блог

Polyvinyl Butyral Resin (PVB) resin has become a popular high-performance material in industrial applications due to its excellent adhesion, flexibility and chemical adjustability. Especially in the field of insulating paint and surface coating, its unique hydroxyl active group gives it excellent adhesion, cross-linking ability and compatibility with a variety of resins, which can not only meet the stringent electrical performance requirements, but also provide a strong and durable protective coating. Whether as an insulating coating for electromagnetic wires or as a key component of multifunctional surface coatings, Butvar PVB has demonstrated its cross-domain adaptability and established its long-term leading position in the industry.   Wire enamels Butvar resins ( Butvar B-98 & PVB WWW-A-20) may be used to overcoat magnet wire so that coils made from that wire can be cemented with heat or by solvent activation. Magnet wire that is coiled or formed, featuring a polyvinyl butyral coating, exhibits significant durability and flexibility. The hydroxyl functional groups within the polyvinyl butyral structure enable it to not only form crosslinks with itself but also to engage in cross-curing with phenolic or isocyanate resins. The comprehensive equilibrium of both physical and chemical characteristics has established Butvar-based overcoats as a predominant choice in the industry for an extended period.     Surface coatings Butvar resin (Butvar B-76 &  PVB WWW-A-30) can be utilized either independently or in conjunction with various resins to create effective surface coating formulations. Films which may be air dried, baked, or cured at room temperature are obtained by proper compounding. The incorporation of hydroxyl groups within the polymer structure not only facilitates effective wetting of various substrates but also provides a reactive site for chemical interaction with thermosetting resins.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

Compatibility The compatibility of Butvar polyvinyl butyral resins (PVB) with various plasticizers, modifiers, and additional resins is extensively documented. Butvar is readily amenable to compounding with other additives to improve its physical and chemical characteristics. Plasticizers are frequently utilized to enhance flexibility across a wider temperature spectrum, as noted in Table 9.   Crosslinking agents, including Santolink phenolic and Resimene amino resins, are employed to provide superior toughness and thermal stability. The compatibility of Butvar polyvinyl butyral resins (Butvar B-98 &  PVB WWW-A-20) with other modifiers and resins is illustrated in Table 10.   Insolubilizing Reactions Numerous applications of vinyl acetal resins involve curing processes that utilize thermosetting resins to achieve the desired property balance. The free hydroxyl groups present in vinyl acetal resins serve as reactive sites for chemical interaction, allowing for the insolubilization of the resins. Generally, any chemical reagent or resinous material capable of reacting with secondary alcohols will interact with polyvinyl butyral (Butvar B-76 & WWW-A-30) to reduce its solubility. The characteristics of coatings can vary significantly depending on the type and quantity of crosslinking agents employed.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

1 PVA (PVA 088-20 & PVA 1788) water resistance modification PVA (Polyvinyl alcohol) has very low air permeability and is a high-barrier packaging material with excellent performance. Because the molecular chain contains a large number of hydroxyl groups and has high hydrophilicity, these hydroxyl groups are easy to form hydrogen bonds with water molecules under high humidity, resulting in changes in the aggregate structure of PVA, causing its barrier properties to drop sharply. Therefore, necessary water resistance modification should be carried out on PVA to reduce the effect of humidity on the barrier properties of PVA. The mechanism of PVA water resistance modification is to cross-link PVA by adding a cross-linking agent, and completely or partially block the hydroxyl groups, which can reduce its hydrophilicity and achieve the purpose of improving water resistance. The 8511 Institute of the China Aerospace Corporation has developed a melamine resin modified liquid "868" that has no toxic side effects on the human body. "868" is a multifunctional polycondensate. When the amount added is not large, it can moderately cross-link with the hydroxyl groups in PVA, so that PVA forms a strong three-dimensional structure coating, which determines the air tightness of PVA under wet conditions and improves water resistance. This modified PVA coating liquid will not form a skin at room temperature, will not swell or fall off when in contact with water, and can be used for glue preparation and coating at room temperature.   