Поливинилбутиральная смола

  Production process of PVB:   Currently,Polyvinyl Butyral Resin (PVB) is mostly produced using an extrusion casting method. China has made some high-end PVB in the past, especially for the military, like in aircraft and military vehicles, but there hasn’t really been a large-scale market for it.   Since the technology behind PVB is a closely guarded trade secret, we don’t have a clear public description of the process. Still, we can get a rough idea from technical documents: 1. First, the raw materials are fed into different extruders by the feeding system, and the pellets are evenly plasticized and molten in the extruder by heating; 2. The molten body passes through the filter to remove impurities; 3. The melted material flows out through the adjustable discharge port after removing the impurities until it cools down and takes shape as a film. 4. The film passes through the automatic X-ray measurement system to see if the thickness meets the technical requirements; 5. After the film goes through processing, it gets treated on the surface, trimmed, wound automatically, and cut into shape. At this point, it's ready as a final product.   For PVB film, it’s important that the surface is flat. If the film is 0.76mm thick, any thickness variation should be no more than 0.02mm. When measuring in both vertical and horizontal directions over a range of 50mm, the error should be under 0.006mm. Also, the moisture content has to stay below 0.3%, and the natural rating should be under 12%.     The technical difficulty of PVB production：   In terms of process, the ratio of polyvinyl butyral resin and plasticizer is one of the key points to determine the quality. In addition, since PVB has high requirements for humidity, special treatment is required during slitting, packaging, storage, and transportation;PVB needs specific humidity levels, so we have to be careful with slitting, packaging, storing, and transporting it. Plus, to make high-quality PVB, we need good resin, which means new projects will need extra resin production areas. This adds some new challenges for managing the process.   For PVB (such as Butvar B-74) in the solar industry, there are extra demands for resistivity and temperature compared to what’s needed for regular car glass or curtain walls. Usually, the resistance furnace requires more than 1000 ohms/cm2; the temperature must be lower than the tolerance temperature of the film to avoid damaging the reaction layer.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

Поливинилбутиральная смола (ПВБ) представляет собой смолу на основе растворителя, синтезированную путем реакции ацетализации поливиниловый спирт (ПВС) и масляный альдегид под действием угольного катализатора     Общая характеристика Внешний вид ПВБ представляет собой белые сферические пористые частицы или порошок, его удельный вес составляет 1:1; но плотность наполнения составляет всего 0,20~0,35 г/мл. Тепловые свойства Температура стеклования (Tg) ПВБ колеблется от 50 ℃ для низкого перекрытия до 90 ℃ для высокого перекрытия; эту температуру стеклования можно также отрегулировать до уровня ниже 10 ℃ путем добавления соответствующего количества пластификатора. Механические свойства ПВБ обладает превосходными пленкообразующими свойствами и придает пленке покрытия довольно хорошие свойства, такие как прочность на деформацию, прочность на разрыв, стойкость к истиранию, эластичность, гибкость, блеск и т. д.; он особенно широко используется для склеивания промежуточных слоев безопасного стекла, придавая стеклу высокую ударопрочность и стойкость к проникновению, и его до сих пор не заменили другие материалы. Химические свойства Покрытия PVB обладают хорошей водостойкостью, стойкостью и маслостойкостью (стойкостью к алифатическим, минеральным, животным и растительным маслам, но не к касторовому маслу). Поскольку PVB содержит большое количество гидроксильных групп и обладает хорошей диспергируемостью для пигментов, он широко используется в печатных красках и покрытиях. Кроме того, его химическая структура содержит как гидрофобные ацетальные и ацетатные группы, так и гидрофильные гидроксильные группы, поэтому PVB обладает хорошей адгезией к стеклу, металлу, пластику, коже и дереву. Свойства химической реакции Любое химическое вещество, способное реагировать со вторичными спиртами, также будет реагировать с ПВБ. Во многих случаях применения ПВБ его обычно смешивают с термореактивными смолами. Это помогает усилить гидроксильные группы в