сильными окислителями. 2. Сферы применения зубчатых ремней из хлоропренового каучукаПромышленное передающее оборудование(Хлоропреновый каучук SN-244X): Применимо для передачи мощности обычного механического оборудования, такого как текстильные машины, упаковочное оборудование и общее перерабатывающее оборудование.Среднетемпературная среда: хорошо работает в условиях средних и высоких температур (ниже 100 °C), например, в промышленном сушильном оборудовании или системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.Внутренняя среда: оборудование с низкими требованиями к стойкости к ультрафиолетовому излучению, например, оборудование для автоматизации помещений или системы, не требующие особого обслуживания.Средняя влажность и химическая среда: может применяться для оборудования, контактирующего с маслами, а также со слабыми кислотами и щелочами, например, для оборудования по переработке пищевых продуктов и легкого химического оборудования. 3. Ограничения стойкости к старению ремня ГРМ из хлоропренового каучукаДлительное воздействие температур выше 100°C может ускорить процесс старения ремня ГРМ, что приводит к снижению его гибкости или затвердеванию. В таких условиях предпочтительны ремни из фторкаучука или силиконовой резины.Длительное воздействие прямых солнечных лучей может привести к окислению поверхности и растрескиванию, что сокращает срок службы ремня. Для наружных установок рекомендуется использовать полиуретановые ремни или ремни с УФ-покрытием.Сильные кислоты, основания или концентрированные химические растворители могут вызвать коррозию, если материал недостаточно устойчив. 4. Методы повышения стойкости к старению зубчатых ремней из хлоропренового каучукаРазумное хранение: хранить в сухом, проветриваемом, защищенном от света месте, избегать воздействия ультрафиолетового излучения и высоких температур.Регулярный осмотр: регулярно проверяйте, нет ли трещин или затвердений на поверхности ремня ГРМ во время использования, а также своевременно удаляйте остатки масла и химикатов.Добавление антиоксидантов: Добавляя антиоксиданты или антиультрафиолетовые компоненты в процессе производства, можно значительно повысить устойчивость ремня ГРМ к старению.Оптимизируйте условия работы: не допускайте эксплуатации зубчатого ремня под чрезмерным натяжением или в условиях экстремальных температур, чтобы снизить риск его старения. Зубчатые ремни из хлоропренового каучука хорошо противостоят окислению, нагреву и влаге, поэтому они медленно изнашиваются и подходят для многих стандартных задач. Тем не менее, они могут работать хуже в условиях сильной жары, интенсивного ультрафиолетового излучения или в условиях сильной коррозии. Продлить срок службы этих ремней можно, правильно храня и используя их, а также регулярно проводя техническое обслуживание. Благодаря этому они являются надёжным и доступным выбором. Веб-сайт: www.elephchem.comВотсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

1. Исследования и разработки хлоропренового каучукаХлоропреновый каучук и Неопреновый латекс славится своей атмосферостойкостью, превосходными физическими свойствами, химической стойкостью и маслостойкостью. Поэтому хлоропреновый каучук широко используется в резиновых аксессуарах, которые подвергаются воздействию воздуха и требуют маслостойкости и высоких механических свойств, таких как: шланги, конвейерные ленты, приводные ремни, оболочки кабелей, пылезащитные чехлы, амортизаторы, воздушные капсулы и другие резиновые изделия, которые требуют атмосферостойкости, маслостойкости, высоких физических свойств и хороших изгибных свойств. Торговое название хлоропренового каучука LANXESS - Baypren, что переводится как Bayer Ping на китайском языке. Он произошел от оригинального Perbunan C компании Bayer и производился на заводе в Дормагене в Германии.2. Торговые наименования и принципы наименования хлоропренового каучука LANXESSТорговые наименования хлоропренового каучука LANXESSХлоропреновый каучук LANXESS имеет множество марок, чтобы соответствовать требованиям различных продуктов и различным условиям применения. Для получения информации о конкретных марках см. таблицу марок резиновых изделий LANXESS. Основные разновидности нейлон-бутадиенового каучука Lanxess, которые в настоящее время продаются в Китае: Байпрен126 формованный сорт, устойчивый к высоким и низким температурам, обладающий хорошими физико-механическими свойствами, отличной обрабатываемостью, не пригорает и не прилипает к валкам.Baypren 116 имеет более низкую вязкость по Муни, чем Bapren126, а резиновая смесь имеет хорошую текучесть. Это сорт для экструдированных изделий, со стабильными экструдированными размерами, гладкой поверхностью и высокой эффективностью.Baypren711 — вулканизационная регулируемая марка, используется для клейких лент. Имеет высокое содержание серы, хорошую обрабатываемость резиновой смеси, хорошую адгезию к армирующим материалам, износостойкость.Baypren 210 — универсальный бренд. Он обладает отличной комплексной производительностью и отвечает требованиям обработки различных процессов и продуктов. Цена относительно низкая.