блог

The US International Trade Commission determined, in accordance with the Tariff Act of 1930, that the revocation of the anti-dumping duty order on certain Polyvinyl Alcohol (PVA) originating in China, Japan and South Korea imported into the United States may cause substantial damage to the US industry. In 2002, Celanese and DuPont launched anti-dumping investigations against the above countries. In 2003, the ITC decided that Japanese imports were a risk for injury, but they left out Germany. They also excluded China's Sichuan Weiye Company because it didn't meet the required standards at the time. On the other hand, they found that Shanghai Volkswagen was indeed dumping. In July and October 2003, the United States officially imposed anti-dumping duties on PVA from China, Japan and South Korea.     ITC clearly defined the "domestic similar products" of polyvinyl alcohol (PVA) in the review. According to the Tariff Act, similar products refer to products that are similar or most similar to the investigated goods in terms of characteristics and uses. The Ministry of Commerce has limited the scope of the investigation to PVA with a degree of hydrolysis exceeding 80%, while excluding 15 specific forms of PVA.   PVA is a water-soluble synthetic polymer in the form of white particles or powders, and its properties are mainly determined by the degree of hydrolysis, viscosity and molecular weight. In terms of production process, PVA is produced by hydrolysis of vinyl acetate monomers under the action of a catalyst after polymerization. In the USA, PVA is captively consumed or sold to end users primarily as an intermediate in the production of PVB, which is a plastic laminate used as an adhesive between panes of automotive safety glass or load-resistant architectural glass.  PVA is also sold to end users (and occasionally to distributors) for use in the textile and paper industries in sizing formulations(such as PVA 098-08 & PVA 1099); as a binder in adhesive and soil binding formulations（such as PVA 088-20 & PVA 1788); and as an emulsion or polymerization aid in colloidal suspensions, water-soluble films, cosmetics, and joint compounds (such as KURARAY POVAL 17-94).    Although different grades of PVA have differences in specific applications, the committee believes that all PVAs with a degree of hydrolysis exceeding 80% should be considered as the same type of product. This decision is based on three main points: first, all types of PVA share the same basic chemical makeup; second, different grades of PVA can be swapped for each other in many cases; and third, the way they are made and the materials used are pretty similar. It's important to note that while end users tend to stick to one specific grade of PVA to keep costs down, this habit doesn't change the fact that the product itself is quite uniform.   In this review, the Commission stuck with the product definition from the original investigation for two reasons: major manufacturers like Celanese and DuPont agreed with it, and the market hasn’t changed much since then. This decision also continues the Commission's position in the original investigation, that is, not to classify PVB-grade PVA into different product categories.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

  1.Клей для бумажной упаковки и картона: эффективное склеивание, экологичность и безопасность Клеи VAE подходят для картонной упаковки, ламинирования пленочных листов, формования бумажных трубок/сотовой губки, а также для изготовления конвертов и переплета книг. Эта линейка продуктов имеет ряд значительных технических преимуществ. Она обеспечивает прочное склеивание и хорошую термостойкость для различных материалов, включая инженерные пластики, такие как ПЭТ и ПС. Кроме того, она быстро отверждается, что может помочь повысить эффективность производства. Ее система формул сочетает в себе разнообразие и безопасность. Она не только соответствует нормативным требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, но и имеет отличную пригодность для распыления, обеспечивая