ПВБ, делая его более устойчивым к химикатам, растворителям и воде. В зависимости от типа термореактивной смолы и того, как много ее смешивают с ПВБ, можно создавать покрытия с различными характеристиками, такими как твердость, прочность и ударопрочность. Свойства безопасности Чистый ПВБ нетоксичен и безвреден для организма человека. Кроме того, в качестве растворителей можно использовать этилацетат или спирт, поэтому ПВБ широко используется в печатных красках для пищевых контейнеров и пластиковой упаковки в Европе и США. Свойства сохраняемости Пока ПВБ не контактирует напрямую с водой, его можно хранить в течение двух лет без ухудшения качества; ПВБ необходимо хранить в сухом и прохладном месте, избегая попадания прямых солнечных лучей. Избегайте сильного давления при хранении ПВБ. Свойства растворимости ПВБ растворяется в спирте, кетонах, эфирах и некоторых других растворителях. Растворимость в различных растворителях варьируется в зависимости от состава функциональных групп самого ПВБ. Пожалуйста, обратитесь к таблице растворимости растворителей ПВБ CCP. В основном, спиртовые растворители хорошо смешиваются, но метанол не так легко смешивается с веществами, которые имеют много ацетальных групп. Чем больше ацетальных групп, тем легче смешивать с кетонными и эфирными растворителями. ПВБ хорошо растворяется в спиртовых эфирных растворителях, таких как целлозольв. Он лишь частично смешивается с ароматическими растворителями, такими как ксилол и толуол, и совсем не смешивается с углеводородными растворителями.   ПВБ (например, ПВБ SD-2) имеет хорошие пленкообразующие свойства. Покрытие, образованное ПВБ, обладает превосходными свойствами, такими как высокая прозрачность, эластичность, прочность, стойкость к воздействию масел, гибкость и ударопрочность при низких температурах.   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

В эту эпоху быстрого технического прогресса разработка и применение новых материалов стали важнейшей движущей силой прогресса. Поливинилбутираль (ПВБ)/поливинилбутиральная смола, как исключительный полимерный материал, демонстрирует огромный потенциал в различных областях. В этой статье представлено углубленное исследование химических свойств ПВБ, производственных процессов и его обширных применений в современных технологиях, предлагая читателям всестороннее понимание научных принципов и технологической привлекательности этого замечательного материала. Основные характеристики поливинилбутираля/pvb-sd-4 Поливинилбутираль — термопластичная смола, синтезированная путем конденсации поливинилового спирта и масляного альдегида. Он обладает выдающимися характеристиками, включая высокую прозрачность, превосходную гибкость и сильную устойчивость к атмосферным воздействиям. Пленки ПВБ не только служат в качестве промежуточных слоев при производстве безопасного стекла, но и играют важную роль в покрытиях, чернилах, клеях и других приложениях. Его уникальная химическая структура наделяет материалы ПВБ превосходной звукоизоляцией и защитой от УФ-излучения.   Технологический процесс производства ПВБ 1. Подготовка сырья: поливиниловый спирт и н-масляный альдегид в качестве первичных материалов;   2. Реакция конденсации: поливиниловый спирт растворяют в горячей воде с катализатором, затем постепенно добавляют раствор масляного альдегида для образования преполимера ПВБ;   3. Дегидратация и сушка: Полученный преполимер ПВБ подвергается процессам дегидратации и сушки;   4. Гранулирование и формование: Наконец, высушенный порошок ПВБ перерабатывается в желаемые формы или характеристики с помощью методов экструзии и гранулирования.   Области применения поливинилбутираля 1. Автомобильная промышленность: безопасное стекло на основе ПВБ эффективно предотвращает травмы от разлетающихся осколков, широко используется в автомобильных лобовых стеклах;   2. Строительный сектор: ламинированное стекло ПВБ повышает безопасность окон, теплоизоляцию и звукоизоляцию, создавая более комфортные условия проживания;   3. Электронная промышленность: поскольку устройства имеют тенденцию к уменьшению толщины, смола ПВБ используется в сверхтонких пластинах рассеивателя подсветки ЖК-дисплеев для улучшения качества отображения;   4. Упаковка и печать: Благодаря превосходной адгезии и износостойкости смола ПВБ подходит для различных упаковочных покрытий и печатных красок.   