Байпрен 230 (SN-238) это сверхвысокий сорт Муни с высокой механической прочностью. Подходит для высокой прочности и смешивания с другими сортами для достижения особых эксплуатационных характеристик продукта и технологических требований.Baypren 114 — это предварительно сшитый сорт. Подходит для экструзии высокопроизводительных тонкостенных и точных по размеру изделий, а экструдированные изделия устойчивы к разрушению. Например, непрерывное вулканизационное производство автомобильных щеток стеклоочистителей и других изделий и процессов.Принципы наименования хлоропренового каучука LANXESSХлоропреновый каучук LANXESS состоит из названия продукта и 3-значного числа. Название продукта: Baypren, что переводится как Bayer Ping.Название бренда представлено трехзначным числом, а Baypren 126 используется в качестве примера следующим образом:Первая цифра указывает на склонность к кристаллизации: 1 — слабая, 2 — средняя, ​​3 — сильная кристаллизация (общая марка); содержание серы: 5 — низкое содержание серы, 6 — среднее содержание серы, 7 — высокое содержание серы (марка с поправкой на содержание серы).Вторая цифра обозначает вязкость по Муни: 1 — низкая вязкость по Муни/2 — средняя/3 — высокая вязкость по Муни.Третья цифра указывает на особые свойства: 4 — предварительное сшивание; 5 — предварительное сшивание плюс корректировка дисульфида ксантогеновой кислоты; 6 — корректировка дисульфида ксантогеновой кислоты.Третьи цифры 1 и 2 указывают на вязкость по Муни сырой резины и склонность к образованию продуктов. Например, кристалличность Baypren 111 крайне низкая, в то время как кристалличность Baypren 112 низкая или умеренная. 3. Будущее развитие1)Высокотехнологичное развитие автомобильной продукции и усиление концепций безопасности, гигиены и защиты окружающей среды вызвали фундаментальные изменения в резиновых материалах. Многие продукты общего назначения неизбежно будут заменены специальными марками, чтобы адаптироваться к их особым свойствам. 2) Современное резиновое оборудование становится все более и более совершенным и эффективным, заставляя производственный процесс быть все более и более совершенным. Многие производственные процессы сознательно или неосознанно перешли от первоначального метода формования к методу впрыска. Это привело к увеличению спроса на резиновые смеси с хорошими характеристиками, длительным временем подвулканизации и антипригарными роликами. Больше внимания уделяется резиновым смесям для впрыска с хорошей текучестью. Для этой цели была разработана специальная марка хлоропренового каучука Lanxess — резиновая смесь Mooney (Mooney может достигать 28 Mooney).3) Развитие высокоточных и передовых технологий требует множества продуктов с чрезвычайно высокими физическими свойствами и устойчивостью к низким температурам. В связи с этим LANXESS уже имеет ряд специальных функциональных марок хлоропренового каучука, доступных для выбора, которые необходимо разрабатывать и использовать в сочетании с их функциональными требованиями при проектировании и разработке продукции, а также исследовать новые и более научные области применения. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Перчатки являются наиболее часто используемыми защитными инструментами в лаборатории, помимо очков. Существует много типов перчаток, и разные перчатки имеют разные области применения. 1. Натуральный каучук (латекс)Латексные перчатки, изготовленные из натурального каучука, обычно не имеют подкладки и доступны в чистых и стерильных версиях. Эти перчатки могут обеспечить эффективную защиту от щелочей, спиртов и различных химических разбавленных водных растворов, а также могут лучше предотвращать коррозию от альдегидов и кетонов. 