СУМИЛИТЕРЕЗИН PR-217

Фенольная смолаТермореактивные полимеры, первоначально получившие промышленное применение в виде бакелита, остаются одними из самых универсальных синтетических полимеров в современной промышленности. Известные своей исключительной термостойкостью, стабильностью размеров и естественной огнестойкостью, эти термореактивные материалы подразделяются на две основные химические структуры: новолак и резол.Хотя оба полимера синтезируются из фенола и формальдегида, принципиальные различия в их молярных соотношениях и катализаторах реакции приводят к совершенно разным механизмам отверждения, срокам хранения и областям промышленного применения. Понимание этих различий имеет решающее значение для инженеров-материаловедов и групп по закупкам, стремящихся оптимизировать характеристики рецептур и эффективность технологического процесса.  1. Химическая структура и параметры синтезаЧто такое новолаковая смола?Новолаковые смолы (например, СУМИЛИТЕРЕЗИН PR-217) производятся с использованием кислотного катализатора (например, щавелевой или серной кислоты) с молярным соотношением фенола к формальдегиду более 1. Поскольку формальдегид является лимитирующим реагентом, образующиеся полимерные цепи являются линейными или разветвленными, но не содержат реакционноспособных метилольных групп (-CH).2OH)-групповые концевые группы. Следовательно, новолаковые смолы плавятся при нагревании, но не самосшиваются без добавления внешнего отвердителя, чаще всего гексаметилентетрамин (ГМТА).Что такое смола Resol?Резольная смола (например, SUMIKON PM-9630Резольная смола — это синтетическая смола, получаемая в результате реакций присоединения-конденсации под действием щелочных катализаторов (таких как гидроксид натрия, водный раствор аммиака или гидроксид бария). Резольная смола обладает самоотверждающимися свойствами, сшиваясь с образованием трехмерной сетчатой ​​структуры простым нагреванием или добавлением небольшого количества кислотного катализатора, и не требует внешнего отвердителя. 2. Техническое сравнениеОсобенностьНоволаковая фенольная смолаРезолфенольная смолаСоотношение формальдегида и фенола< 1,0 (избыток фенола)> 1,0 (избыток формальдегида)Тип катализатораКислотные (щавелевая кислота, соляная кислота и т. д.)Щелочные (NaOH, NH)4OH, Ba(OH)2, и т. д.Механизм отвержденияТребуется отвердитель (HMTA).Самозатвердевает под воздействием тепла или кислоты без отвердителя.Побочные продукты отвержденияаммиак (NH₃)3) и водавода и остаточный формальдегидФизическая формаТвердые хлопья, узелки или измельченный порошок.Жидкие смолы, водно-растворные растворы или вязкие сиропы. 3. Промышленные применения и критерии выбораТипичные области применения новолаковых смолФрикционные материалы: Широко используются в автомобильных тормозных колодках, накладках и фрикционных накладках сцепления благодаря превосходной термической стабильности и прочности сцепления при интенсивном трении.Формовочные компаунды: смешиваются с наполнителями (древесная мука, стекловолокно) и ГМТА для производства корпусов электроприборов, ручек и автомобильных компонентов под капотом.Огнеупорные и литейные связующие: используются в качестве высокоуглеродистых связующих для магниево-углеродистых огнеупорных кирпичей и формовочных песков для литейных форм.Типичные области применения резольных смолКлеи для древесины и ламинаты: широко используются в производстве фанеры для наружного применения, ориентированно-стружечных плит (ОСП) и декоративных ламинатов высокого давления (ГПЛ).Абразивные материалы и инструменты на связке: Наносится в жидкой форме для покрытия абразивных зерен наждачной бумаги и отрезных кругов на связке.Теплоизоляционные связующие: благодаря своей водорастворимости и превосходным огнезащитным свойствам, выступает в качестве связующего вещества для отверждаемых теплоизоляционных плит из стекловолокна и минеральной ваты. Веб-сайт: www.элефхем.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com