Тенденции будущего развития Текущие исследования направлены на оптимизацию процессов синтеза ПВБ и расширение его применения. Ученые изучают методы улучшения механических свойств путем регулирования длины полимерной цепи или включения наночастиц в матрицы ПВБ для создания композитных пленок с улучшенными барьерными свойствами. Экологические соображения также сделали разработку биоразлагаемого ПВБ текущим приоритетом исследований.   Благодаря своим выдающимся всеобъемлющим характеристикам поливинилбутираль играет все более важную роль во многих отраслях. По мере развития технологий мы можем с уверенностью ожидать, что ПВБ продолжит преподносить все больше сюрпризов и преобразований. Для влиятельных лиц в сфере технологий быть в курсе таких новых разработок в области материалов не только обогащает их базу знаний, но и позволяет им делиться передовой информацией со своими последователями, вызывая общественный интерес и энтузиазм к технологическим инновациям.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com    

Локальное пожелтение ПВБ/поливинилбутиральная смола Материал на краях ламинированного стекла — редкий, но серьезный дефект качества, характеризующийся двумя пожелтевшими областями размером около 5 см по краям. При частоте возникновения около 100% он привел к жалобам клиентов и финансовым потерям. Это исследование определяет основную причину с помощью аудита производственного процесса, экспериментальной проверки и микроскопического тестирования, предлагая эффективное решение. Анализ причинПроцесс производства ламинированного стекла включает резку, кромкование, ламинирование, обработку в автоклаве, упаковку, хранение и транспортировку. Исследования на месте показали, что пожелтение происходит только в точках контакта (шириной около 5 см) с основанием стеллажа с продуктом. Сразу после обработки в автоклаве пожелтение не наблюдалось, но оно появилось после упаковки и хранения. В условиях высоких температур летом дефекты образовывались быстрее (6–24 часа), а также желтели как пластиковая пленка, так и резиновая основа в точках контакта. Первоначальные гипотезы включали: Местный ПВБ /pvb-sd-1Старение из-за высокой температуры: Испытания, в ходе которых стекло помещалось на недавно отремонтированную стойку (обрезанное резиновое основание и углубленные пазы), не выявили пожелтения спустя 24 часа, что исключает такую ​​возможность. Старение пластиковой пленки, загрязняющее ПВБ: Замена пленки на клейкую ленту все равно привела к пожелтению, что указывает на то, что пленка не была непосредственной причиной. Распространение пожелтения резинового материала: Размещение стекла на недавно отремонтированном стеллаже предотвратило пожелтение, что подтвердило, что ключевым фактором была старая резина. Тестирование и изучение механизмаДля анализа пожелтевших ПВБ и резиновых материалов использовались инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (ИКФС) и газовая хроматография-масс-спектрометрия (ГХ-МС). Результаты включали: ИК-Фурье спектроскопия не выявила существенных различий в составе ПВБ или резины. ГХ-МС выявила дополнительные органические функциональные группы (например, бензотиазол, аценафтилен, флуорен, антрацен) в пожелтевшем ПВБ, которые являются добавками к резине (например, ускорители вулканизации, антиоксидант 4010NA). Эти вещества мигрировали в ПВБ из-за явления «цветения» резины EPDM, вызывая локальное пожелтение. Высокие температуры и давление ускоряли миграцию, объясняя сезонные колебания времени образования дефектов. Решения по оптимизацииНа основе анализа было предложено три решения: Изолировать цветущую миграцию: Добавьте неорганический барьер между стеклом и резиной. Регулярное обслуживание резиновой основы: Периодически подрезайте старые поверхности. Заменить резиновый материал: Для минимизации поседения используйте резину, вулканизированную пероксидом.На заводе было принято решение (1), что позволило снизить уровень дефектов, связанных с пожелтением, до 0% и при этом сбалансировать затраты и эффективность. ЗаключениеПервопричиной локального пожелтения ПВБ была миграция добавок из резиновой основы EPDM. Мера изоляции эффективно решила проблему. Этот метод также может применяться для контроля дефектов пожелтения в других межслойных материалах (например, ЭВА), предоставляя ссылку для аналогичных технологических проблем.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com    