стабильные и равномерные эффекты проклейки во время высокоскоростного производства, при этом сохраняя оборудование в чистоте и снижая частоту технического обслуживания. Рекомендуемые продукты: ВИННАПАС ЭП 706К, ЭП 707К; ВИННАПАС ЭДП 67, ЭДП 68     2. Клей для деревообработки: высокая прочность, низкое содержание формальдегида Клеи VAE действительно гибки, когда дело касается обработки древесины. Они отлично подходят для таких вещей, как мебель, деревянные полы, фанера, двери и окна. Этот клей обладает превосходной водостойкостью и термостойкостью, быстрой скоростью отверждения и использует инновационную технологию DPX для получения формулы без отвердителя. В то же время содержание формальдегида контролируется ниже 5 ppm, что эффективно решает проблему пожелтения. Его превосходные общие характеристики особенно подходят для пропитанной бумаги или шпона из ПВХ. Кроме того, клеи VAE могут гарантировать, что поверхность продукта достигнет очень высокой степени плоскостности, и поддерживают добавление средних и высоких пропорций PUD (полиуретановой дисперсии), предоставляя профессиональные и эффективные решения для склеивания различных потребностей в обработке древесины. Рекомендуемые продукты: ЭП 706К, ЭП 707К, ВИННАПАС EP 645     3. Клей для ламинирования текстиля: прочный и водостойкий, экономичный. Применение клеев VAE в текстильной промышленности охватывает эффективное ламинирование ткани и губки, искусственной кожи и ПВХ-шпона, предоставляя разнообразные варианты продукции, охватывая широкий спектр потребностей от высокой вязкости до низкой вязкости, и может обеспечивать формулы с высоким содержанием твердого вещества. Его превосходная водостойкость и превосходная прочность на отрыв во влажном состоянии обеспечивают сильный и длительный эффект склеивания. Кроме того, они требуют меньше загустителя, пластификатора и растворителя, что означает, что вы можете сэкономить на расходах. Самое главное, VAE отлично совместим с такими материалами, как натуральный латекс, акриловая эмульсия, полиуретановая эмульсия и стирол-бутадиеновый латекс, что делает его более экономически эффективным в различных областях применения. Рекомендуемые продукты: ЭП 706К, ВИННАПАС EP 708, ЭП 645     4. Табачный клей: высокоскоростное производство, сверхнизкий остаток Эмульсии VAE действительно полезны в табачной промышленности, особенно для различных типов клеев, таких как сигаретные клеи (включая клеи для перекрытия, сопла и упаковки) и специальные клеи для быстрых упаковочных машин. Одним из их главных преимуществ является то, что они имеют очень низкий уровень формальдегида (менее 15 ppm) и остаточного винилацетата (менее 100 ppm), что соответствует строгим правилам охраны здоровья и безопасности. Существует полный спектр доступных формул, от низкой до высокой вязкости, и они предлагают варианты с высоким содержанием твердых веществ для удовлетворения различных производственных потребностей. Рекомендуемые продукты: ВИННАПАС EP 710, ВИННАПАС 756   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com

Компания WACKER производит дисперсии VINNAPAS VAE, представляющие собой полимерные связующие вещества, изготовленные из сополимеры винилацетата и этилена (ВАЭ). Эти связующие вещества помогают многим продуктам работать лучше и быть более экологичными. WACKER — ведущий производитель дисперсий VAE и редиспергируемых полимерных порошков. Вы можете найти их продукцию во многих областях, таких как покрытия, плиточные клеи, наружные системы теплоизоляции, самовыравнивающиеся стяжки, внутренние штукатурки, бумажные покрытия и клеи. Что такое дисперсии сополимеров ВАЭ? Эти сополимеры создаются путем смешивания винилацетата, жесткого мономера, с этиленом, мягким мономером, посредством эмульсионной полимеризации. Этилен добавляет гибкости дисперсиям VAE, поэтому им не нужны дополнительные пластификаторы.   Отличные реологические свойства Дисперсии VINNAPAS, в состав которых входит поливиниловый спирт (ПВС), легко поддаются обработке при выполнении многих задач по склеиванию, например, с бумагой и упаковкой. (ВИННАПАС 706 & ВИННАПАС 710) . Они также подходят для различных методов нанесения, таких как нанесение валиком и распыление.