Производитель PVB

Поливинилбутиральная смола (ПВБ) представляет собой смолу на основе растворителя, синтезированную путем реакции ацетализации поливиниловый спирт (ПВС) и масляный альдегид под действием угольного катализатора     Общая характеристика Внешний вид ПВБ представляет собой белые сферические пористые частицы или порошок, его удельный вес составляет 1:1; но плотность наполнения составляет всего 0,20~0,35 г/мл. Тепловые свойства Температура стеклования (Tg) ПВБ колеблется от 50 ℃ для низкого перекрытия до 90 ℃ для высокого перекрытия; эту температуру стеклования можно также отрегулировать до уровня ниже 10 ℃ путем добавления соответствующего количества пластификатора. Механические свойства ПВБ обладает превосходными пленкообразующими свойствами и придает пленке покрытия довольно хорошие свойства, такие как прочность на деформацию, прочность на разрыв, стойкость к истиранию, эластичность, гибкость, блеск и т. д.; он особенно широко используется для склеивания промежуточных слоев безопасного стекла, придавая стеклу высокую ударопрочность и стойкость к проникновению, и его до сих пор не заменили другие материалы. Химические свойства Покрытия PVB обладают хорошей водостойкостью, стойкостью и маслостойкостью (стойкостью к алифатическим, минеральным, животным и растительным маслам, но не к касторовому маслу). Поскольку PVB содержит большое количество гидроксильных групп и обладает хорошей диспергируемостью для пигментов, он широко используется в печатных красках и покрытиях. Кроме того, его химическая структура содержит как гидрофобные ацетальные и ацетатные группы, так и гидрофильные гидроксильные группы, поэтому PVB обладает хорошей адгезией к стеклу, металлу, пластику, коже и дереву. Свойства химической реакции Любое химическое вещество, способное реагировать со вторичными спиртами, также будет реагировать с ПВБ. Во многих случаях применения ПВБ его обычно смешивают с термореактивными смолами. Это помогает усилить гидроксильные группы в ПВБ, делая его более устойчивым к химикатам, растворителям и воде. В зависимости от типа термореактивной смолы и того, как много ее смешивают с ПВБ, можно создавать покрытия с различными характеристиками, такими как твердость, прочность и ударопрочность. Свойства безопасности Чистый ПВБ нетоксичен и безвреден для организма человека. Кроме того, в качестве растворителей можно использовать этилацетат или спирт, поэтому ПВБ широко используется в печатных красках для пищевых контейнеров и пластиковой упаковки в Европе и США. Свойства сохраняемости Пока ПВБ не контактирует напрямую с водой, его можно хранить в течение двух лет без ухудшения качества; ПВБ необходимо хранить в сухом и прохладном месте, избегая попадания прямых солнечных лучей. Избегайте сильного давления при хранении ПВБ. Свойства растворимости ПВБ растворяется в спирте, кетонах, эфирах и некоторых других растворителях. Растворимость в различных растворителях варьируется в зависимости от состава функциональных групп самого ПВБ. Пожалуйста, обратитесь к таблице растворимости растворителей ПВБ CCP. В основном, спиртовые растворители хорошо смешиваются, но метанол не так легко смешивается с веществами, которые имеют много ацетальных групп. Чем больше ацетальных групп, тем легче смешивать с кетонными и эфирными растворителями. ПВБ хорошо растворяется в спиртовых эфирных растворителях, таких как целлозольв. Он лишь частично смешивается с ароматическими растворителями, такими как ксилол и толуол, и совсем не смешивается с углеводородными растворителями.   ПВБ (например, ПВБ SD-2) имеет хорошие пленкообразующие свойства. Покрытие, образованное ПВБ, обладает превосходными свойствами, такими как высокая прозрачность, эластичность, прочность, стойкость к воздействию масел, гибкость и ударопрочность при низких температурах.   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