Поливинилбутираль (ПВБ)/поливинилбутиральная смола является продуктом конденсации поливиниловый спирт (ПВС) и масляный альдегид, представляющий собой белый порошок. Он растворим в спиртах (например, метаноле, этаноле, бутаноле), кетонах (например, бутаноне, циклогексаноне), хлорированных углеводородах (например, хлорэтане, дихлорэтане) и ароматических углеводородах (например, бензоле, толуоле, ксилоле) и хорошо растворим в смешанных спиртобензольных растворителях. ПВБ демонстрирует отличную совместимость с пластификаторами, такими как фталатные и себацинатные эфиры, а также с нитроцеллюлозой, фенольной смолой и эпоксидной смолой. Он обладает высокой прозрачностью, отличной морозостойкостью, ударопрочностью и устойчивостью к УФ-излучению, а также сильной адгезией к металлам, стеклу, дереву, керамике и волокнистым изделиям.   Обычно ПВБ изготавливается путем растворения ПВС в воде, затем добавления масляного альдегида и катализатора (например, соляной или серной кислоты) при перемешивании, поддерживая температуру реакции 15–50 °C для процесса ацетализации. Полученный продукт промывают, центрифугируют и сушат для получения конечного продукта. ПВБ в основном используется в производстве межслойных пленок для ламинированного стекла (например, безопасного стекла, пуленепробиваемого стекла), а также в покрытиях (например, фосфатирующих грунтовках, металлических покрытиях, покрытиях по дереву и покрытиях для вакуумной металлизации) и клеях.   В настоящее время мировое производство смолы ПВБ сосредоточено в США, Западной Европе и Японии, причем США являются крупнейшим производителем и потребителем. Китайская промышленность ПВБ началась в 1950-х годах, но развивалась медленно до прорывов в области керамических наклеек и вакуумного алюминиевого покрытия во время Седьмой пятилетки (1986–1990), что стимулировало рост отрасли. Основное применение смолы ПВБ — в качестве высоковязкого сырья для пленок ПВБ, которые служат промежуточными слоями в безопасном стекле. Кроме того, она широко используется в покрытиях, клеях, керамических наклейках и алюминиевой фольге.   Пленки ПВБ являются специализированными продуктами для производства безопасного стекла и пуленепробиваемого стекла. Защитное стекло, изготовленное путем размещения пленки ПВБ между двумя слоями обычного стекла, обеспечивает превосходную ударную прочность при низких температурах, гибкость, светопропускание, устойчивость к атмосферным воздействиям, звукоизоляцию и блокировку УФ-излучения. При сильном внешнем ударе пленка ПВБ поглощает энергию, предотвращая поломку стекла или травмы от осколков. Защитное стекло, ламинированное ПВБ, также отличается высокой прозрачностью, водостойкостью и устойчивостью к старению, его можно использовать при температуре до -60 °C. Оно также может заменить акрил в качестве прозрачного материала. Многослойное ламинирование стекла и пленок ПВБ позволяет производить пуленепробиваемое стекло военного класса.   ПВБ содержит гидроксильные, ацетильные и альдегидные группы, что придает ему сильные адгезионные свойства и делает его пригодным для различных клеев, таких как клеи для стекла, металла, эмалированной проволоки, термосвариваемые клеи, клеи для переводных этикеток, пленочные клеи, клеи, чувствительные к давлению, и другие.   С ростом уровня жизни резко возрос спрос на сигареты с фильтром. Чтобы защитить общественное здоровье, органы здравоохранения ввели обязательное 100%-ное фильтрование для сигарет премиум-класса, что привело к резкому увеличению использования фильтровальной бумаги и, как следствие, потребления клея ПВБ.   Кроме того, смолу ПВБ можно смешивать с другими смолами для улучшения адгезионных свойств, создавая клеи для различных областей применения, включая дерево, керамику, металлы, пластмассы и кожу.   Благодаря высокой прочности сцепления, морозостойкости, маслостойкости, износостойкости и коррозионной стойкости ПВБ широко используется в покрытиях по дереву, металлу, грунтовках по металлу, металлических чернилах, фольгированных покрытиях, покрытиях для вакуумной металлизации, покрытиях по бетону, водонепроницаемых покрытиях, покрытиях для кожи и защитных покрытиях для глянцевых поверхностей.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

