Поливиниловый спирт ПВА 088-40

В промышленных целях поливиниловый спирт (ПВС) обычно необходимо готовить в виде водного раствора для проявления его свойств. Однако из-за различий в марках ПВС, степени гидролиза и физической форме процесс растворения часто сталкивается с такими проблемами, как образование комков, пенообразование или неполное растворение. В данной статье, опираясь на профессиональный технический опыт, подробно рассматриваются принципы растворения, методы работы и технологии пеногашения ПВС.  1. Принципы растворенияРастворение поливинилового спирта (ПВС) представляет собой процесс набухания с последующим растворением, и его эффективность в значительной степени зависит от молекулярной структуры и физической формы:Факторы, определяющие растворимость: Растворимость ПВА в основном определяется степенью гидролиза, степенью полимеризации и формой.Влияние степени гидролиза: По мере уменьшения степени гидролиза температура растворения ПВА снижается, а его растворимость в воде увеличивается.◊ Полностью гидролизованный тип: сильно зависит от температуры; ниже определенной температуры он не растворяется или лишь частично набухает.◊ Частично гидролизованный тип: Хотя он легче растворяется, чрезмерно высокие температуры могут легко привести к пенообразованию и образованию комков.Влияние морфологии: Порошкообразный ПВА (20-100 меш) имеет большую площадь поверхности, поэтому время его растворения примерно вдвое меньше, чем у гранулированного ПВА. 2. Технические вопросы при приготовлении растворов ПВАДля приготовления высококачественных растворов ПВА и во избежание загрязнения необходимо учитывать следующие параметры и настройки оборудования:2.1 Выбор оборудованияДля проведения реакции следует использовать реакционный сосуд с мешалкой. Материал сосуда должен быть изготовлен из нержавеющей стали, эмали или железа с футеровкой из синтетической смолы, чтобы предотвратить загрязнение раствора ПВА ржавчиной и химической коррозией.2.2 Регулировка скорости перемешиванияСкорость перемешивания необходимо точно отрегулировать в соответствии со спецификациями ПВА и типом мешалки:Двухлопастная спиральная мешалка: для полностью гидролизованных образцов рекомендуется скорость вращения 500-1000 об/мин; для частично гидролизованных — 100-300 об/мин.Мешалка с рамочным механизмом: рекомендуется скорость вращения 80-150 об/мин.Предупреждение о рисках: Слишком низкая скорость может легко привести к оседанию и слипанию ПВА; слишком высокая скорость может легко захватить воздух и образовать большое количество пены.2.3 Метод нагреваРекомендуется прямой нагрев паром (давление 1-1,5 кг/см²), дополненный нагревом паром в рубашке для значительного сокращения времени. Прямой нагрев открытым пламенем строго запрещен во избежание пригорания на дне емкости.2.4 Подходящая температура для приготовления раствора ПВАПВА-маркаПВА 100-70ПВА 098-60ПВА 100-35ПВА 098-30ПВА 100-27ПВА 098-20ПВА 098-15ПВА 096-27ПВА 098-08ПВА 092-53ПВА 097-29ПВА 098-05ПВА 098-03ПВА 094-27ПВА 095-28ПВА 092-20ПВА 092-35ПВА 088-50 и ПВА 2488ПВА 088-40 и ПВА 2288ПВА 088-20 и ПВА 1788PVA 088-08 и PVA 1088ПВА 088-07 и ПВА 0888ПВА 080-44ПВА 080-22ПВА 088-03ПВА 088-05Температура (℃)≥9590-9775-9065-85от комнатной температуры до 50 °C 3. Процедура растворенияСоблюдение научно обоснованной последовательности добавления материалов и повышения температуры может эффективно предотвратить образование комков:Этап подготовки: Добавьте в резервуар для растворения отмеренное количество воды комнатной температуры (рекомендуется приблизительно 30 °C).Добавление и диспергирование материала: Начните перемешивать (рекомендуется немного увеличить скорость) и медленно добавляйте ПВА. Чем медленнее добавление, тем лучше, чтобы предотвратить образование комков.Процедура для снятия набухания: Тщательно перемешайте и распределите в течение примерно 30 минут, чтобы ПВА полностью набух.Нагревание и растворение: Постепенно повышайте температуру до необходимого значения согласно таблице выше и поддерживайте ее, помешивая, в течение 1-2 часов. Для частично гидролизованных продуктов нагревание следует проводить медленно, чтобы предотвратить пенообразование и перелив.Контроль качества продукта: После получения полностью прозрачного раствора, перед использованием отфильтруйте его от примесей. 4. Принцип пенообразования и методы пеногашенияПенообразование является наиболее распространенным фактором, препятствующим растворению ПВА, особенно часто это происходит в продуктах со средней и частичной гидролизацией.4.1 Механизм пенообразованияВыделение воздуха: ПВА — пористое вещество, поры которого содержат воздух и летучие вещества, такие как метанол и сложные эфиры, остающиеся после производства.Структурные различия: Частично гидролизованный ПВА имеет более крупные пространственные пустоты, чем полностью гидролизованный ПВА. После поглощения воды он высвобождает воздух из пор, образуя пену.Поверхностная активность: Частично гидролизованные водные растворы обладают более высокой поверхностной активностью, что снижает межфазное натяжение газ-жидкость, а также имеют определенную вязкость, повышая механическую прочность жидкой пленки, что затрудняет исчезновение пены.4.2 Методы пеногашенияМетод физического погружения: перед растворением ПВА следует замочить и набухнуть в холодной воде, чтобы предварительно выпустить воздух из пор, а затем постепенно повышать температуру. Это позволяет эффективно подавить образование пены.Метод прерывистого режима работы: При появлении пены немедленно выключите подачу пара и приостановите или уменьшите скорость перемешивания. После исчезновения пены постепенно увеличивайте температуру и скорость перемешивания. Повторение этой процедуры 2-3 раза может значительно уменьшить пенообразование.Метод химического пеногашения: При необходимости можно добавить 0,01-0,05% (по весу раствора) пеногасителя, например, н-октанола, трибутилфосфата или полиэфирных пеногасителей. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com