2 PVA (PVA 100-27 & PVA 1799)water-soluble modification PVA's water solubility can be used to make water-soluble films. Water-soluble films are a new type of green and environmentally friendly packaging material, which is widely used in the packaging of various products in Europe, America, Japan and other countries. For example, pesticides, fertilizers, pigments, detergents, water treatment agents, concrete additives, detergents, chemical reagents for photography and chemical reagents for gardening care. Because the water solubility of pure PVA film cannot meet the requirement of dissolution time ≤ 300s in water at 20℃, Wen Huojiang et al. carried out Michael addition reaction with PVA and acrylamide, and then hydrolyzed and synthesized modified PVA under base catalysis. Water-soluble anionic groups were introduced into the PVA molecular chain to enhance the solubility. Water-soluble films were prepared using this as raw material, and the relationship between the amount of alkali, acrylamide and modification rate was discussed. The modification rate made a great contribution to the low-temperature rapid solubility of the prepared film within a certain range. The effect on water solubility beyond a certain range was not significant, but it would lead to excessively high costs.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

The US International Trade Commission determined, in accordance with the Tariff Act of 1930, that the revocation of the anti-dumping duty order on certain Polyvinyl Alcohol (PVA) originating in China, Japan and South Korea imported into the United States may cause substantial damage to the US industry. In 2002, Celanese and DuPont launched anti-dumping investigations against the above countries. In 2003, the ITC decided that Japanese imports were a risk for injury, but they left out Germany. They also excluded China's Sichuan Weiye Company because it didn't meet the required standards at the time. On the other hand, they found that Shanghai Volkswagen was indeed dumping. In July and October 2003, the United States officially imposed anti-dumping duties on PVA from China, Japan and South Korea.     ITC clearly defined the "domestic similar products" of polyvinyl alcohol (PVA) in the review. According to the Tariff Act, similar products refer to products that are similar or most similar to the investigated goods in terms of characteristics and uses. The Ministry of Commerce has limited the scope of the investigation to PVA with a degree of hydrolysis exceeding 80%, while excluding 15 specific forms of PVA.   PVA is a water-soluble synthetic polymer in the form of white particles or powders, and its properties are mainly determined by the degree of hydrolysis, viscosity and molecular weight. In terms of production process, PVA is produced by hydrolysis of vinyl acetate monomers under the action of a catalyst after polymerization. In the USA, PVA is captively consumed or sold to end users primarily as an intermediate in the production of PVB, which is a plastic laminate used as an adhesive between panes of automotive safety glass or load-resistant architectural glass.  PVA is also sold to end users (and occasionally to distributors) for use in the textile and paper industries in sizing formulations(such as PVA 098-08 & PVA 1099); as a binder in adhesive and soil binding formulations（such as PVA 088-20 & PVA 1788); and as an emulsion or polymerization aid in colloidal suspensions, water-soluble films, cosmetics, and joint compounds (such as KURARAY POVAL 17-94).    Although different grades of PVA have differences in specific applications, the committee believes that all PVAs with a degree of hydrolysis exceeding 80% should be considered as the same type of product. This decision is based on three main points: first, all types of PVA share the same basic chemical makeup; second, different grades of PVA can be swapped for each other in many cases; and third, the way they are made and the materials used are pretty similar. It's important to note that while end users tend to stick to one specific grade of PVA to keep costs down, this habit doesn't change the fact that the product itself is quite uniform.   In this review, the Commission stuck with the product definition from the original investigation for two reasons: major manufacturers like Celanese and DuPont agreed with it, and the market hasn’t changed much since then. This decision also continues the Commission's position in the original investigation, that is, not to classify PVB-grade PVA into different product categories.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