PVB Смола, универсальный и высоко адаптируемый материал, попала в множество приложений в различных отраслях. Его уникальные свойства, такие как прозрачность, долговечность и адгезия, делают его незаменимым компонентом в современном производстве и технологиях.   Смола PVB широко используется в качестве межслоевого материала при производстве защитного стекла. Этот тип стекла может похвастаться исключительной прозрачностью и высокой воздействием, что делает его идеальным для применений в аэрокосмической и автомобильной секторах. Независимо от того, будь то для пролета, защитное стекло на основе пролета обеспечивает как ясность, так и долговечность, обеспечивая дополнительный уровень защиты в средах с высокими ставками.   В сфере защитных покрытий PVB смола играет решающую роль в производстве антикоррозийных и анти-росков. Эти покрытия известны своей сильной адгезией, превосходной водостойкостью и способностью выдерживать суровые погодные условия. Кроме того, смола PVB используется для создания металлических праймеров и холодных красок, гарантируя, что конструкции и механизмы остаются интактными и функциональными даже в экстремальных средах.   PVB Strain является ключевым ингредиентом в производстве ярких декоративных фильмов, которые могут служить альтернативой традиционным керамическим наклеям. Эти фильмы не только визуально привлекательны, но и очень долговечны. В промышленности PVB смолы он также используется для создания формованных соединений, которые могут заменить металлы, такие как сталь и свинец. Кроме того, клеевые клеев на основе PVB широко используются для связывающих материалов, таких как древесина, керамика, металлы, пластмассы, кожа и ламинированные композиты, демонстрирующие его универсальность.   Текстильная промышленность извлекает выгоду из смолы PVB в виде средств для обработки ткани и трубок для пряжи, которые повышают качество и долговечность текстиля. В пищевой промышленности смола PVB используется для производства нетоксичных упаковочных материалов, обеспечивая безопасность и целостность пищевых продуктов. Его нетоксичная природа делает его идеальным выбором для упаковки, таких как чай и сигареты, где задержка запаха является проблемой.   В бумажной промышленности PVB смола используется в качестве бумажного средства лечения, улучшая прочность и качество бумажных продуктов. Кроме того, он используется для создания анти-шипения агентов, агентов жесткости и других водонепроницаемых материалов, что еще больше расширяет свою полезность в промышленных применениях.   Растворимость PVB Resin в спиртах и нетоксичной природе делает его предпочтительным выбором в печатной отрасли. Он совместим с различными методами печати, включая Flexography, Gravure, The Letters, трафаретная печать и теплопередача. Его способность производить отпечатки без запаха делает его подходящими для упаковки, таких как чай и сигареты. Более того, его катионные свойства позволяют ему сильно прилипать к стеклянным поверхностям, что делает его особенно эффективным для украшения стекла с помощью традиционной печати.   Смола PVB смола, от повышения безопасности транспортных средств и самолетов до революции в промышленности печати и упаковки оказалась огромной стоимостью. Его адаптивность в сочетании с его экологически чистыми и нетоксичными характеристиками гарантирует, что она будет продолжать играть ключевую роль в формировании будущего технологий и промышленности. В качестве исследований и прогресса инноваций мы можем только ожидать еще более новаторских применений этого замечательного материала.   Веб -сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com

В последние годы, с ускоренными темпами урбанизации в моей стране и постоянным ростом продаж автомобилей, существует высокий спрос на ламинированное стекло из PVB. В то же время, с разработкой технологий, PVB Film был исследован и разработан, и рынок приложений был дополнительно разработан. В этом процессе разработки мы должны не только обратить внимание на новые технологические инновации, но и преодолеть технические трудности в процессе сбора и утилизации отходов PVB, чтобы достичь экологического дружелюбия и максимизировать экономические выгоды индустрии PVB. В настоящее время утилизация смолы PVB в основном включает в себя метод физической утилизации, метод химической рециркуляции и метод рециркуляции энергии.   Физическая переработка - это выброшенное PVB через серию процессов физической обработки, таких как разделение, очистка, очистка и т. Д., И в то же время добавьте определенные добавки, как это требуется для повторного использования. Этот метод может эффективно использовать материалы PVB и значительно снизить загрязнение окружающей среды. Например, твердые отходы и отходы PVB, выброшенные на рынке, переработаны, а после сортировки, очистки, сушки и дробления, платежников, уединителей, трехсоколонных стабилизаторов и других добавок, а также водонепроницаемые мембраны для строительства производятся с помощью высокоскоростных смешиваний, мастикации, таблеток и других процессов. Благодаря экспериментальным исследованиям было обнаружено, что водонепроницаемая мембрана обладает хорошими механическими свойствами, удобной обработкой и широким диапазоном рабочих температур, и имеет широкие перспективы рынка в области строительства.   