2. Перчатки из поливинилхлорида (ПВХ)Перчатки не содержат аллергенов, не содержат пудры, обладают низким пылеобразованием, низким содержанием ионов, высокой химической коррозионной стойкостью, могут защищать практически от всех опасных химических веществ, а также обладают антистатическими свойствами. Утолщенные и обработанные поверхности (например, флисовые поверхности) также могут предотвращать общий механический износ, а утолщенные типы также могут предотвращать холод, с рабочей температурой от -4℃ до 66℃. Могут использоваться в среде без пыли.Стандарты оценки перчаток из ПВХ:Продукция класса А, без отверстий на поверхности перчаток (перчатки из ПВХ с пудрой), однородный порошок, без видимой пудры, прозрачный молочно-белый цвет, без видимых пятен чернил, без примесей, а размер и физические свойства каждой детали соответствуют требованиям заказчика.Продукция класса B: незначительные пятна, 3 небольших черных пятна (диаметром 1 мм ≤ 2 мм) или большое количество небольших черных пятен (диаметром ≤ 1 мм) (диаметром > 5), деформация, примеси (диаметром ≤ 1 мм), слегка желтоватый цвет, серьезные следы от гвоздей, трещины, а также размер и физические свойства каждой детали не соответствуют требованиям. 3. Полиэтиленовые перчаткиПерчатки ПЭ — это одноразовые перчатки из полиэтилена. Эти перчатки водонепроницаемые, маслостойкие, антибактериальные, устойчивые к кислотам и щелочам. Примечание: перчатки ПЭ безопасны для использования с пищевыми продуктами и нетоксичны. Лучше держать перчатки из ПВХ подальше от пищевых продуктов, особенно если они горячие. 4. Перчатки из нитрилового каучукаПерчатки из нитрилового каучука обычно делятся на одноразовые перчатки, перчатки средней прочности без подкладки и перчатки легкой прочности с подкладкой. Эти перчатки могут предотвратить эрозию под воздействием смазки (включая животный жир), ксилена, полиэтилена и алифатических растворителей; они также могут предотвратить воздействие большинства пестицидных составов и часто используются при использовании биологических компонентов и других химикатов. Перчатки из нитрилового каучука не содержат белка, аминосоединений и других вредных веществ и редко вызывают аллергию. Они не содержат силикона и обладают определенными антистатическими свойствами, которые подходят для производственных нужд электронной промышленности. Они имеют низкий уровень поверхностных химических остатков, низкое содержание ионов и содержание мелких частиц и подходят для сред со строгими требованиями к чистоте помещений. 5. Перчатки из неопренаПодобно перчаткам из натурального каучука, неопреновые перчатки устойчивы к свету, старению, изгибам, воздействию кислот и щелочей, озона, горения, тепла и масел. 6. Перчатки из бутилкаучукаБутилкаучук используется только в качестве материала для перчаток среднего размера без подкладки и может использоваться для работы в перчаточных боксах, анаэробных боксах, инкубаторах и операционных боксах; он обладает сверхвысокой устойчивостью к плавиковой кислоте, царской водке, азотной кислоте, крепким кислотам, крепким щелочам, толуолу, спирту и т. д. и представляет собой специальные резиновые синтетические перчатки, устойчивые к жидкостям. 7. Перчатки из поливинилалкоголя (ПВА)Поливиниловый спирт (ПВС) может использоваться в качестве материала для перчаток среднего размера с подкладкой, поэтому этот тип перчаток может обеспечить высокий уровень защиты и коррозионной стойкости к различным органическим химикатам, таким как алифатические, ароматические углеводороды, хлорированные растворители, фторуглероды и большинство кетонов (кроме ацетона), сложные и простые эфиры. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Модифицированные CR материалы в наши дни очень популярны. Компания Shanghai Shuangpu Rubber Anti-Corrosion Lining Co., Ltd. выпустила ряд различных резиновых покрытий, таких как CR, CR/NR и NBR/CR. Эти продукты оказались весьма полезными в различных секторах, включая химию, электроэнергетику, сталелитейную промышленность, горнодобывающую промышленность и очистку воды. Подробнее об этом можно узнать на рисунке 1. Интересно, что Shanghai Shuangpu Rubber Anti-Corrosion Lining Co., Ltd. провела несколько параллельных испытаний и обнаружила, что некоторые фторопреновые каучуки местного производства работают наравне с аналогичными продуктами CR, которые поставляются из Японии и Германии. Это отличная новость для местной промышленности, поскольку она показывает, что мы способны производить высококачественные материалы, которые могут стоять плечом к плечу с лучшими материалами со всего мира. Так что, будь то защита вещей от ржавчины или просто изготовление прочных деталей для машин, эти резиновые