  1.Клей для бумажной упаковки и картона: эффективное склеивание, экологичность и безопасность Клеи VAE подходят для картонной упаковки, ламинирования пленочных листов, формования бумажных трубок/сотовой губки, а также для изготовления конвертов и переплета книг. Эта линейка продуктов имеет ряд значительных технических преимуществ. Она обеспечивает прочное склеивание и хорошую термостойкость для различных материалов, включая инженерные пластики, такие как ПЭТ и ПС. Кроме того, она быстро отверждается, что может помочь повысить эффективность производства. Ее система формул сочетает в себе разнообразие и безопасность. Она не только соответствует нормативным требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, но и имеет отличную пригодность для распыления, обеспечивая стабильные и равномерные эффекты проклейки во время высокоскоростного производства, при этом сохраняя оборудование в чистоте и снижая частоту технического обслуживания. Рекомендуемые продукты: ВИННАПАС ЭП 706К, ЭП 707К; ВИННАПАС ЭДП 67, ЭДП 68     2. Клей для деревообработки: высокая прочность, низкое содержание формальдегида Клеи VAE действительно гибки, когда дело касается обработки древесины. Они отлично подходят для таких вещей, как мебель, деревянные полы, фанера, двери и окна. Этот клей обладает превосходной водостойкостью и термостойкостью, быстрой скоростью отверждения и использует инновационную технологию DPX для получения формулы без отвердителя. В то же время содержание формальдегида контролируется ниже 5 ppm, что эффективно решает проблему пожелтения. Его превосходные общие характеристики особенно подходят для пропитанной бумаги или шпона из ПВХ. Кроме того, клеи VAE могут гарантировать, что поверхность продукта достигнет очень высокой степени плоскостности, и поддерживают добавление средних и высоких пропорций PUD (полиуретановой дисперсии), предоставляя профессиональные и эффективные решения для склеивания различных потребностей в обработке древесины. Рекомендуемые продукты: ЭП 706К, ЭП 707К, ВИННАПАС EP 645     3. Клей для ламинирования текстиля: прочный и водостойкий, экономичный. Применение клеев VAE в текстильной промышленности охватывает эффективное ламинирование ткани и губки, искусственной кожи и ПВХ-шпона, предоставляя разнообразные варианты продукции, охватывая широкий спектр потребностей от высокой вязкости до низкой вязкости, и может обеспечивать формулы с высоким содержанием твердого вещества. Его превосходная водостойкость и превосходная прочность на отрыв во влажном состоянии обеспечивают сильный и длительный эффект склеивания. Кроме того, они требуют меньше загустителя, пластификатора и растворителя, что означает, что вы можете сэкономить на расходах. Самое главное, VAE отлично совместим с такими материалами, как натуральный латекс, акриловая эмульсия, полиуретановая эмульсия и стирол-бутадиеновый латекс, что делает его более экономически эффективным в различных областях применения. Рекомендуемые продукты: ЭП 706К, ВИННАПАС EP 708, ЭП 645     4. Табачный клей: высокоскоростное производство, сверхнизкий остаток Эмульсии VAE действительно полезны в табачной промышленности, особенно для различных типов клеев, таких как сигаретные клеи (включая клеи для перекрытия, сопла и упаковки) и специальные клеи для быстрых упаковочных машин. Одним из их главных преимуществ является то, что они имеют очень низкий уровень формальдегида (менее 15 ppm) и остаточного винилацетата (менее 100 ppm), что соответствует строгим правилам охраны здоровья и безопасности. Существует полный спектр доступных формул, от низкой до высокой вязкости, и они предлагают варианты с высоким содержанием твердых веществ для удовлетворения различных производственных потребностей. Рекомендуемые продукты: ВИННАПАС EP 710, ВИННАПАС 756   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com

Компания WACKER производит дисперсии VINNAPAS VAE, представляющие собой полимерные связующие вещества, изготовленные из сополимеры винилацетата и этилена (ВАЭ). Эти связующие вещества помогают многим продуктам работать лучше и быть более экологичными. WACKER — ведущий производитель дисперсий VAE и редиспергируемых полимерных порошков. Вы можете найти их продукцию во многих областях, таких как покрытия, плиточные клеи, наружные системы теплоизоляции, самовыравнивающиеся стяжки, внутренние штукатурки, бумажные покрытия и клеи. Что такое дисперсии сополимеров ВАЭ? Эти сополимеры создаются путем смешивания винилацетата, жесткого мономера, с этиленом, мягким мономером, посредством эмульсионной полимеризации. Этилен добавляет гибкости дисперсиям VAE, поэтому им не нужны дополнительные пластификаторы.   Отличные реологические свойства Дисперсии VINNAPAS, в состав которых входит поливиниловый спирт (ПВС), легко поддаются обработке при выполнении многих задач по склеиванию, например, с бумагой и упаковкой. (ВИННАПАС 706 & ВИННАПАС 710) . Они также подходят для различных методов нанесения, таких как нанесение валиком и распыление.