В методе химической рециркуляции используется светлые, тепловые, радиационные и химические реагенты для разложения PVB-полимера в низкомолекулярные одноуглеродочные вещества. В то же время, треснутое сырье может быть повторно использовано. Распространенные методы растрескивания включают гидролиз, алкоголь, тепловое растрескивание, гидрокроки, каталитическое растрескивание и т. Д. В настоящее время наиболее часто используемым методом является обработка отходов PVB для получения чистых полимерных смол и добавок. Технология суперкритического разделения используется для разделения добавок и смолы в бесцветном PVB.   Энергетическое восстановление - это процесс извлечения энергии из отходов пластика, обычно используемого в качестве топлива или для генерации пара для выработки электроэнергии. Поскольку PVB -полимер содержит большое количество углеводородов, он легковоспламеняется. Хотя метод восстановления энергии является одним из методов утилизации отходов PVB, он обычно не используется из -за его высокой стоимости.   Веб -сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com

Поливинил бутиральный (PVB) является очень универсальным и широко используемым полимером в различных отраслях. Он находит широкое применение в автомобильной, архитектурной и фотоэлектрической промышленности, среди прочих.   В автомобильном секторе PVB используется в качестве межслоя PVB Films В ламинированном стекле обеспечивает повышенную безопасность и звукоизоляцию. В архитектурном поле PVB используется в защитном стекле, предлагая защиту от удара, ультрафиолетового излучения и взломов. Кроме того, в фотоэлектрической промышленности используется PVB в качестве критического компонента в инкапсуляции солнечных элементов, обеспечивая долговечность и эффективное преобразование энергии.   В последние годы рынок PVB стал свидетелем значительного роста, вызванного повышением спроса на безопасность и энергоэффективные решения в разных отраслях. В автомобильном секторе строгие правила безопасности и растущая осведомленность потребителей повысили внедрение ламинированного стекла, тем самым вызывая спрос на PVB. Аналогичным образом, растущий акцент на устойчивом строительстве вызвал спрос на PVB в архитектурной промышленности, где стремятся остеклить энергосберегающие решения.   Кроме того, расширяющийся сектор солнечной энергии предоставил возможности для PVB в фотоэлектрических приложениях. Достижения в области технологии солнечных элементов и сдвиг в сторону возобновляемых источников энергии увеличили спрос на PVB в качестве надежного материала инкапсуляции.   Будущее рынка PVB выглядит многообещающе, с несколькими факторами, способствующими его росту. Растущее внимание на безопасности и экологической устойчивости будет продолжать стимулировать спрос на PVB в автомобильных и архитектурных приложениях. Растущая урбанизация и развитие инфраструктуры в регионах также дают значительные возможности для рынка PVB.   Кроме того, ожидается, что достижения в области технологии PVB, такие как разработка новых составов и улучшенные характеристики производительности, расширят объем применений PVB. Производители инвестируют в исследования и разработки, чтобы улучшить свойства PVB, включая его оптическую ясность, адгезию и сопротивление пожелтчику с течением времени.   Веб -сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

Полное название PVB - поливиниловый бутиральный, или PVB смола для короткого. Он содержит много гидроксильных (OH) групп, которые могут производить мостовые реакции с некоторыми термореактивными смолами для улучшения химической устойчивости и твердости пленки покрытия. Молекулы PVB содержат длинные разветвленные цепи и обладают хорошей гибкостью, превосходной прозрачностью, сильной адгезией, хорошей устойчивостью к свету, теплостойкости, холодному сопротивлению, водостойкому устойчивости, пленке, свойствам, растворимости, смешиваемости, высокой прочности растяжения и ударов воздействия и т. Д. Широко используется в полях производства ламинированного защитного стекла, покрытий, кледей, керамических наклеек пленки, вакуумной алюминиевой бумаги, электрических материалов, изделия из стекловолокна, средств для очистки ткани и инженерных пластиков. Это синтетический материал смолы с широкими перспективами развития и использования.   