ПВБ Б-20ХХ

Поливинилбутираль (ПВБ) благодаря своей превосходной прозрачности, прочности, отличной адгезии к металлам и хорошим пленкообразующим свойствам занимает важное место в покрытиях, клеях, печатных красках и промежуточных слоях для безопасного стекла. Путем регулирования степени полимеризации (молекулярной массы), степени ацетализации и содержания остаточных гидроксильных групп ПВБ наделяется разнообразными физико-химическими свойствами, образуя матрицу характеристик, отвечающих различным промышленным потребностям.  1. Система основных технических характеристик: сравнение производительности серий HX, SY и TX.Различия в технических характеристиках ПВБ в основном проявляются в двух параметрах: вязкости (молекулярной массе) и степени ацетализации.1.1 Различия в вязкости (молекулярной массе)Вязкость является ключевым показателем, определяющим технологическую текучесть и прочность пленки ПВБ.♠ Низковязкие марки (Поливинилбутиральная смола B-02HX, CCP B-03HX):Эксплуатационные характеристики: Отличная скорость растворения и низкая вязкость при высоком содержании твердых веществ, а также высокая проницаемость.Основные области применения: В основном используется в печатных красках, покрытиях для металлической фольги и проникающих грунтовках. Благодаря более коротким молекулярным цепям обеспечивает гладкую поверхность пленки и хорошую смачиваемость.♠ Марки средней вязкости (CCP B-06HX, Чанчунь PVB B-08HX):Эксплуатационные характеристики: Обеспечивает баланс между технологичностью и прочностью, что делает его наиболее широко используемым универсальным сортом.Основные области применения: Широко используется в покрытиях для древесины (герметиках) и керамических клеях. Его вязкость достаточна для поддержания суспензии пигмента, обеспечивая при этом прочность заготовки после спекания.♠ Высоковязкие марки (Чанчунь PVB B-17HX,PVB B-20HXB):Эксплуатационные характеристики: Высокая молекулярная масса, обеспечивающая чрезвычайно высокую ударную и прочностную прочность после образования пленки.Основные области применения: В основном используется в защитных шлемах/композитных материалах и съемных защитных пленках. В этих областях ПВБ обеспечивает прочную структурную поддержку, предотвращая разрушение материалов под нагрузкой.1.2 Компромисс между степенью ацетализации и полярностью♣ Серия HX (стандартный тип): Степень ацетализации составляет от 72 до 88 мас.%, что обеспечивает хорошую растворимость (например, в спиртовых растворителях).♣Серия SY (высокая степень ацетализации): Эта серия имеет более высокое содержание бутирильных групп. Сравнительные преимущества: Повышенное содержание ацеталей означает улучшенную гидрофобность. По сравнению с серией HX, серия SY демонстрирует превосходную растворимость в неполярных растворителях (таких как смеси метилэтилкетона и толуола), меньшее водопоглощение и лучшую стабильность размеров. Она широко используется в специальных красках или прецизионных клеях для электроники, требующих превосходной водостойкости.♣ Серия TX (специальная модификация):Сравнительные преимущества: Разработан для высокотемпературных технологических сред. Оптимизированное распределение остаточных гидроксильных групп значительно повышает термостойкость после сшивания со смолами.Основные области применения: Специально используется в печатных платах (PCB) и в качестве клея для медной фольги, способен выдерживать высокие температуры в процессе пайки. 2. Сравнение поведения растворимости в различных растворительных системах.Эффективность ПВБ в значительной степени зависит от выбора растворителя. В инструкции указано, что ПВБ легко растворим в спиртах, кетонах и сложных эфирах, но нерастворим в чистых углеводородах.Сравнение растворителей: Спирты (такие как этанол и изопропанол) являются наиболее часто используемыми растворителями, обеспечивающими стабильную вязкость; в то время как добавление небольшого количества ароматических растворителей (таких как толуол и ксилол) не только снижает затраты, но и эффективно снижает вязкость системы и повышает эффективность нанесения покрытия.Влияние содержания воды: ПВБ чрезвычайно чувствителен к воде. В руководстве подчеркивается, что даже очень небольшое количество воды в растворителе может привести к резкому увеличению вязкости раствора или даже к гелеобразованию. Поэтому при производстве безопасного стекла или оптических пленок, требующих высокой прозрачности, необходимо строго контролировать характеристики растворителя. 3. Сравнение функциональных ролей ПВБ в различных областях.