Поливиниловый спирт (ПВС) — важный полимерный материал, используемый во многих областях, включая сухие строительные смеси, клеи и текстильную замасливатель. При выборе ПВС-продуктов потребители часто обращают внимание на степень полимеризации, степень алкоголиза и размер ячеек, чтобы обеспечить такие основные свойства, как растворимость, вязкость и прочность связи. Однако содержание пыли — важный, но часто упускаемый из виду показатель, напрямую влияющий на безопасность производства, здоровье оператора и потери материала. Размер ячеек ПВС (например, 20, 120, 200 ячеек) определяет размер его частиц, а размер частиц является основным фактором, определяющим содержание пыли.
1.Почему ПВА образует пыль?
Содержание пыли в порошке ПВС в первую очередь зависит от дисперсности его частиц (размера ячеек) и морфологии:
Более мелкие частицы генерируют больше пыли. Продукты с более крупным размером ячеек (например, 200 меш) содержат больше мелких частиц и обладают большей способностью удерживаться во взвешенном состоянии в воздухе, что приводит к большему пылеобразованию. Статическое электричество: Сухой порошок ПВА склонен к накоплению статического электричества при трении и транспортировке, что может усилить суспендирование и дисперсию мелких частиц.
2. Определение и значение содержания пыли
Под «содержанием пыли» понимается количество мелкодисперсной пыли, взвешенной в воздухе при работе с порошкообразными продуктами из-за её чрезвычайно мелкого размера. Эти мелкие частицы (обычно менее 10 мкм или даже 5 мкм) не только приводят к материальному ущербу, но и, что ещё важнее, влияют на безопасность производства, чистоту окружающей среды и здоровье работников.
Анализ пыли изделий из ПВС с различными размерами ячеек:
| Размер ячейки | 20 меш (ПВА 088-05) | 120 меш (ПВА 088-50С) | 200 меш (ПВА-217С) |
| Диапазон размеров частиц | Примерно 800-900 мкм | Примерно 100-150 мкм | Примерно 50-80 мкм |
| Площадь поверхности частиц | Очень низкий Умеренный | Умеренный | Очень высокий |
| Уровень пыли (относительный) | Низкий | Средний-низкий | Высокий |
| Фото |
|  |  |
| Аэродинамические характеристики | Тяжелые частицы с высокой инерцией легко оседают и их трудно взвесить. | 120 меш (КПК БП-24С) быстро садятся, но все равно будут летать в момент кормления. | Легкие частицы легко переносятся потоками воздуха и долгое время остаются во взвешенном состоянии, образуя пылевое облако. |
| Профессиональные риски для здоровья | Самый низкий риск. Пыль в основном не вдыхается и вызывает минимальное раздражение дыхательных путей. | Риск управляемый. Требуется общеобменная локальная вытяжная вентиляция и средства индивидуальной защиты. | Самый высокий риск. Мелкая пыль представляет высокий риск попадания в лёгкие и требует строгой защиты. |
| Риск взрыва пыли | Крупные частицы затрудняют образование пылевых облаков, что снижает риск. | Существует некоторая вероятность образования пылевых облаков, что обуславливает средний уровень риска. | Плотность пылевого облака легко достигает нижнего предела взрываемости, что приводит к наибольшему риску. |
| Требования к производству и кормлению | Достаточно общей вентиляции. | Необходима местная вытяжка или пылеулавливающие устройства. | Необходимы эффективные, закрытые системы подачи и специализированные системы сбора пыли. |
| Факторы стоимости | Никакой дополнительной обработки для подавления пыли не требуется. | Для уменьшения образования пыли могут потребоваться антислеживающие агенты (или грануляция). | Большие затраты должны быть инвестированы в системы дробления, точной сортировки и обеспечения безопасности. |
Правильный контроль уровня пыли ПВС не только является требованием безопасности, но и напрямую влияет на эффективность производства и качество продукции: Чрезмерная концентрация пыли может привести к потере материала и ошибкам в измерениях; Попадание взвешенных частиц в реакционную систему может привести к нестабильной эмульсионной полимеризации или неравномерной толщине пленки; Отложение пыли может ускорить износ оборудования и повлиять на надежность его работы в долгосрочной перспективе. | |||
Независимо от размера ячеек, все методы работы с порошком ПВА должны соответствовать следующим основным принципам:
Избегайте резких движений: пересыпайте материал в контейнер медленно и равномерно, избегая переливания с высоты, чтобы минимизировать трение между частицами и турбулентность воздуха. Это самый простой и эффективный способ уменьшить пылеобразование.
Обеспечьте вентиляцию в рабочей зоне: вблизи всех загрузочных отверстий и смесительного оборудования необходимо установить локальную вытяжку или вытяжные системы для улавливания образующейся пыли у источника.
Соблюдайте правила обращения с химическими веществами: несмотря на низкую токсичность ПВС, следует все равно ознакомиться с инструкциями по его хранению, обращению с ним и мерам реагирования в чрезвычайных ситуациях, изложенными в Паспорте безопасности материала (SDS), и следовать им.
Экологическая чистота: Регулярно очищайте оборудование и полы от накопившейся пыли промышленным пылесосом. Никогда не используйте сжатый воздух для сдувания пыли, так как это приведёт к повторному раздуву накопившейся пыли, увеличивая риск взрыва и вдыхания.
3. Заключение
При производстве и использовании порошка ПВА борьба с пылью находится на стыке контроля технологического процесса и обеспечения безопасности. Различные размеры ячеек требуют соответствующих методов подачи и мер защиты. Особенно это касается мелкодисперсных порошков с размером ячеек более 120. (КПК БП-20С)Инженерные подходы к борьбе с пылью должны быть приоритетными, а не полагаться исключительно на средства индивидуальной защиты. Благодаря научно обоснованному выбору размера частиц, проектированию процесса и контролю окружающей среды можно максимально повысить производительность и стабильность производства поливинилового спирта, обеспечивая при этом безопасность.
Веб-сайт: www.elephchem.com
Вотсап: (+)86 13851435272
Электронная почта: admin@elephchem.com
Поддерживается сеть IPv6