Существует три основных метода синтеза для производства PVB в отрасли: метод одного шага, метод растворения и метод осадков. Следующее введет эти три метода процесса и их преимущества и недостатки в производственном процессе один за другим.   Одностадийный метод относится к процессу генерации, в котором гидролиз поливинилацетата (PVACи ацетальная реакция сгенерированного PVB выполняется одновременно. Он представлен производственным процессом компании Solutia (химическое подразделение компании Monsanto была разделена на создание компании Solutia, которая в настоящее время приобрела Eastman Company). Винилацетат является объемным полимеризу для образования раствора метанола поливинилацетата, и HCI добавляется для алкоголиза. PVA, генерируемое алкоголем, суспендируется в смешанном растворителе этанола и этилацетата, а бутиральдегид и HCI добавляются для ацетальной реакции. При температуре рефлюкса отреагируйте от 8 до 10 часов. По мере проведения реакции, ПВА полностью растворяется, и наконец -то образуется равномерный раствор PVB. Затем добавьте щелочи, чтобы отрегулировать pH до 6. После достижения указанной ацетальной скорости он осаждается в воде. После промывки, нейтрализации и сушки можно получить готовый продукт PVB.   Метод растворения заключается в том, чтобы сделать PVA в суспензию метанола, добавить HCI и бутиральдегид для выполнения реакции конденсации. По мере прохождения реакции PVA постепенно растворяется, образуя равномерный раствор. После достижения указанного ацетального соотношения он осаждается в воде. После промывки, нейтрализации и сушки можно получить готовый продукт PVB. Скорость ацетальной смолы PVB, полученная этим методом, может достигать более 86%, а распределение конденсации равномерно.   Метод осадков требует сначала растворения PVA в воде (85-90 ° C), а затем фильтрации раствора, прижав его в ацетальный чайник, добавляя гидрохлорную кислоту и бутиральдегид и добавляя бутиральдегид в две партии для начала гомогенной конденсации. Когда реакция достигает определенного уровня, частицы PVB осаждаются из раствора и суспендируют в материнском ликере, который представляет собой гетерогенную реакцию конденсации. Когда конденсация завершается, материал помещают в чайник для мытья водой, промывают водой, а щелочи добавляют для стабилизации, затем фильтруют и высушивают для получения порошкообразного PVB.   Веб -сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com

Поливинилбутара (PVB)-это универсальная и широко используемая термопластичная смола, известная своими исключительными свойствами. Это создается конденсационной полимеризацией поливинилового спирта (ПВА) с бутиральдегидом. PVB предлагает уникальные преимущества, такие как прозрачность, отличная адгезия, воздействие и ультрафиолетовая стабильность, что делает его незаменимым в многочисленных отраслях.   Одной из ключевых характеристик PVB является его высокая прозрачность. PVB Films иметь отличную оптическую ясность, позволяя свету проходить без искажений. Это свойство делает PVB популярным выбором для защитных стеклянных приложений, таких как ламинированное стекло, используемое в автомобильных ветровых стеклах и архитектурных окнах. Врученная прочность PVB также повышает безопасность ламинированного стекла, предотвращая его разбиться при ударе.   PVB демонстрирует замечательную адгезию различным субстратам, включая стекло, металлы и пластмассы. Это адгезивное свойство делает его идеальным межслоичным материалом для ламинированного защитного стекла. Сильная связь, созданная PVB Interlayers, сочетает в себе стекло, даже когда оно ломается, обеспечивая повышенную защиту от травм и имущества. Адгезия PVB также делает его подходящим для ламинирования других материалов, таких как текстиль, металлы и электронные компоненты.   При использовании в качестве межслоя в ламинированном стекле PVB значительно улучшает воздействие. Жесткий и гибкий характер PVB помогает поглощать и распределять энергию при ударе, сводя к минимуму риск поломки. Это устойчивое к воздействию свойство находит приложения в защищенном стекле для автомобильных ветровых стеклов, архитектурных сооружений и устойчивого к пулене.   PVB демонстрирует превосходную устойчивость к ультрафиолетовому (УФ) радиации. Он действует как стабилизатор ультрафиолета, защищая основные материалы от разложения, вызванного длительным воздействием солнечного света. Это делает PVB идеальным выбором для наружных применений, таких как солнечные батареи и архитектурное остекление, где сопротивление ультрафиолета имеет решающее значение.   PVB может быть настроен и изменен в соответствии с конкретными требованиями применения. Изменив молекулярную массу и модифицируя пластификаторы, могут быть получены различные сорта PVB с различными характеристиками. Эта универсальность позволяет производителям адаптировать свойства PVB, такие как вязкость, температура стеклянного перехода и прочность на адгезию для удовлетворения конкретных потребностей различных отраслей, включая автомобильную, строительную и электронику.   Веб -сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