(ВИННАПАС ЭП 705 А).   Сокращение миграции Специальный состав сополимера означает, что нам не нужны пластификаторы или пленкообразующие агенты в продуктах с дисперсиями VAE. Это открывает много возможностей для создания низкомиграционных клеев.   Улучшенная обрабатываемость Дисперсии, изготовленные с использованием поверхностно-активных веществ, обычно обладают лучшими свойствами разжижения при сдвиге по сравнению с дисперсиями, изготовленными с использованием поливинилового спирта. Это приводит к лучшему прилипанию к пластику, более прозрачным пленкам, большей водостойкости и более легкому распылению, что упрощает работу с напольными клеями. Кроме того, они могут работать с большим количеством наполнителей.   Удаление АПЭО При изготовлении дисперсий для клеев нам не нужно использовать поверхностно-активные вещества с АПЭО (алкилфенолэтоксилаты). Таким образом, дисперсии VINNAPAS соответствуют более жестким экологическим стандартам (таким как ВИННАПАС EP 7000).   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com

Смолы марки Бутвар обычно растворимы в спиртах, гликолевых эфирах и некоторых смесях полярных и неполярных растворителей. В общем, Бутвар Б-98 (ПВБ-смола Б-05SY) Смола будет демонстрировать те же общие характеристики совместимости, что и Бутвар Б-90 (ПВБ-смола Б-02НХ) и, следовательно, должен оказаться выгодным там, где желательны физические и химические свойства B-90, но необходимы более низкие вязкости раствора. То же самое относится к Butvar B-79 по отношению к Butvar B-76. Более низкое содержание гидроксила Бутвар Б-76 и Бутвар Б-79 обеспечивает растворимость в более широком спектре органических растворителей по сравнению с другими сортами Бутвара. Однако одним заметным исключением является нерастворимость Бутвара Б-76 и Бутвара Б-79 в метаноле. Все другие типы Бутвара содержат достаточно гидроксильных групп, чтобы обеспечить растворимость в спирте и в гидроксилсодержащих растворителях. Наличие как бутираля, так и гидроксильных групп обеспечивает растворимость в смесях спирта и ароматических соединений. Вязкости растворов смолы Бутвара, содержащих смешанные растворители, зависят от соотношения спирта и ароматических соединений. Кривые вязкости для Бутвара Б-76, Бутвара Б-90 и Бутвара Б-98 на графике 2 показывают минимальные точки в общей близости от 50% спирта: 50% ароматических соединений. Обычным растворителем для всех смол Butvar является комбинация 60 частей толуола и 40 частей этанола (95%) по весу. Для составов Butvar метиловый спирт будет иметь тенденцию давать самую низкую вязкость и, следовательно, позволит использовать более высокие твердые частицы при использовании в качестве компонента смеси растворителей. Когда в рецептуре для распыления используется намного больше, чем 10%-15% спирта, может возникнуть помутнение. Они полезны в качестве отправных точек при разработке смесей растворителей для других типов. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Свойства различных видов смол Бутвара приведены в таблицах 1–5. Эти смолы имеют различную молекулярную массу и вязкость. Бутвар 76 и Бутвар 79 Смолы имеют меньшее содержание гидроксилов по сравнению с другими вариантами Бутвара, что обеспечивает им лучшую растворимость.   Обычно, когда вы меняете группы бутираля на группы ацетата, вы получаете полимер, который лучше отталкивает воду и может лучше выдерживать тепло без деформации. Это изменение также повышает прочность полимера и то, насколько хорошо он прилипает к различным поверхностям. Сильная адгезионная способность поливинилбутиральных смол обусловлена ​​их терполимерной структурой. Поскольку каждая молекула имеет выбор из трех различных функциональных групп на своей поверхности, вероятность адгезии к широкому спектру субстратов значительно увеличивается.   Хотя поливинилбутиральные смолы (ПВБ) обычно термопластичны и растворимы в ряде растворителей, их можно сшивать под воздействием тепла и небольших количеств минеральной кислоты. Сшивание часто происходит посредством трансацетализации, но оно может быть вызвано и более сложными процессами, такими как реакции между ацетатными или гидроксильными группами в соседних цепях.   На практике сшивание поливинилбутиралей достигается путем реакции с различными термореактивными смолами, такими как фенольные, эпоксидные, мочевинные, дицианатные и меламиновые смолы. Наличие функциональных гидроксильных групп в смолах Бутвар для этого типа конденсации является важным фактором во многих приложениях. Включение даже небольшого количества смолы Бутвар в термореактивные композиции значительно улучшит прочность, гибкость и адгезию отвержденного покрытия.     Поливинилбутиральные пленки известны своей большой устойчивостью к различным веществам, таким как алифатические углеводороды и различные виды масел, за исключением касторового и гипсового масел. Они переносят сильные основания, но чувствительны к сильным кислотам. Однако при использовании в качестве компонентов отвержденных покрытий их устойчивость к кислотам, растворителям и другим химикатам значительно увеличивается. Бутираль выдерживает температуру до 200°F в течение длительного времени с небольшим изменением цвета.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