(ВИННАПАС ЭП 705 А).   Сокращение миграции Специальный состав сополимера означает, что нам не нужны пластификаторы или пленкообразующие агенты в продуктах с дисперсиями VAE. Это открывает много возможностей для создания низкомиграционных клеев.   Улучшенная обрабатываемость Дисперсии, изготовленные с использованием поверхностно-активных веществ, обычно обладают лучшими свойствами разжижения при сдвиге по сравнению с дисперсиями, изготовленными с использованием поливинилового спирта. Это приводит к лучшему прилипанию к пластику, более прозрачным пленкам, большей водостойкости и более легкому распылению, что упрощает работу с напольными клеями. Кроме того, они могут работать с большим количеством наполнителей.   Удаление АПЭО При изготовлении дисперсий для клеев нам не нужно использовать поверхностно-активные вещества с АПЭО (алкилфенолэтоксилаты). Таким образом, дисперсии VINNAPAS соответствуют более жестким экологическим стандартам (таким как ВИННАПАС EP 7000).   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com

Смолы марки Бутвар обычно растворимы в спиртах, гликолевых эфирах и некоторых смесях полярных и неполярных растворителей. В общем, Бутвар Б-98 (ПВБ-смола Б-05SY) Смола будет демонстрировать те же общие характеристики совместимости, что и Бутвар Б-90 (ПВБ-смола Б-02НХ) и, следовательно, должен оказаться выгодным там, где желательны физические и химические свойства B-90, но необходимы более низкие вязкости раствора. То же самое относится к Butvar B-79 по отношению к Butvar B-76. Более низкое содержание гидроксила Бутвар Б-76 и Бутвар Б-79 обеспечивает растворимость в более широком спектре органических растворителей по сравнению с другими сортами Бутвара. Однако одним заметным исключением является нерастворимость Бутвара Б-76 и Бутвара Б-79 в метаноле. Все другие типы Бутвара содержат достаточно гидроксильных групп, чтобы обеспечить растворимость в спирте и в гидроксилсодержащих растворителях. Наличие как бутираля, так и гидроксильных групп обеспечивает растворимость в смесях спирта и ароматических соединений. Вязкости растворов смолы Бутвара, содержащих смешанные растворители, зависят от соотношения спирта и ароматических соединений. Кривые вязкости для Бутвара Б-76, Бутвара Б-90 и Бутвара Б-98 на графике 2 показывают минимальные точки в общей близости от 50% спирта: 50% ароматических соединений. Обычным растворителем для всех смол Butvar является комбинация 60 частей толуола и 40 частей этанола (95%) по весу. Для составов Butvar метиловый спирт будет иметь тенденцию давать самую низкую вязкость и, следовательно, позволит использовать более высокие твердые частицы при использовании в качестве компонента смеси растворителей. Когда в рецептуре для распыления используется намного больше, чем 10%-15% спирта, может возникнуть помутнение. Они полезны в качестве отправных точек при разработке смесей растворителей для других типов. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Свойства различных видов смол Бутвара приведены в таблицах 1–5. Эти смолы имеют различную молекулярную массу и вязкость. Бутвар 76 и Бутвар 79 Смолы имеют меньшее содержание гидроксилов по сравнению с другими вариантами Бутвара, что обеспечивает им лучшую растворимость.   Обычно, когда вы меняете группы бутираля на группы ацетата, вы получаете полимер, который лучше отталкивает воду и может лучше выдерживать тепло без деформации. Это изменение также повышает прочность полимера и то, насколько хорошо он прилипает к различным поверхностям. Сильная адгезионная способность поливинилбутиральных смол обусловлена ​​их терполимерной структурой. Поскольку каждая молекула имеет выбор из трех различных функциональных групп на своей поверхности, вероятность адгезии к широкому спектру субстратов значительно увеличивается.   Хотя поливинилбутиральные смолы (ПВБ) обычно термопластичны и растворимы в ряде растворителей, их можно сшивать под воздействием тепла и небольших количеств минеральной кислоты. Сшивание часто происходит посредством трансацетализации, но оно может быть вызвано и более сложными процессами, такими как реакции между ацетатными или гидроксильными группами в соседних цепях.   