ПВБ (Поливинилбутираль) — синтетическая смола, являющаяся продуктом кислотно-катализируемой конденсации поливинилового спирта и бутиральдегида. Он имеет множество функций и широкий спектр применения. Молекулы ПВБ содержат длинные разветвленные цепи, обладают хорошей гибкостью, низкой температурой стеклования, высокой прочностью на разрыв и ударной вязкостью. Смола ПВБ обладает хорошими термическими связующими свойствами и может соединяться с другими материалами методами горячего прессования или горячего плавления. Он обладает отличной прозрачностью, хорошей растворимостью, хорошей светостойкостью, водостойкостью, термостойкостью, морозостойкостью и пленкообразующими свойствами.   Смола ПВБ обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, ультрафиолетовому излучению и атмосферному окислению и может обеспечить долгосрочную защиту. Хорошо склеивается со стеклом и другими материалами. Это делает ПВБ пленка важный материал для производства многослойного стекла, который может повысить ударопрочность и безопасность стекла. Это безопасное стекло обладает хорошей прозрачностью и высокой ударной вязкостью и широко используется в авиационной и автомобильной сферах.   Поскольку смола ПВБ обладает хорошей прозрачностью и оптическими свойствами, это прозрачный материал с высоким показателем преломления и низкой гигроскопичностью. Он широко используется в таких областях, как оптические покрытия, оптические пленки и оптические стекла.   ПВБ также можно использовать для флексографской печати, глубокой печати, тиснения, трафаретной печати и термотрансферной печати в полиграфической промышленности. Поскольку он растворим в спирте и нетоксичен, напечатанные детали не сохраняют запах и могут использоваться в упаковке, чувствительной к запаху, в пищевой промышленности. Например, чай/сигареты и т. д. Поскольку смола является катионной, она обладает адгезией к стеклянным поверхностям с сильными анионами и особенно подходит для декоративной шелкографии на стеклянных пластинах.   Веб-сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

ПВБ прослойка полупрозрачная фильм, в основном используется для многослойного стекла. Это полимерный материал, изготовленный из поливинилбутиральной смолы, пластифицированный и экструдированный пластификатором. Внешний вид – полупрозрачная пленка без примесей, гладкая поверхность, определенная шероховатость и хорошая мягкость, хорошая адгезия к неорганическому стеклу, прозрачность, термостойкость, морозостойкость, влагостойкость, высокая механическая прочность.   Безопасное стекло, изготовленное с использованием полностью смоляной пленки ПВБ, обладает превосходными оптическими свойствами, более высоким коэффициентом пропускания света и меньшей мутностью, что делает готовое стекло более прозрачным. Например, если для изготовления многослойного стекла используется несколько слоев ПВБ, преимущества полностью полимерного ПВБ будут более очевидными. Во-вторых, степень пожелтения пленки очень низкая, а пленка более белая, поэтому готовое стекло не желтеет и подходит для ультрабелого ламинированного стекла. Цельнополимерная пленка более долговечна и выдерживает солнце и дождь. Это не вызовет расслоения, пузырей, старения и других нежелательных явлений после длительного использования.   Межслойная пленка ПВБ широко используется в строительной, автомобильной, фотоэлектрической и других отраслях. Межслойные пленки ПВБ, производимые по специальным формулам, также широко используются в аэрокосмической, военной и высокотехнологичной промышленности, например, в самолетостроении, аэрокосмической продукции, военных приборах, солнечных элементах и солнечных приемниках. В настоящее время это лучший в мире клеящий материал для производства многослойного и безопасного стекла. Он также широко используется в строительных областях, таких как навесные стены зданий, палатки, витрины, банковские стойки, тюремные смотровые окна, стальные экраны для печей и различные пуленепробиваемые стекла.   Веб-сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.