Хлоропреновый каучуковый клей является самым большим и наиболее широко используемым видом среди резиновых клеев. Его можно разделить на несколько групп, такие как модифицированные смолой, наполнители, привитые и латексные типы. Привитой хлоропреновый каучуковый клей, который изготавливается в основном из хлоропренового каучука и привитого модификатора, известен своей простотой в использовании, прочными связями, высокой начальной адгезией и широким спектром применения. Еще в 1950-х годах обувная промышленность начала использовать хлоропреновый каучуковый клей. По мере изменения материалов и стилей изготовления обуви стандартный хлоропреновый каучуковый клей может оказаться недостаточно прочным. Это может привести к разделению верха и подошвы обуви или композитных подошв. Эта проблема ухудшает качество обуви и ограничивает рост в обувном клеевом бизнесе. Чтобы решить эту проблему, мы использовали различные прививаемые хлоропреновые каучуки отечественного и зарубежного производства в качестве прививочных тел и использовали ММА для изучения их прививочной модификации.
1 Механизм прививки
2 Экспериментальная часть
2.1 Сырье и формула полимеризации
2.2 Процедура полимеризации
Добавьте CR к растворителю. Нагрейте раствор до 50 °C и перемешивайте до полного растворения CR. Поднимите температуру до 80 °C и медленно добавьте раствор MMA, содержащий BPO, при перемешивании. Поддерживайте температуру и продолжайте перемешивание, пока вязкость не достигнет подходящего уровня (около 40 минут). Немедленно добавьте гидрохинон, чтобы остановить реакцию. Держите в тепле в течение 4–6 часов. После завершения реакции охладите до 40 °C; добавьте загуститель, вулканизирующий агент, антиоксидант и наполнитель, и, наконец, держите в тепле в течение 2–3 часов, охладите до комнатной температуры и получите продукт. Для регулирования вязкости можно добавить небольшое количество толуола. Полученный привитой сополимер (CR-MMA) представляет собой коричнево-желтую прозрачную вязкую жидкость. Вязкость составляет от 1000 до 1500 мПа·с. Содержание твердого вещества составляет от 15% до 25%, а зафиксированная прочность составляет 34 Н/см².
2.3 Анализ продукта
2.3.1 Определение вязкости клея
Значение вязкости (мПа·с) определялось в водяной бане с постоянной температурой 25 ℃ с использованием ротационного вискозиметра (Шанхайский оптический завод, тип NDI-1).
2.3.2 Определение содержания адгезионного твердого вещества
После вакуумной сушки и постоянного веса клея пленку обернули фильтровальной бумагой и поместили в жировой экстрактор. Экстрагировали ацетоном на водяной бане при постоянной температуре 65°C в течение 48 часов (для удаления гомополимера ПММА в процессе сополимеризации). Содержание твердого вещества (мас.%) рассчитывали по следующей формуле:
В %=В2 / Вт1×100%
При этом, W1 масса привитого клея, а W2 масса пленки после вакуумной сушки и постоянного веса.
2.3.3 Определение прочности на отрыв искусственной кожи/искусственной кожи (ПВХ/ПВХ), склеенных клеем
Мягкий ПВХ-лист был протерт ацетоном или бутаноном для удаления масляных пятен с поверхности. Весь процесс проводился в соответствии со стандартом GB7126-86.
3 Результаты и обсуждение
3.1 Выбор растворителя
Растворитель, используемый в клее на основе хлоропренового каучука, играет важную роль. Он влияет на растворимость хлоропренового каучука, начальную вязкость клея, стабильность, проницаемость для склеиваемого материала, прочность сцепления, горючесть и токсичность и т. д. Поэтому при выборе растворителя следует учитывать множество факторов.
Обычно используемые растворители включают толуол, этилацетат, бутанон, ацетон, н-гексан, циклогексан, бензин-растворитель и т. д. Испытание подтвердило, что если растворитель сам по себе не может растворить хлоропреновый каучук, можно смешать два или три растворителя в соответствующих пропорциях, чтобы добиться хорошей растворимости, вязкости и низкой токсичности.
3.2 Влияние типа и концентрации CR на эффективность привитых продуктов
Различные типы хлоропренового каучука (CR) различаются по скорости образования кристаллов и интенсивности цвета. Эти факторы могут влиять на начальную прочность сцепления привитых материалов и их внешний вид. Испытания показывают, что использование Denka A120 Хлоропреновый каучук и Хлоропреновый каучук SN-244X Прививка хлоропренового каучука обеспечивает хорошую начальную адгезию и цвет. Количество CR не сильно влияет на прочность на отрыв, но влияет на эффективность сополимеризации. При слишком высокой концентрации CR, то есть высокой вязкости, ММА трудно диффундирует и имеет сильную тенденцию к самополимеризации. Необходимо поддерживать необходимую концентрацию CR; при слишком низкой концентрации объем ММА будет слишком мал, что замедлит прививочную сополимеризацию. Наилучшая концентрация CR составляет от 11% до 12%.
3.3 Влияние времени реакции на эффективность привитых продуктов
Как правило, чем больше время реакции, тем выше скорость прививки и вязкость. Вначале начальная и конечная прочность адгезии увеличиваются с увеличением времени реакции и повышением вязкости. Более длительное время реакции в сочетании с высокой вязкостью может фактически снизить как начальную, так и конечную адгезию. Эксперименты показывают, что в идеале время реакции должно составлять от 3,0 до 5,0 часов.
3.4 Влияние температуры реакции на реакцию прививки
При температуре ниже 70°C реакция протекает медленно, что обусловлено медленным разложением BPO. Поскольку BPO быстро разлагается при температуре выше 90°C, что приводит к быстрому увеличению вязкости и ухудшению процесса переработки, мы устанавливаем температуру реакции в диапазоне от 80°C до 90°C.
4 Заключение
Наши первоначальные испытания включали масштабные эксперименты и опытно-промышленные испытания, в ходе которых были получены приемлемые продукты. Они были поставлены на многие фабрики по производству кожаной обуви и показали удовлетворительные результаты. Качество соответствовало различным стандартам, предъявляемым к обувному производству.
Клей на основе привитого CR-MMA демонстрирует лучшую прочность на отрыв на искусственной коже ПВХ по сравнению с обычным клеем на основе CR, используемым для производства обуви. Добавление небольшого количества изоцианата (5–10%) может служить временным отвердителем. Группа -NCO изоцианата затем реагирует с активным водородом в каучуке, образуя амидную связь. Эта реакция укрепляет внутреннюю структуру каучука, повышая общую прочность соединения.
Веб-сайт: www.elephchem.com
Вотсап: (+)86 13851435272
Электронная почта: admin@elephchem.com
Поддерживается сеть IPv6
