Эвасин EV3851FS

Руководство по принятию решений на основе параметров производительности: В области высокоэффективной барьерной упаковки, Сополимер этиленвинилового спирта (EVOH) Благодаря своим превосходным газобарьерным свойствам, этилен является ключевым материалом в процессах многослойной соэкструзии. Серия EVASIN, ведущий бренд EVOH на рынке, предлагает различные марки с содержанием этилена от 29% до 44%. Для производителей упаковки выбор правильной марки имеет решающее значение не только для срока годности конечного продукта, но и напрямую влияет на стабильность процесса и общие затраты. 1. Тесная взаимосвязь между содержанием этилена и газобарьерными свойствами.Содержание этилена является наиболее важным показателем, определяющим физические свойства EVOH. Марки EVASIN обычно обозначаются в соответствии с содержанием этилена. Изменения содержания этилена напрямую влияют на кристалличность полимера, что, в свою очередь, сказывается на его кислородопроницаемости.♣ Низкое содержание этилена (EVASIN EV-2951F, 29% моль):При низком содержании этилена водородные связи между молекулами становятся сильнее, что приводит к более высокой кристалличности. Это обеспечивает ему чрезвычайно высокие барьерные свойства в сухом состоянии. Коэффициент пропускания кислорода у Evasin EV-2951F составляет всего 0,2 см³·20 мкм/м²·24 ч·атм. Для мяса, высококачественных охлажденных продуктов или химических веществ, чрезвычайно чувствительных к кислороду и требующих очень длительного срока хранения, предпочтительным выбором является сорт с содержанием этилена 29%. Однако следует отметить, что EVOH с низким содержанием этилена имеет более высокую температуру плавления (188℃), более узкий диапазон температур обработки и относительно более чувствителен к влажности.  ♣ Высокое содержание этилена (Эвасин EV-4451F, 44% моль):С увеличением содержания этилена барьерные свойства снижаются. Коэффициент пропускания кислорода у Evasin EV-4451F составляет 1,8, что в 9 раз выше, чем у Evasin EV-2951F. Однако высокое содержание этилена обеспечивает лучшую гибкость, более широкий диапазон обработки и превосходную влагостойкость. В условиях хранения с высокой влажностью (выше 65% относительной влажности) снижение барьерных свойств марок с высоким содержанием этилена происходит менее значительно.♣ Логика выбора: Если ваш продукт необходимо хранить при комнатной температуре более 12 месяцев, следует отдавать предпочтение моделям с содержанием 29–32%; если ваша производственная линия требует высокой гибкости обработки или продукт должен обладать умеренными барьерными свойствами (например, пленки для бытовой химии), то модели с содержанием 38–44% обеспечат лучшую экономическую эффективность и простоту обработки. 2. Индекс плавления и механическая совместимость с технологией обработки.При выборе модели, помимо конечных характеристик, необходимо также учитывать совместимость материала с существующим экструзионным оборудованием и процессами компаундирования. Индекс расплава является ключевым параметром для измерения текучести смолы, непосредственно определяющим давление экструзии, тепловыделение при сдвиге и однородность пленки.  ♣ Применение моделей с низким индексом плавления (MI 1,7 - 1,9):Эвасин EV3251F (MI 1.7) и Эвасин EV3851VS(Эвасин EV3851FS) (MI 1.8) — это типичные материалы с низким индексом расплава. Эти материалы обладают высокой вязкостью и прочностью расплава в расплавленном состоянии, что делает их идеальными для процессов выдувного формования пленок. В процессе выдувного формования высокая прочность расплава обеспечивает стабильность пузырьков пленки, предотвращая разрыв или неравномерную толщину при высокоскоростном растяжении. Кроме того, материалы с низким индексом расплава также способствуют формированию более стабильной расплавленной завесы в процессе литья пленок.♣  Модели с высоким индексом плавления и специальные технологические модели (MI 4.01 - 4.3):При температуре 210℃ индекс текучести EV 3251F достигает 4,01, а EV 3251FT — 4,3. Более высокая текучесть делает его более подходящим для процессов высокоскоростного литья пленок или соэкструзии. Для сложных многослойных структур (таких как 7-слойные или 9-слойные пленки) высокотекучий EVOH лучше соответствует соседним клеевым слоям и опорным слоям (таким как ПЭ или ПП), уменьшая застойные зоны и образование кристаллов в канале потока.