На практике сшивание поливинилбутиралей достигается путем реакции с различными термореактивными смолами, такими как фенольные, эпоксидные, мочевинные, дицианатные и меламиновые смолы. Наличие функциональных гидроксильных групп в смолах Бутвар для этого типа конденсации является важным фактором во многих приложениях. Включение даже небольшого количества смолы Бутвар в термореактивные композиции значительно улучшит прочность, гибкость и адгезию отвержденного покрытия.     Поливинилбутиральные пленки известны своей большой устойчивостью к различным веществам, таким как алифатические углеводороды и различные виды масел, за исключением касторового и гипсового масел. Они переносят сильные основания, но чувствительны к сильным кислотам. Однако при использовании в качестве компонентов отвержденных покрытий их устойчивость к кислотам, растворителям и другим химикатам значительно увеличивается. Бутираль выдерживает температуру до 200°F в течение длительного времени с небольшим изменением цвета.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

Мы использовали частично алкоголиз ПВА-217СБ (ПВА080-22 и ПВА1780) и высокоэффективной экологически чистой целлюлозы вместе, и добавили определенную долю крахмала. Мы провели эксперименты на нескольких разновидностях полиэстер-хлопок, что не только значительно улучшило качество вала целлюлозы, но и значительно снизило себестоимость целлюлозы. Производительность целлюлозы:Химическая структура ПВС различается в зависимости от степени алкоголиза. ПВС со степенью алкоголиза 99,6% является полностью алкоголизиро ПВА-1799 (ПВА 100-27) мы обычно работаем с. С другой стороны, ПВА со степенью алкоголиза 88% является частично алкоголизом, например ПВА-1788 (ПВА 088-20) и PVA-217SB. Полностью алкоголизированный PVA в основном имеет гидроксильные группы в своей структуре, тогда как версия частично алкоголизированного содержит некоторые сложноэфирные группы вместе с гидроксильными группами. Это различие делает их характеристики совершенно разными. Например, при смешивании частично гидролизованного PVA с полностью гидролизованным PVA и крахмалом, необходимые соотношения крахмала не слишком различаются между ними. Как правило, оно не должно превышать 70%, то есть соотношение смешивания крахмала и PVA обычно составляет около 7:3, чтобы получить суспензию с хорошей смешиваемостью. Экологичная суспензия Runli представляет собой молочно-белую жидкость, которая содержит более 98% эффективных ингредиентов. Она имеет вязкость от 2 до 8 мПа·с при 20℃ и уровень pH от 7,5 до 8,5. Эта суспензия хорошо течет, имеет хорошую эластичность, сильную адгезию, легко смешивается с другими суспензиями и добавками, и ее легко удалить после использования. Краткое содержание:(1) Из пробного, отслеживающего и тестового анализа суспензии Runli и частично гидролизованного PVA мы обнаружили, что скорость потока суспензии стабильна и нелегко сформировать шлихтующую корку при низкой температуре. Тысячная катушка гладкая, шлихтующая пряжа ощущается гладкой, и регенерированная ворсистость меньше.(2) Новые показатели размера пряжи намного лучше, чем старая формула. Мы увидели большое снижение обрывов ткацкого станка и солидное увеличение скорости хорошей оси и эффективности ткацкого станка.(3) Использование проклеивающего вещества Runli и проклеивающего вещества PVA с частичной алкоголизацией (PVA-217SB) значительно снизило стоимость проклейки. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Научное название смолы ПВБ — поливинилбутиральная смола. Он был успешно индустриализирован в Соединенных Штатах в 1930-х годах и имеет более чем 70-летнюю историю. Моя страна пытается индустриализировать его с 1960-х годов, но из-за чувствительности сырья и параметров процесса качество продукции сильно колеблется. Немногие готовые продукты могут использоваться только в военных целях. Только в 1990-х годах небольшое количество ПВБ (B-06HX и ПВБ B-20HX) продукция вышла на гражданский рынок. Из-за различных процессов производителей ПВБ требования к показателям качества ПВБ также различаются. Существуют не только определенные ограничения по диапазону вязкости, но и четкие требования ко многим показателям, таким как степень ацетализации, прочность на разрыв и пленкообразующие свойства. Поэтому изготавливать смолу ПВБ очень просто. Однако изготавливать продукцию, удовлетворяющую пользователей, довольно сложно. Для того чтобы производить смолы ПВБ, отвечающие потребностям пользователей и повышающие квалифицированный показатель продукции, следует предпринять следующие контрмеры: Тщательно выбирайте сырье ПВАPVA имеет множество моделей (например, ПВА 088-50 и ПВА 2488, Mowiol 47-88), не только с разной степенью полимеризации, но и с разной степенью алкоголиза. Чтобы выяснить, какая степень ацетализации вам нужна, выберите ПВА, который соответствует требованиям по вязкости. Постарайтесь сохранить условия процесса такими же, чтобы качество продукта оставалось хорошим без дополнительных усилий.Программирование управления процессамиВ настоящее время производство Китайская смола ПВБ использует двухступенчатый метод осаждения, работу котла и прерывистое производство. Управление производством в основном осуществляется вручную, что довольно произвольно, особенно вязкость ПВБ. Вязкость сильно меняется при небольшом изменении процесса. Хорошей идеей будет использование системы управления DCS для изготовления смолы ПВБ. Придерживайтесь запрограммированной операции и сохраняйте этапы процесса практически одинаковыми для каждого клиента.Строгий контроль готовой продукцииЛучше всего принять производство на основе заказов и доставлять его клиентам вовремя после завершения производства. Изделия, которые не были доставлены клиентам, должны быть размещены отдельно и не должны смешиваться. Для изделий, которые находились на складе более одного месяца, требуется повторный отбор проб и анализ перед отправкой с завода, чтобы предотвратить деградацию порошка смолы ПВБ.Утилизация некачественной продукцииНекоторые продукты могут не соответствовать требованиям определенного пользователя по отдельным показателям, но с качеством самой партии продуктов проблем нет. Обычной практикой является поиск пользователей с таким же или похожим качеством, как у партии продуктов, и проведение соответствующих обработок на основе степени соответствия. Если те же продукты могут быть отправлены напрямую пользователю, если те же продукты не соответствуют требованиям, могут быть приняты такие меры, как возврат упаковки и добавление. Продукты с проблемами качества могут быть проданы только как отходы или уничтожены. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Поливиниловый спирт (ПВС) является важным химическим сырьем, используемым для производства поливинилацеталя, бензостойких труб и винилоновых синтетических волокон, средств для обработки тканей, эмульгаторов, покрытий для бумаги, адгезивов, клеев и т. д. Разные сортаПоливиниловый спирт получают путем гидролиза поливинилацетата, а не путем прямой полимеризации винилового спирта. Поскольку виниловый спирт крайне нестабилен, невозможно иметь свободные мономеры винилового спирта. Различная степень полимеризацииОбычно выделяют три степени алкоголиза: 78%, 88% и 98%. Полностью гидролизованный поливиниловый спирт получают путем гидролиза поливинилацетата со степенью гидролиза от 98% до 100%. Степень гидролиза частично гидролизованного поливинилового спирта обычно составляет от 87% до 89%. Для простоты обычно сначала указывают цифры полимеризации, а затем процент гидролиза. Итак, ПВА-1788 (Повал 217) означает, что он имеет степень полимеризации 1700 и степень гидролиза 88%. Различная растворимость в водеПВА-1788 хорошо растворяется в воде и быстро растворяется в холодной воде или в кипящей воде. Вязкость ПВА-2488 (Мовиол 47-88) в 1,5-2 раза больше, чем у 1788 (различные марки производителей). Процесс растворения 2488 более длительный, чем у 1788, а его прочность на разрыв после растворения больше, чем у 1788. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Благодаря постоянному развитию науки и техники, ПВА (поливинилацетат)виниловый спирт) является важным полимерным соединением и широко используется в различных областях. На рынке PVA имеет много различных моделей, и между ними существуют определенные различия и характеристики. Далее мы подробно рассмотрим различия и сценарии применения различных моделей PVA. Давайте обсудим одну из распространенных моделей ПВА — ПВА-1788. ПВА-1788 имеет высокую степень полимеризации и алкоголиза, а также хорошую растворимость. Его можно использовать для приготовления высокопрозрачных гидрогелевых продуктов. Благодаря своим уникальным физическим свойствам PVA-1788 широко используется в медицине и здравоохранении, например, для создания волновых форм для имитации тканей человека. PVA-1788 также может использоваться в качестве пленкообразующего агента для систем электролитов и питательных веществ с замедленным высвобождением, а также для улучшения почвы в сельскохозяйственной сфере. Другая распространенная модель — ПВА-117. По сравнению с ПВА-1788, ПВА-117 имеет более низкую степень полимеризации и несколько более высокую степень алкоголиза. Это делает ПВА-117 более легко растворимым в воде, а также имеет хорошую адгезию и текучесть, что делает его широко используемым при приготовлении клеев. Мало того, ПВА-117 может также использоваться в качестве стабилизатора для приготовления наночастиц оксида железа, а также в качестве эмульгатора в покрытиях и т. д. Существует также особый тип ПВА — ПВА-217. ПВА-217 характеризуется низкой температурой гелеобразования, хорошей термической стабильностью и широко используется в области волокон. В текстильной промышленности ПВА-217 может использоваться для игольчатого прядения, чтобы придать пряже более высокую прочность на разрыв и более низкую прочность на разрыв. ПВА-217 также может использоваться в качестве сшивающего агента для целлюлозных волокон, играя важную роль в процессе обработки текстиля. Подводя итог, можно сказать, что ПВА, как важное полимерное соединение, имеет различные типы продуктов на выбор в различных областях применения. ПВА-1788 подходит для медицины, здравоохранения и сельского хозяйства, в то время как ПВА-117 широко используется в клеях и покрытиях, а ПВА-217 в основном используется в текстильной промышленности. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Процесс производства ПВБ: В настоящее время,Поливинилбутиральная смола (ПВБ) в основном производится методом экструзионного литья. В прошлом Китай производил некоторое количество высококачественного ПВБ, особенно для военных целей, например, для самолетов и военных транспортных средств, но на самом деле для него не было масштабного рынка. Поскольку технология PVB является тщательно охраняемой коммерческой тайной, у нас нет четкого публичного описания процесса. Тем не менее, мы можем получить приблизительное представление из технических документов:1. Сначала сырье подается в различные экструдеры с помощью системы подачи, а гранулы равномерно пластифицируются и расплавляются в экструдере путем нагрева;2. Расплавленное тело проходит через фильтр для удаления примесей;3. Расплавленный материал вытекает через регулируемое выпускное отверстие после удаления примесей, пока не остынет и не примет форму пленки.4. Пленка проходит через автоматическую систему рентгеновского измерения, чтобы проверить, соответствует ли ее толщина техническим требованиям;5. После того, как пленка проходит обработку, ее поверхность обрабатывается, обрезается, автоматически наматывается и режется по форме. На этом этапе она готова как конечный продукт. Для пленки PVB важно, чтобы поверхность была плоской. Если толщина пленки составляет 0,76 мм, любые отклонения толщины не должны превышать 0,02 мм. При измерении в вертикальном и горизонтальном направлениях в диапазоне 50 мм погрешность должна быть менее 0,006 мм. Кроме того, содержание влаги должно оставаться ниже 0,3%, а естественный рейтинг должен быть ниже 12%. Техническая сложность производства ПВБ: С точки зрения процесса, соотношение поливинилбутиральной смолы и пластификатора является одним из ключевых