Адгезия против остатка после спекания (керамическая промышленность)В керамических клеях, по сравнению с другими органическими смолами, преимущество ПВБ заключается в его чрезвычайно высокой прочности в сыром состоянии. Это позволяет плотно утрамбовывать порошок в форме и обеспечивает отсутствие остатков в процессе спекания, гарантируя электрические характеристики и механическую структуру керамического изделия.Антикоррозионная функция против декоративной функции (металлическое покрытие)В грунтовочных составах ПВБ реагирует с хроматами и фосфатами, образуя химически связанный слой на поверхности металла, что обеспечивает превосходные антикоррозионные свойства. Это резко контрастирует с его ролью исключительно в качестве выравнивающего и пленкообразующего агента в запеченных эмалевых покрытиях для металлических банок.Повышенная прочность (модификация смолой)При использовании ПВБ в сочетании с эпоксидной или фенольной смолой его функция меняется: из «основного пленкообразующего компонента» он превращается в «модификатор». По сравнению с хрупкостью чистой эпоксидной смолы, добавление ПВБ значительно улучшает ударную вязкость и адгезию к металлам благодаря включению длинноцепочечного ПВБ в сшитую сетку, образующуюся в процессе отверждения смолы. Низковязкие марки чернил обеспечивают наилучшую текучесть и проникновение, что делает их идеальными для чернил и грунтовок;Высоковязкие марки материалов отличаются прежде всего прочностью и ударной вязкостью, что делает их основными компонентами конструкционных материалов и защитных пленок;Высокое содержание ацеталя и модифицированные марки (SY/TX) обеспечивают специализированные решения для экстремальных условий, требующих водо- и термостойкости. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

В эту эпоху быстрого технического прогресса разработка и применение новых материалов стали важнейшей движущей силой прогресса. Поливинилбутираль (ПВБ)/поливинилбутиральная смола, как исключительный полимерный материал, демонстрирует огромный потенциал в различных областях. В этой статье представлено углубленное исследование химических свойств ПВБ, производственных процессов и его обширных применений в современных технологиях, предлагая читателям всестороннее понимание научных принципов и технологической привлекательности этого замечательного материала. Основные характеристики поливинилбутираля/pvb-sd-4 Поливинилбутираль — термопластичная смола, синтезированная путем конденсации поливинилового спирта и масляного альдегида. Он обладает выдающимися характеристиками, включая высокую прозрачность, превосходную гибкость и сильную устойчивость к атмосферным воздействиям. Пленки ПВБ не только служат в качестве промежуточных слоев при производстве безопасного стекла, но и играют важную роль в покрытиях, чернилах, клеях и других приложениях. Его уникальная химическая структура наделяет материалы ПВБ превосходной звукоизоляцией и защитой от УФ-излучения.   Технологический процесс производства ПВБ 1. Подготовка сырья: поливиниловый спирт и н-масляный альдегид в качестве первичных материалов;   2. Реакция конденсации: поливиниловый спирт растворяют в горячей воде с катализатором, затем постепенно добавляют раствор масляного альдегида для образования преполимера ПВБ;   3. Дегидратация и сушка: Полученный преполимер ПВБ подвергается процессам дегидратации и сушки;   4. Гранулирование и формование: Наконец, высушенный порошок ПВБ перерабатывается в желаемые формы или характеристики с помощью методов экструзии и гранулирования.   Области применения поливинилбутираля 1. Автомобильная промышленность: безопасное стекло на основе ПВБ эффективно предотвращает травмы от разлетающихся осколков, широко используется в автомобильных лобовых стеклах;   2. Строительный сектор: ламинированное стекло ПВБ повышает безопасность окон, теплоизоляцию и звукоизоляцию, создавая более комфортные условия проживания;   3. Электронная промышленность: поскольку устройства имеют тенденцию к уменьшению толщины, смола ПВБ используется в сверхтонких пластинах рассеивателя подсветки ЖК-дисплеев для улучшения качества отображения;   4. Упаковка и печать: Благодаря превосходной адгезии и износостойкости смола ПВБ подходит для различных упаковочных покрытий и печатных красок.   Тенденции будущего развития Текущие исследования направлены на оптимизацию процессов синтеза ПВБ и расширение его применения. Ученые изучают методы улучшения механических свойств путем регулирования длины полимерной цепи или включения наночастиц в матрицы ПВБ для создания композитных пленок с улучшенными барьерными свойствами. Экологические соображения также сделали разработку биоразлагаемого ПВБ текущим приоритетом исследований.   Благодаря своим выдающимся всеобъемлющим характеристикам поливинилбутираль играет все более важную роль во многих отраслях. По мере развития технологий мы можем с уверенностью ожидать, что ПВБ продолжит преподносить все больше сюрпризов и преобразований. Для влиятельных лиц в сфере технологий быть в курсе таких новых разработок в области материалов не только обогащает их базу знаний, но и позволяет им делиться передовой информацией со своими последователями, вызывая общественный интерес и энтузиазм к технологическим инновациям.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com    