♣ Рассмотрение вопроса о температуре плавления: Разница в температуре плавления между различными моделями может достигать 23℃ (165℃ против 188℃). При выборе модели необходимо убедиться в точности системы нагрева и контроля температуры фильеры вашего экструдера. При выборе EV 2951F температуру обработки обычно необходимо устанавливать в диапазоне от 210℃ до 230℃. Неправильный контроль температуры может легко привести к деградации материала и его карбонизации. 3. Целевые рекомендации по моделям для сценариев использования упаковки конечными потребителями♣ Вакуумная упаковка мяса и молочных продуктов:Для данного применения требуются чрезвычайно высокие барьерные свойства по отношению к кислороду, обычно с использованием структуры PA/EVOH/PE. EV 2951F является эталоном в этой области, обеспечивая максимальное подавление роста аэробных бактерий. Если требуется глубокая вытяжка, рекомендуется использовать EV 3251FT. Обозначение «T» обычно указывает на оптимизацию для процессов термоформования, обеспечивающую более равномерное распределение растяжения и предотвращающую истончение и охрупчивание барьерного слоя в углах контейнера.♣ MAP и Lidding Films:Для упаковки свежих фруктов и овощей в модифицированной газовой среде (MAP) требуется определенный баланс газообмена. EV 3851F/V обладает умеренными барьерными свойствами, предотвращая проникновение большого количества внешнего кислорода и способствуя регулированию газообмена внутри всей структуры.♣ Флаконы с защитой от проникновения пестицидов и химикатов:В этих областях применения основное внимание уделяется блокированию органических растворителей и запахов. Эвасин EV4451F Благодаря хорошей химической стойкости и технологической стабильности, этот материал часто используется в выдувном формовании для производства многослойных пластиковых бутылок. Хотя его барьерные свойства по отношению к кислороду несколько уступают другим, он отлично блокирует проникновение углеводородов, а его стабильность при высокой влажности обеспечивает безопасность химических продуктов в условиях складского хранения.♣ Трубы и системы подогрева пола:В областях применения, не связанных с упаковкой, например, в качестве кислородного барьерного слоя в трубах систем подогрева пола, обычно требуются долговременная термостойкость и гибкость. EV 4451V, благодаря более низкой температуре плавления и более высокому содержанию этилена, демонстрирует превосходную совместимость при одновременной обработке с полиолефиновыми трубами. ♠ В процессе закупок и подготовки к производству в сегменте B2B рекомендуется следовать следующему алгоритму для первоначального выбора модели:Уточните требования к ограждениям: Исходя из чувствительности к кислороду. Выберите 29% для чрезвычайно высоких барьерных свойств, 32–38% для общих барьерных свойств и 44% для высоких требований к влагостойкости/гибкости. Соответствие технологии обработки: для экструзии выдувной пленки отдавайте приоритет низким показателям MI (1,7–1,9); для литой пленки или сложной соэкструзии выбирайте высокие показатели MI (4,0 или выше).Подтвердите правильность регулирования температуры оборудования: Убедитесь, что экструдер может стабильно обеспечивать необходимую температуру плавления для конкретного сорта (особенно для сортов с содержанием 29%). Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

В обширной индустрии производства пластмасс выбор полимера имеет решающее значение для определения эксплуатационных характеристик и стоимости конечного продукта. В данной статье мы сравним два вида полипропилена: Braskem Полипропилен РП 225М и ADMER QB520E, которые подходят для разных работ.RP 225M, статистический сополимер средней текучести, находит применение в производстве пленок благодаря своей хорошей оптической прозрачности и скольжению. QB520E, в свою очередь, представляет собой уникальную адгезивную смолу на основе полипропилена с привитым малеиновым ангидридом, предназначенную для применения в многослойных конструкциях.Если вы ищете подходящий материал для гибкой упаковки, текстильных изделий или композитных конструкций, это сравнительное руководство предоставит вам четкую информацию, которая поможет сделать обоснованный выбор. 1. Сравнение производительности ядра: RP 225M и QB520E1.1 Текучесть и плотностьФункцииБраскем РП 225МADMER QB520EАкценты/различияСкорость потока мела (MFR)8,0 г/10 мин1,8 г/10 минRP 225M имеет более высокую текучесть, подходящую для тонкостенных или высокоскоростных процессов экструзии (например, пленок); QB520E имеет более низкую текучесть, что полезно для улучшения прочности расплава и адгезии.Плотность0,902 г/см30,90 г/см3Оба материала имеют очень похожую плотность, попадающую в типичный диапазон плотности полипропилена.1.2 Механическая прочность и жесткостьФункцииБраскем РП 225МADMER QB520EАкценты/различияПредел текучести при растяжении28 МПа24 МПаRP 225M имеет небольшое преимущество в прочности на разрыв, что может обеспечить лучшую несущую способность однослойной гибкой упаковки.