футеровки определенно выполняют свою работу в различных отраслях. Однако отечественных фторопреновых каучуков пока еще мало, а фторопреновый каучук с низкой твердостью отсутствует. Существующие основные сорта, такие как хлоропреновый каучук CR121, Хлоропреновый каучук CR232и т. д., изготовлены из листов фторопреновой подкладки, которые относительно твердые, а предварительно вулканизированные резиновые листы, полученные путем склеивания, очень твердые, что затрудняет конструкцию склеивания. Дальнейшие испытания показывают, что добавление большого количества смягчителя в формулу может снизить твердость, но когда оно достигает определенного количества, это существенно влияет на прочность склеивания. Производственный тест также показывает, что прочность склеивания холодного клея, произведенного отечественными Хлоропреновый каучук CR244 полностью соответствует уровню иностранных Denka A90 Хлоропреновый каучук и Bayprene 213. Однако после нанесения на стальную пластину и резиновую пластину время удержания адгезионного покрытия значительно ниже, чем у адгезива из хлоропренового каучука Denka A90 и Bayprene 213, и оно более явно подвержено влиянию температуры и влажности окружающей среды, что усложняет конструкцию резиновой футеровки крупного оборудования и повышает риск качества. Видно, что все еще есть много возможностей для исследований и усовершенствований в области разнообразия материалов и характеристик применения отечественного фторопрена. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Что такое неопрен?Неопрен, также известный как полихлоропрен, представляет собой синтетический каучук, полученный путем свободнорадикальной полимеризации хлоропрена, и используется в самых разных областях. Впервые он был представлен компанией DuPont и использовался американскими военными во время Второй мировой войны в следующем десятилетии. Хотя это один из самых ранних синтетических каучуков, он по-прежнему очень популярен сегодня. Неопрен имеет широкий спектр применения благодаря своим сильным физическим свойствам, химической стойкости и огнестойкости. Неопрен обычно формуют методом литья под давлением, трансферного формования или компрессионного формования. Свойства неопренаНеопрен обладает множеством превосходных свойств, которые делают его широко используемым синтетическим каучуком. Как и в случае с любым полимером, есть некоторые недостатки, которые следует учитывать при рассмотрении использования неопрена для вашего применения. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о том, как выбрать правильный тип резины для производства вашего продукта. Распространенные области применения неопренаНеопрен — очень часто используемый резиновый полимер, имеющий широкий спектр применения. Он устойчив к воде, огню, озону, солнечному свету и многим другим химикатам, что делает его очень универсальным материалом. К таким областям применения относятся холодильные уплотнения, фреон/кондиционирование воздуха, опоры двигателя, охлаждающая жидкость двигателя, масляные и химические покрытия баков, автомобильные прокладки и уплотнения, а также герметизация. Другие примеры применения неопрена включают:Водные виды спорта(Хлоропреновый каучук SN-242A). Неопрен обычно используется в гидрокостюмах из-за его водонепроницаемых и изолирующих свойств. Он также используется в различном оборудовании для подводного плавания, рыбалки, серфинга, катания на лодках и других водных видов спорта.Повседневное использование(Хлоропреновый каучук SN-241). Неопрен используется во многих предметах домашнего обихода, которые мы используем каждый день, включая коврики для мыши, чехлы для смартфонов, сумки для ноутбуков, пульты дистанционного управления, перчатки для мытья посуды и даже музыкальные инструменты.Маски для лица(Хлоропреновый каучук SN-243). Во время пандемии COVID-19 неопрен оказался эффективным материалом для изготовления лицевых масок. С тех пор многие производители используют его для изготовления защитных масок. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Поливинилбутиральная смола (ПВБ) Смола стала популярным высокопроизводительным материалом в промышленных применениях благодаря своей превосходной адгезии, гибкости и химической регулируемости. Особенно в области изоляционных красок и поверхностных покрытий ее уникальная гидроксильная активная группа придает ей превосходную адгезию, способность к сшиванию и совместимость с различными смолами, которые могут не только соответствовать строгим требованиям к электрическим характеристикам, но и обеспечивать прочное и долговечное защитное покрытие. Будь то в качестве изоляционного покрытия для электромагнитных проводов или в качестве ключевого компонента многофункциональных поверхностных покрытий, Butvar PVB продемонстрировал свою кросс-доменную адаптивность и установил свою долгосрочную лидирующую позицию в отрасли. Эмали для проводовБутварные смолы ( Бутвар Б-98 и ПВБ WWW-A-20) может использоваться для покрытия магнитной проволоки, чтобы катушки, изготовленные из этой проволоки, можно было склеивать с помощью нагрева или путем активации растворителем. Магнитная проволока, свернутая или сформированная, имеющая поливинилбутиральное покрытие, демонстрирует значительную прочность и гибкость. Гидроксильные функциональные группы в структуре поливинилбутираля позволяют ей не только образовывать поперечные связи с собой, но и участвовать в перекрестном отверждении с фенольными или изоцианатными смолами. Всестороннее равновесие как физических, так и химических характеристик установило покрытия на основе Бутвара как преобладающий выбор в отрасли на длительный период. Поверхностные покрытияБутваровая смола (Бутвар Б-76 и ПВБ WWW-A-30) можно использовать как самостоятельно, так и в сочетании с различными смолами для создания эффективных составов для покрытия поверхности. Пленки, которые можно сушить на воздухе, запекать или отверждать при комнатной температуре, получают путем надлежащего компаундирования. Включение гидроксильных групп в структуру полимера не только способствует эффективному смачиванию различных субстратов, но и обеспечивает реактивный участок для химического взаимодействия с термореактивными смолами. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

СовместимостьСовместимость Бутвар поливинилбутиральные смолы (ПВБ) с различными пластификаторами, модификаторами и дополнительными смолами подробно документировано. Бутвар легко поддается смешиванию с другими добавками для улучшения его физических и химических характеристик. Пластификаторы часто используются для повышения гибкости в более широком температурном диапазоне, как указано в Таблице 9. Сшивающие агенты, включая фенольные смолы Santolink и аминосмолы Resimene, используются для обеспечения превосходной прочности и термической стабильности. Совместимость поливинилбутиральных смол Butvar (Бутвар Б-98 и ПВБ WWW-A-20) с другими модификаторами и смолами показано в таблице 10. Реакции перевода в нерастворимую формуМногочисленные применения винилацетальных смол включают процессы отверждения, которые используют термореактивные смолы для достижения желаемого баланса свойств. Свободные гидроксильные группы, присутствующие в винилацетальных смолах, служат реактивными участками для химического взаимодействия, что позволяет сделать смолы нерастворимыми. Как правило, любой химический реагент или смолистый материал, способный реагировать со вторичными спиртами, будет взаимодействовать с поливинилбутиралем (Бутвар Б-76 и ВВВ-А-30) для снижения его растворимости. Характеристики покрытий могут значительно различаться в зависимости от типа и количества используемых сшивающих агентов. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

1 ПВА (ПВА 088-20 и ПВА 1788) модификация водостойкостиПВА (поливиниловый спирт) имеет очень низкую воздухопроницаемость и является высокобарьерным упаковочным материалом с превосходными характеристиками. Поскольку молекулярная цепь содержит большое количество гидроксильных групп и обладает высокой гидрофильностью, эти гидроксильные группы легко образуют водородные связи с молекулами воды при высокой влажности, что приводит к изменениям в агрегатной структуре ПВС, в результате чего его барьерные свойства резко падают. Поэтому необходимо провести необходимую модификацию водостойкости ПВС, чтобы уменьшить влияние влажности на барьерные свойства ПВС. Механизм модификации водостойкости ПВС заключается в сшивании ПВС путем добавления сшивающего агента и полной или частичной блокировке гидроксильных групп, что может снизить его гидрофильность и достичь цели улучшения водостойкости. Институт 8511 Китайской аэрокосмической корпорации разработал модифицированную меламиновой смолой жидкость «868», которая не имеет токсичных побочных эффектов для организма человека. «868» — это многофункциональный поликонденсат. При небольшом добавлении он может умеренно сшиваться с гидроксильными группами в ПВА, так что ПВА образует прочное трехмерное структурное покрытие, которое определяет воздухонепроницаемость ПВА во влажных условиях и улучшает водостойкость. Эта модифицированная жидкость для покрытия ПВА не образует корку при комнатной температуре, не разбухает и не отпадает при контакте с водой и может использоваться для приготовления клея и покрытия при комнатной температуре. 