Мы использовали частично алкоголиз ПВА-217СБ (ПВА080-22 и ПВА1780) и высокоэффективной экологически чистой целлюлозы вместе, и добавили определенную долю крахмала. Мы провели эксперименты на нескольких разновидностях полиэстер-хлопок, что не только значительно улучшило качество вала целлюлозы, но и значительно снизило себестоимость целлюлозы. Производительность целлюлозы:Химическая структура ПВС различается в зависимости от степени алкоголиза. ПВС со степенью алкоголиза 99,6% является полностью алкоголизиро ПВА-1799 (ПВА 100-27) мы обычно работаем с. С другой стороны, ПВА со степенью алкоголиза 88% является частично алкоголизом, например ПВА-1788 (ПВА 088-20) и PVA-217SB. Полностью алкоголизированный PVA в основном имеет гидроксильные группы в своей структуре, тогда как версия частично алкоголизированного содержит некоторые сложноэфирные группы вместе с гидроксильными группами. Это различие делает их характеристики совершенно разными. Например, при смешивании частично гидролизованного PVA с полностью гидролизованным PVA и крахмалом, необходимые соотношения крахмала не слишком различаются между ними. Как правило, оно не должно превышать 70%, то есть соотношение смешивания крахмала и PVA обычно составляет около 7:3, чтобы получить суспензию с хорошей смешиваемостью. Экологичная суспензия Runli представляет собой молочно-белую жидкость, которая содержит более 98% эффективных ингредиентов. Она имеет вязкость от 2 до 8 мПа·с при 20℃ и уровень pH от 7,5 до 8,5. Эта суспензия хорошо течет, имеет хорошую эластичность, сильную адгезию, легко смешивается с другими суспензиями и добавками, и ее легко удалить после использования. Краткое содержание:(1) Из пробного, отслеживающего и тестового анализа суспензии Runli и частично гидролизованного PVA мы обнаружили, что скорость потока суспензии стабильна и нелегко сформировать шлихтующую корку при низкой температуре. Тысячная катушка гладкая, шлихтующая пряжа ощущается гладкой, и регенерированная ворсистость меньше.(2) Новые показатели размера пряжи намного лучше, чем старая формула. Мы увидели большое снижение обрывов ткацкого станка и солидное увеличение скорости хорошей оси и эффективности ткацкого станка.(3) Использование проклеивающего вещества Runli и проклеивающего вещества PVA с частичной алкоголизацией (PVA-217SB) значительно снизило стоимость проклейки. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Научное название смолы ПВБ — поливинилбутиральная смола. Он был успешно индустриализирован в Соединенных Штатах в 1930-х годах и имеет более чем 70-летнюю историю. Моя страна пытается индустриализировать его с 1960-х годов, но из-за чувствительности сырья и параметров процесса качество продукции сильно колеблется. Немногие готовые продукты могут использоваться только в военных целях. Только в 1990-х годах небольшое количество ПВБ (B-06HX и ПВБ B-20HX) продукция вышла на гражданский рынок. Из-за различных процессов производителей ПВБ требования к показателям качества ПВБ также различаются. Существуют не только определенные ограничения по диапазону вязкости, но и четкие требования ко многим показателям, таким как степень ацетализации, прочность на разрыв и пленкообразующие свойства. Поэтому изготавливать смолу ПВБ очень просто. Однако изготавливать продукцию, удовлетворяющую пользователей, довольно сложно. Для того чтобы производить смолы ПВБ, отвечающие потребностям пользователей и повышающие квалифицированный показатель продукции, следует предпринять следующие контрмеры: Тщательно выбирайте сырье ПВАPVA имеет множество моделей (например, ПВА 088-50 и ПВА 2488, Mowiol 47-88), не только с разной степенью полимеризации, но и с разной степенью алкоголиза. Чтобы выяснить, какая степень ацетализации вам нужна, выберите ПВА, который соответствует требованиям по вязкости. Постарайтесь сохранить условия процесса такими же, чтобы качество продукта оставалось хорошим без дополнительных усилий.Программирование управления процессамиВ настоящее время производство Китайская смола ПВБ использует двухступенчатый метод осаждения, работу котла и прерывистое производство. Управление производством в основном осуществляется вручную, что довольно произвольно, особенно вязкость ПВБ. Вязкость сильно меняется при небольшом изменении процесса. Хорошей идеей будет использование системы управления DCS для изготовления смолы ПВБ. Придерживайтесь запрограммированной операции и сохраняйте этапы процесса практически одинаковыми для каждого клиента.