Модуль упругости при изгибе900 МПаН/Д/Ударная прочность консоли30 Дж/м470 Дж/м2QB520E обладает чрезвычайно высокой ударной вязкостью, что позволяет использовать его в качестве клеевого слоя в бутылках, листах и ​​т. д., где требуется высокая прочность для выдерживания ударов.Удлинение при разрыве12%(доходность)280% (перелом)Удлинение при разрыве QB520E значительно превышает удлинение при пределе текучести RP 225M, что подтверждает его высокую прочность и гибкость — идеальные свойства для адгезионной смолы. 2. Углубленный анализ приложения: определение ваших потребностей2.1 Braskem RP 225M: прозрачность, скольжение и термосвариваниеRP 225M — продукт, специально разработанный для однослойной гибкой упаковки и текстильных изделий.Основные характеристики:Превосходные оптические свойства: Являясь статистическим сополимером, он изначально обладает лучшей прозрачностью и блеском, чем гомополимеры, что соответствует требованиям упаковки с высоким разрешением.Отличные скользящие свойства (низкий коэффициент трения): Содержит скользящие и антиадгезионные агенты, обеспечивающие бесперебойную работу высокоскоростного упаковочного оборудования и предотвращающие прилипание пленки.Хорошие термосвариваемые свойства: Более низкая начальная температура термосваривания (111 °C) способствует повышению эффективности упаковки.Подходящие области применения: Различные гибкие упаковочные пленки (плоские экструдированные и выдувные пленки) 1717, особенно для внутренней или средней упаковки, требующей высокой прозрачности и простоты обращения, а также для текстильных применений.2.2 ADMER QB520E: «Клей» для многослойных конструкцийQB520E по сути представляет собой адгезивную смолу, предназначенную для решения проблемы прямого склеивания различных полимерных слоев.Основные характеристики:Сильная связь: Используя технологию прививки малеинового ангидрида, он может образовывать прочные химические связи с полярными материалами (такими как EVOH или PA (полиамид)) и неполярными субстратами PP, создавая высокопрочную многослойную структуру с высокими барьерными свойствами.Высокая прочность: Чрезвычайно высокая ударная вязкость (470 Дж/м²) и относительное удлинение при разрыве гарантируют, что композитный материал не расслаивается при ударе или изгибе.Стабильность обработки: Максимальная температура обработки до 300°С обеспечивает безопасность многослойной соэкструзии.Приложения: В основном используется в процессах соэкструзии в качестве клея между барьерными слоями ПП и ЭВС/ПА. Типичные продукты: Многослойные барьерные бутылки и листы: используются для упаковки с высокими требованиями к барьерным свойствам, например, для пищевых продуктов и косметики. Многослойные выдувные плёнки и трубы: обеспечивают целостность и долговечность труб и высокобарьерных плёночных конструкций. 3. Вопросы производства и безопасности3.1 Рекомендации по обработкеРП 225М: Используйте методы плоской или раздувной экструзии плёнки. Высокий показатель MFR благоприятен для переработки.QB520E: Несмотря на низкую текучесть, он не требует предварительной сушки, что упрощает подготовку к многослойной соэкструзии. Его профиль вязкости расплава – скорости сдвига (реологический профиль) позволяет точно контролировать толщину слоя при соэкструзии. Следует соблюдать максимальную температуру (300 °C) во избежание разложения.3.2 Безопасность и правилаРП 225М: Не рекомендуется использовать для упаковки продуктов, контактирующих с парентеральными растворами или организмом человека.QB520E: Что касается условий контакта с пищевыми продуктами, его компоненты имеют соответствующие декларации о соответствии в FDA ЕС и США (в качестве клея), но производитель несет ответственность за обеспечение соответствия конечного продукта всем нормам контакта с пищевыми продуктами. 4. Резюме и рекомендацииВаш окончательный выбор зависит от структуры вашего продукта:Если вам необходимо изготовить однослойную упаковочную пленку с хорошей прозрачностью, жесткостью и сопротивлением скольжению, то идеальным вариантом станет RP 225M.Если вам необходимо изготовить многослойную структуру (например, пластиковую пленку или барьерные бутылки), которая включает барьерный слой (например, Сополимер этилена и винилового спирта (EVOH) /PA), QB520E является ключевым материалом, обеспечивающим прочную адгезию и высокую прочность между различными слоями. Веб-сайт: www.elephchem.comВотсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com