2 ПВА (ПВС 100-27 и ПВС 1799)водорастворимая модификацияРастворимость ПВА в воде может быть использована для изготовления водорастворимых пленок. Водорастворимые пленки представляют собой новый тип зеленого и экологически чистого упаковочного материала, который широко используется для упаковки различных продуктов в Европе, Америке, Японии и других странах. Например, пестицидов, удобрений, пигментов, моющих средств, средств для очистки воды, добавок к бетону, моющих средств, химических реагентов для фотографии и химических реагентов для ухода за садом. Поскольку растворимость в воде чистой пленки ПВА не может соответствовать требованию времени растворения ≤ 300 с в воде при 20 ℃, Вэнь Хуоцзян и др. провели реакцию присоединения Михаэля с ПВА и акриламидом, а затем гидролизовали и синтезировали модифицированный ПВА в условиях основного катализа. Водорастворимые анионные группы были введены в молекулярную цепь ПВА для повышения растворимости. Водорастворимые пленки были получены с использованием этого в качестве сырья, и была обсуждена связь между количеством щелочи, акриламида и скоростью модификации. Скорость модификации внесла большой вклад в низкотемпературную быструю растворимость приготовленной пленки в определенном диапазоне. Влияние на растворимость в воде за пределами определенного диапазона было незначительным, но это привело бы к чрезмерно высоким затратам. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Комиссия по международной торговле США определила в соответствии с Законом о тарифах 1930 года, что отмена антидемпингового постановления в отношении определенных товаров Поливиниловый спирт (ПВС) импортируемые в США из Китая, Японии и Южной Кореи, могут нанести существенный ущерб американской промышленности. В 2002 году Celanese и DuPont начали антидемпинговые расследования против вышеуказанных страны. В 2003 году ITC постановила, что японский импорт представляет риск для здоровья, но исключила Германию. Они также исключили китайскую Sichuan Weiye Company, поскольку она не соответствовала требуемым стандартам на тот момент. С другой стороны, они обнаружили, что Shanghai Volkswagen действительно демпинговал. В июле и октябре 2003 года Соединенные Штаты официально ввели антидемпинговые пошлины на PVA из Китая, Японии и Южной Кореи. В обзоре ITC четко определены «отечественные аналогичные продукты» поливинилового спирта (ПВС). Согласно Закону о тарифах, аналогичные продукты относятся к продуктам, которые по характеристикам и использованию схожи или максимально схожи с исследуемыми товарами. Министерство торговли ограничило сферу исследования ПВС со степенью гидролиза более 80%, исключив при этом 15 конкретных форм ПВС. PVA — это водорастворимый синтетический полимер в виде белых частиц или порошков, свойства которого в основном определяются степенью гидролиза, вязкостью и молекулярной массой. С точки зрения производственного процесса PVA производится путем гидролиза мономеров винилацетата под действием катализатора после полимеризации. В США PVA потребляется в промышленных масштабах или продается конечным потребителям в основном как промежуточный продукт в производстве PVB, который представляет собой пластиковый ламинат, используемый в качестве клея между стеклами автомобильного безопасного стекла или прочного архитектурного стекла. PVA также продается конечным потребителям (и иногда дистрибьюторам) для использования в текстильной и бумажной промышленности в проклеивающих составах (таких как ПВА 098-08 и ПВА 1099); как связующее вещество в клеевых и почвосвязывающих составах (например, ПВА 088-20 и ПВА 1788); а также в качестве эмульсионной или полимеризационной добавки в коллоидных суспензиях, водорастворимых пленках, косметике и соединительных составах (например, КУРАРАЙ ПОВАЛ 17-94). Хотя разные марки ПВА имеют различия в конкретных применениях, комитет считает, что все ПВА со степенью гидролиза более 80% следует рассматривать как один и тот же тип продукта. Это решение основано на трех основных моментах: во-первых, все типы ПВА имеют одинаковый базовый химический состав; во-вторых, разные марки ПВА во многих случаях можно заменять друг другом; и, в-третьих, способ их изготовления и используемые материалы довольно похожи. Важно отметить, что хотя конечные пользователи склонны придерживаться одной конкретной марки ПВА, чтобы снизить затраты, эта привычка не меняет того факта, что сам продукт довольно однороден. В этом обзоре Комиссия придерживалась определения продукта из первоначального расследования по двум причинам: крупные производители, такие как Celanese и DuPont, согласились с ним, и рынок с тех пор не сильно изменился. Это решение также продолжает позицию Комиссии в первоначальном расследовании, а именно не классифицировать ПВС марки ПВБ по различным категориям продуктов. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