Строгий контроль готовой продукцииЛучше всего принять производство на основе заказов и доставлять его клиентам вовремя после завершения производства. Изделия, которые не были доставлены клиентам, должны быть размещены отдельно и не должны смешиваться. Для изделий, которые находились на складе более одного месяца, требуется повторный отбор проб и анализ перед отправкой с завода, чтобы предотвратить деградацию порошка смолы ПВБ.Утилизация некачественной продукцииНекоторые продукты могут не соответствовать требованиям определенного пользователя по отдельным показателям, но с качеством самой партии продуктов проблем нет. Обычной практикой является поиск пользователей с таким же или похожим качеством, как у партии продуктов, и проведение соответствующих обработок на основе степени соответствия. Если те же продукты могут быть отправлены напрямую пользователю, если те же продукты не соответствуют требованиям, могут быть приняты такие меры, как возврат упаковки и добавление. Продукты с проблемами качества могут быть проданы только как отходы или уничтожены. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Поливиниловый спирт (ПВС) является важным химическим сырьем, используемым для производства поливинилацеталя, бензостойких труб и винилоновых синтетических волокон, средств для обработки тканей, эмульгаторов, покрытий для бумаги, адгезивов, клеев и т. д. Разные сортаПоливиниловый спирт получают путем гидролиза поливинилацетата, а не путем прямой полимеризации винилового спирта. Поскольку виниловый спирт крайне нестабилен, невозможно иметь свободные мономеры винилового спирта. Различная степень полимеризацииОбычно выделяют три степени алкоголиза: 78%, 88% и 98%. Полностью гидролизованный поливиниловый спирт получают путем гидролиза поливинилацетата со степенью гидролиза от 98% до 100%. Степень гидролиза частично гидролизованного поливинилового спирта обычно составляет от 87% до 89%. Для простоты обычно сначала указывают цифры полимеризации, а затем процент гидролиза. Итак, ПВА-1788 (Повал 217) означает, что он имеет степень полимеризации 1700 и степень гидролиза 88%. Различная растворимость в водеПВА-1788 хорошо растворяется в воде и быстро растворяется в холодной воде или в кипящей воде. Вязкость ПВА-2488 (Мовиол 47-88) в 1,5-2 раза больше, чем у 1788 (различные марки производителей). Процесс растворения 2488 более длительный, чем у 1788, а его прочность на разрыв после растворения больше, чем у 1788. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Благодаря постоянному развитию науки и техники, ПВА (поливинилацетат)виниловый спирт) является важным полимерным соединением и широко используется в различных областях. На рынке PVA имеет много различных моделей, и между ними существуют определенные различия и характеристики. Далее мы подробно рассмотрим различия и сценарии применения различных моделей PVA. Давайте обсудим одну из распространенных моделей ПВА — ПВА-1788. ПВА-1788 имеет высокую степень полимеризации и алкоголиза, а также хорошую растворимость. Его можно использовать для приготовления высокопрозрачных гидрогелевых продуктов. Благодаря своим уникальным физическим свойствам PVA-1788 широко используется в медицине и здравоохранении, например, для создания волновых форм для имитации тканей человека. PVA-1788 также может использоваться в качестве пленкообразующего агента для систем электролитов и питательных веществ с замедленным высвобождением, а также для улучшения почвы в сельскохозяйственной сфере. Другая распространенная модель — ПВА-117. По сравнению с ПВА-1788, ПВА-117 имеет более низкую степень полимеризации и несколько более высокую степень алкоголиза. Это делает ПВА-117 более легко растворимым в воде, а также имеет хорошую адгезию и текучесть, что делает его широко используемым при приготовлении клеев. Мало того, ПВА-117 может также использоваться в качестве стабилизатора для приготовления наночастиц оксида железа, а также в качестве эмульгатора в покрытиях и т. д. Существует также особый тип ПВА — ПВА-217. ПВА-217 характеризуется низкой температурой гелеобразования, хорошей термической стабильностью и широко используется в области волокон. В текстильной промышленности ПВА-217 может использоваться для игольчатого прядения, чтобы придать пряже более высокую прочность на разрыв и более низкую прочность на разрыв. ПВА-217 также может использоваться в качестве сшивающего агента для целлюлозных волокон, играя важную роль в процессе обработки текстиля. Подводя итог, можно сказать, что ПВА, как важное полимерное соединение, имеет различные типы продуктов на выбор в различных областях применения. ПВА-1788 подходит для медицины, здравоохранения и сельского хозяйства, в то время как ПВА-117 широко используется в клеях и покрытиях, а ПВА-217 в основном используется в текстильной промышленности. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com