моментов для определения качества. Кроме того, поскольку ПВБ предъявляет высокие требования к влажности, требуется особая обработка во время резки, упаковки, хранения и транспортировки; ПВБ требует определенных уровней влажности, поэтому мы должны быть осторожны с его резкой, упаковкой, хранением и транспортировкой. Кроме того, для производства высококачественного ПВБ нам нужна хорошая смола, а это значит, что для новых проектов потребуются дополнительные площади для производства смолы. Это добавляет некоторые новые проблемы для управления процессом. Для ПВБ (например, Бутвар Б-74) В солнечной энергетике существуют дополнительные требования к сопротивлению и температуре по сравнению с тем, что необходимо для обычного автомобильного стекла или навесных стен. Обычно для печи сопротивления требуется более 1000 Ом/см2; температура должна быть ниже допустимой температуры пленки, чтобы избежать повреждения реакционного слоя. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

ПВА (поливиниловый спирт) это белая порошкообразная смола, полученная путем гидролиза поливинилацетата. С тех пор как моя страна начала исследовать и производить его в 1960-х годах, его текущий объем производства занимает первое место в мире. Поливинилспиртовая пленка великолепна, потому что она действительно прозрачная, легкая и может удерживать газы. Она прочная, не рвется и выдерживает износ. Кроме того, она может растворяться в воде и естественным образом разрушаться при правильных условиях. Это один из новых зеленых материалов, который быстро развивался в последние годы. В настоящее время на рынке представлены в основном такие высокобарьерные упаковочные материалы, как поливинилиденхлорид (ПВДХ), Сополимер этилена и винилового спирта (EVOH) и поливиниловый спирт (ПВС). Поливинилиденхлорид (ПВДХ) в основном используется в процессе нанесения покрытия. ПВДХ обладает хорошими барьерными свойствами для кислорода и водяного пара, и покрытие можно запаивать при низкой стоимости. Однако ПВДХ из-за ионов хлора в его структуре не может быть переработан и использован повторно. При сжигании отходов также будут выделяться хлористый водород, диоксины и другие токсичные и вредные для организма человека и окружающей среды вещества. Европа и США начали ограничивать его использование. Сополимер этилена и винилового спирта (EVOH) обладает превосходными барьерными свойствами и превосходной обрабатываемостью. Он обладает превосходной прозрачностью, блеском, механической прочностью, эластичностью, износостойкостью, морозостойкостью и поверхностной прочностью. При сжигании он производит только CO2 и H2O и является превосходным экологичным и чистым упаковочным материалом. Однако при относительно высокой температуре окружающей среды его барьерные свойства резко ухудшаются, поэтому он не подходит для использования в одиночку. В основном он используется в производстве многослойных соэкструдированных пленок, таких как пятислойные соэкструдированные пленки EVOH, но большая часть оборудования импортируется и является дорогостоящим. Поливиниловый спирт (ПВС, ПВС 2688 и ПВС 088-60) содержит большое количество гидроксильных групп в своей молекулярной структуре и имеет гигроскопическую энергию. По мере увеличения влажности его газобарьерная функция снижается. Его необходимо покрывать или пластифицировать в больших количествах, прежде чем его можно будет обрабатывать и формовать. Поэтому модифицированная пленка покрытия ПВА, которая была гидрофобно модифицирована, часто используется в процессе нанесения покрытия. Она широко используется в Соединенных Штатах и ​​Японии, и начала процветать в моей стране в последние годы. Непрерывное развитие и прогресс общества побудили людей выдвигать все больше требований и ожиданий в отношении новых материалов, которые являются безопасными, экологически чистыми, разлагаемыми и пригодными для вторичной переработки. Развитие появившейся технологии модифицированной пленки покрытия ПВА не остановится. Бурно развивающаяся отрасль переработки пластмасс требует рождения новых поколений новых продуктов. Можно ожидать, что в ближайшем будущем, по мере того как технология модифицированной пленки покрытия ПВА станет более зрелой, ее доля в структурном классе и экономических выгодах рынка пластиковой упаковки будет становиться все больше и больше. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Поливинилбутиральная смола (ПВБ) представляет собой смолу на основе растворителя, синтезированную путем реакции ацетализации поливиниловый спирт (ПВС) и масляный альдегид под действием угольного катализатора     Общая характеристика Внешний вид ПВБ представляет собой белые сферические пористые частицы или порошок, его удельный вес составляет 1:1; но плотность наполнения составляет всего 0,20~0,35 г/мл. Тепловые свойства Температура стеклования (Tg) ПВБ колеблется от 50 ℃ для низкого перекрытия до 90 ℃ для высокого перекрытия; эту температуру стеклования можно также отрегулировать до уровня ниже 10 ℃ путем добавления соответствующего количества пластификатора. Механические свойства ПВБ обладает превосходными пленкообразующими свойствами и придает пленке покрытия довольно хорошие свойства, такие как прочность на деформацию, прочность на разрыв, стойкость к истиранию, эластичность, гибкость, блеск и т. д.; он особенно широко используется для склеивания промежуточных слоев безопасного стекла, придавая стеклу высокую ударопрочность и стойкость к проникновению, и его до сих пор не заменили другие материалы. Химические свойства Покрытия PVB обладают хорошей водостойкостью, стойкостью и маслостойкостью (стойкостью к алифатическим, минеральным, животным и растительным маслам, но не к касторовому маслу). Поскольку PVB содержит большое количество гидроксильных групп и обладает хорошей диспергируемостью для пигментов, он широко используется в печатных красках и покрытиях. Кроме того, его химическая структура содержит как гидрофобные ацетальные и ацетатные группы, так и гидрофильные гидроксильные группы, поэтому PVB обладает хорошей адгезией к стеклу, металлу, пластику, коже и дереву. Свойства химической реакции Любое химическое вещество, способное реагировать со вторичными спиртами, также будет реагировать с ПВБ. Во многих случаях применения ПВБ его обычно смешивают с термореактивными смолами. Это помогает усилить гидроксильные группы в ПВБ, делая его более устойчивым к химикатам, растворителям и воде. В зависимости от типа термореактивной смолы и того, как много ее смешивают с ПВБ, можно создавать покрытия с различными характеристиками, такими как твердость, прочность и ударопрочность. Свойства безопасности Чистый ПВБ нетоксичен и безвреден для организма человека. Кроме того, в качестве растворителей можно использовать этилацетат или спирт, поэтому ПВБ широко используется в печатных красках для пищевых контейнеров и пластиковой упаковки в Европе и США. Свойства сохраняемости Пока ПВБ не контактирует напрямую с водой, его можно хранить в течение двух лет без ухудшения качества; ПВБ необходимо хранить в сухом и прохладном месте, избегая попадания прямых солнечных лучей. Избегайте сильного давления при хранении ПВБ. Свойства растворимости ПВБ растворяется в спирте, кетонах, эфирах и некоторых других растворителях. Растворимость в различных растворителях варьируется в зависимости от состава функциональных групп самого ПВБ. Пожалуйста, обратитесь к таблице растворимости растворителей ПВБ CCP. В основном, спиртовые растворители хорошо смешиваются, но метанол не так легко смешивается с веществами, которые имеют много ацетальных групп. Чем больше ацетальных групп, тем легче смешивать с кетонными и эфирными растворителями. ПВБ хорошо растворяется в спиртовых эфирных растворителях, таких как целлозольв. Он лишь частично смешивается с ароматическими растворителями, такими как ксилол и толуол, и совсем не смешивается с углеводородными растворителями.   ПВБ (например, ПВБ SD-2) имеет хорошие пленкообразующие свойства. Покрытие, образованное ПВБ, обладает превосходными свойствами, такими как высокая прозрачность, эластичность, прочность, стойкость к воздействию масел, гибкость и ударопрочность при низких температурах.   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com