  1.Клей для бумажной упаковки и картона: эффективное склеивание, экологичность и безопасность Клеи VAE подходят для картонной упаковки, ламинирования пленочных листов, формования бумажных трубок/сотовой губки, а также для изготовления конвертов и переплета книг. Эта линейка продуктов имеет ряд значительных технических преимуществ. Она обеспечивает прочное склеивание и хорошую термостойкость для различных материалов, включая инженерные пластики, такие как ПЭТ и ПС. Кроме того, она быстро отверждается, что может помочь повысить эффективность производства. Ее система формул сочетает в себе разнообразие и безопасность. Она не только соответствует нормативным требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, но и имеет отличную пригодность для распыления, обеспечивая стабильные и равномерные эффекты проклейки во время высокоскоростного производства, при этом сохраняя оборудование в чистоте и снижая частоту технического обслуживания. Рекомендуемые продукты: ВИННАПАС ЭП 706К, ЭП 707К; ВИННАПАС ЭДП 67, ЭДП 68     2. Клей для деревообработки: высокая прочность, низкое содержание формальдегида Клеи VAE действительно гибки, когда дело касается обработки древесины. Они отлично подходят для таких вещей, как мебель, деревянные полы, фанера, двери и окна. Этот клей обладает превосходной водостойкостью и термостойкостью, быстрой скоростью отверждения и использует инновационную технологию DPX для получения формулы без отвердителя. В то же время содержание формальдегида контролируется ниже 5 ppm, что эффективно решает проблему пожелтения. Его превосходные общие характеристики особенно подходят для пропитанной бумаги или шпона из ПВХ. Кроме того, клеи VAE могут гарантировать, что поверхность продукта достигнет очень высокой степени плоскостности, и поддерживают добавление средних и высоких пропорций PUD (полиуретановой дисперсии), предоставляя профессиональные и эффективные решения для склеивания различных потребностей в обработке древесины. Рекомендуемые продукты: ЭП 706К, ЭП 707К, ВИННАПАС EP 645     3. Клей для ламинирования текстиля: прочный и водостойкий, экономичный. Применение клеев VAE в текстильной промышленности охватывает эффективное ламинирование ткани и губки, искусственной кожи и ПВХ-шпона, предоставляя разнообразные варианты продукции, охватывая широкий спектр потребностей от высокой вязкости до низкой вязкости, и может обеспечивать формулы с высоким содержанием твердого вещества. Его превосходная водостойкость и превосходная прочность на отрыв во влажном состоянии обеспечивают сильный и длительный эффект склеивания. Кроме того, они требуют меньше загустителя, пластификатора и растворителя, что означает, что вы можете сэкономить на расходах. Самое главное, VAE отлично совместим с такими материалами, как натуральный латекс, акриловая эмульсия, полиуретановая эмульсия и стирол-бутадиеновый латекс, что делает его более экономически эффективным в различных областях применения. Рекомендуемые продукты: ЭП 706К, ВИННАПАС EP 708, ЭП 645     4. Табачный клей: высокоскоростное производство, сверхнизкий остаток Эмульсии VAE действительно полезны в табачной промышленности, особенно для различных типов клеев, таких как сигаретные клеи (включая клеи для перекрытия, сопла и упаковки) и специальные клеи для быстрых упаковочных машин. Одним из их главных преимуществ является то, что они имеют очень низкий уровень формальдегида (менее 15 ppm) и остаточного винилацетата (менее 100 ppm), что соответствует строгим правилам охраны здоровья и безопасности. Существует полный спектр доступных формул, от низкой до высокой вязкости, и они предлагают варианты с высоким содержанием твердых веществ для удовлетворения различных производственных потребностей. Рекомендуемые продукты: ВИННАПАС EP 710, ВИННАПАС 756   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com