Поливинилбутираль (ПВБ)/поливинилбутиральная смола является продуктом конденсации поливиниловый спирт (ПВС) и масляный альдегид, представляющий собой белый порошок. Он растворим в спиртах (например, метаноле, этаноле, бутаноле), кетонах (например, бутаноне, циклогексаноне), хлорированных углеводородах (например, хлорэтане, дихлорэтане) и ароматических углеводородах (например, бензоле, толуоле, ксилоле) и хорошо растворим в смешанных спиртобензольных растворителях. ПВБ демонстрирует отличную совместимость с пластификаторами, такими как фталатные и себацинатные эфиры, а также с нитроцеллюлозой, фенольной смолой и эпоксидной смолой. Он обладает высокой прозрачностью, отличной морозостойкостью, ударопрочностью и устойчивостью к УФ-излучению, а также сильной адгезией к металлам, стеклу, дереву, керамике и волокнистым изделиям.   Обычно ПВБ изготавливается путем растворения ПВС в воде, затем добавления масляного альдегида и катализатора (например, соляной или серной кислоты) при перемешивании, поддерживая температуру реакции 15–50 °C для процесса ацетализации. Полученный продукт промывают, центрифугируют и сушат для получения конечного продукта. ПВБ в основном используется в производстве межслойных пленок для ламинированного стекла (например, безопасного стекла, пуленепробиваемого стекла), а также в покрытиях (например, фосфатирующих грунтовках, металлических покрытиях, покрытиях по дереву и покрытиях для вакуумной металлизации) и клеях.   В настоящее время мировое производство смолы ПВБ сосредоточено в США, Западной Европе и Японии, причем США являются крупнейшим производителем и потребителем. Китайская промышленность ПВБ началась в 1950-х годах, но развивалась медленно до прорывов в области керамических наклеек и вакуумного алюминиевого покрытия во время Седьмой пятилетки (1986–1990), что стимулировало рост отрасли. Основное применение смолы ПВБ — в качестве высоковязкого сырья для пленок ПВБ, которые служат промежуточными слоями в безопасном стекле. Кроме того, она широко используется в покрытиях, клеях, керамических наклейках и алюминиевой фольге.   Пленки ПВБ являются специализированными продуктами для производства безопасного стекла и пуленепробиваемого стекла. Защитное стекло, изготовленное путем размещения пленки ПВБ между двумя слоями обычного стекла, обеспечивает превосходную ударную прочность при низких температурах, гибкость, светопропускание, устойчивость к атмосферным воздействиям, звукоизоляцию и блокировку УФ-излучения. При сильном внешнем ударе пленка ПВБ поглощает энергию, предотвращая поломку стекла или травмы от осколков. Защитное стекло, ламинированное ПВБ, также отличается высокой прозрачностью, водостойкостью и устойчивостью к старению, его можно использовать при температуре до -60 °C. Оно также может заменить акрил в качестве прозрачного материала. Многослойное ламинирование стекла и пленок ПВБ позволяет производить пуленепробиваемое стекло военного класса.   ПВБ содержит гидроксильные, ацетильные и альдегидные группы, что придает ему сильные адгезионные свойства и делает его пригодным для различных клеев, таких как клеи для стекла, металла, эмалированной проволоки, термосвариваемые клеи, клеи для переводных этикеток, пленочные клеи, клеи, чувствительные к давлению, и другие.   С ростом уровня жизни резко возрос спрос на сигареты с фильтром. Чтобы защитить общественное здоровье, органы здравоохранения ввели обязательное 100%-ное фильтрование для сигарет премиум-класса, что привело к резкому увеличению использования фильтровальной бумаги и, как следствие, потребления клея ПВБ.   Кроме того, смолу ПВБ можно смешивать с другими смолами для улучшения адгезионных свойств, создавая клеи для различных областей применения, включая дерево, керамику, металлы, пластмассы и кожу.   Благодаря высокой прочности сцепления, морозостойкости, маслостойкости, износостойкости и коррозионной стойкости ПВБ широко используется в покрытиях по дереву, металлу, грунтовках по металлу, металлических чернилах, фольгированных покрытиях, покрытиях для вакуумной металлизации, покрытиях по бетону, водонепроницаемых покрытиях, покрытиях для кожи и защитных покрытиях для глянцевых поверхностей.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com