Локальное пожелтение ПВБ/поливинилбутиральная смола Материал на краях ламинированного стекла — редкий, но серьезный дефект качества, характеризующийся двумя пожелтевшими областями размером около 5 см по краям. При частоте возникновения около 100% он привел к жалобам клиентов и финансовым потерям. Это исследование определяет основную причину с помощью аудита производственного процесса, экспериментальной проверки и микроскопического тестирования, предлагая эффективное решение. Анализ причинПроцесс производства ламинированного стекла включает резку, кромкование, ламинирование, обработку в автоклаве, упаковку, хранение и транспортировку. Исследования на месте показали, что пожелтение происходит только в точках контакта (шириной около 5 см) с основанием стеллажа с продуктом. Сразу после обработки в автоклаве пожелтение не наблюдалось, но оно появилось после упаковки и хранения. В условиях высоких температур летом дефекты образовывались быстрее (6–24 часа), а также желтели как пластиковая пленка, так и резиновая основа в точках контакта. Первоначальные гипотезы включали: Местный ПВБ /pvb-sd-1Старение из-за высокой температуры: Испытания, в ходе которых стекло помещалось на недавно отремонтированную стойку (обрезанное резиновое основание и углубленные пазы), не выявили пожелтения спустя 24 часа, что исключает такую ​​возможность. Старение пластиковой пленки, загрязняющее ПВБ: Замена пленки на клейкую ленту все равно привела к пожелтению, что указывает на то, что пленка не была непосредственной причиной. Распространение пожелтения резинового материала: Размещение стекла на недавно отремонтированном стеллаже предотвратило пожелтение, что подтвердило, что ключевым фактором была старая резина. Тестирование и изучение механизмаДля анализа пожелтевших ПВБ и резиновых материалов использовались инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (ИКФС) и газовая хроматография-масс-спектрометрия (ГХ-МС). Результаты включали: ИК-Фурье спектроскопия не выявила существенных различий в составе ПВБ или резины. ГХ-МС выявила дополнительные органические функциональные группы (например, бензотиазол, аценафтилен, флуорен, антрацен) в пожелтевшем ПВБ, которые являются добавками к резине (например, ускорители вулканизации, антиоксидант 4010NA). Эти вещества мигрировали в ПВБ из-за явления «цветения» резины EPDM, вызывая локальное пожелтение. Высокие температуры и давление ускоряли миграцию, объясняя сезонные колебания времени образования дефектов. Решения по оптимизацииНа основе анализа было предложено три решения: Изолировать цветущую миграцию: Добавьте неорганический барьер между стеклом и резиной. Регулярное обслуживание резиновой основы: Периодически подрезайте старые поверхности. Заменить резиновый материал: Для минимизации поседения используйте резину, вулканизированную пероксидом.На заводе было принято решение (1), что позволило снизить уровень дефектов, связанных с пожелтением, до 0% и при этом сбалансировать затраты и эффективность. ЗаключениеПервопричиной локального пожелтения ПВБ была миграция добавок из резиновой основы EPDM. Мера изоляции эффективно решила проблему. Этот метод также может применяться для контроля дефектов пожелтения в других межслойных материалах (например, ЭВА), предоставляя ссылку для аналогичных технологических проблем.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com    

Поливинилбутираль (ПВБ)/поливинилбутиральная смола является продуктом конденсации поливиниловый спирт (ПВС) и масляный альдегид, представляющий собой белый порошок. Он растворим в спиртах (например, метаноле, этаноле, бутаноле), кетонах (например, бутаноне, циклогексаноне), хлорированных углеводородах (например, хлорэтане, дихлорэтане) и ароматических углеводородах (например, бензоле, толуоле, ксилоле) и хорошо растворим в смешанных спиртобензольных растворителях. ПВБ демонстрирует отличную совместимость с пластификаторами, такими как фталатные и себацинатные эфиры, а также с нитроцеллюлозой, фенольной смолой и эпоксидной смолой. Он обладает высокой прозрачностью, отличной морозостойкостью, ударопрочностью и устойчивостью к УФ-излучению, а также сильной адгезией к металлам, стеклу, дереву, керамике и волокнистым изделиям.   Обычно ПВБ изготавливается путем растворения ПВС в воде, затем добавления масляного альдегида и катализатора (например, соляной или серной кислоты) при перемешивании, поддерживая температуру реакции 15–50 °C для процесса ацетализации. Полученный продукт промывают, центрифугируют и сушат для получения конечного продукта. ПВБ в основном используется в производстве межслойных пленок для ламинированного стекла (например, безопасного стекла, пуленепробиваемого стекла), а также в покрытиях (например, фосфатирующих грунтовках, металлических покрытиях, покрытиях по дереву и покрытиях для вакуумной металлизации) и клеях.   В настоящее время мировое производство смолы ПВБ сосредоточено в США, Западной Европе и Японии, причем США являются крупнейшим производителем и потребителем. Китайская промышленность ПВБ началась в 1950-х годах, но развивалась медленно до прорывов в области керамических наклеек и вакуумного алюминиевого покрытия во время Седьмой пятилетки (1986–1990), что стимулировало рост отрасли. Основное применение смолы ПВБ — в качестве высоковязкого сырья для пленок ПВБ, которые служат промежуточными слоями в безопасном стекле. Кроме того, она широко используется в покрытиях, клеях, керамических наклейках и алюминиевой фольге.   Пленки ПВБ являются специализированными продуктами для производства безопасного стекла и пуленепробиваемого стекла. Защитное стекло, изготовленное путем размещения пленки ПВБ между двумя слоями обычного стекла, обеспечивает превосходную ударную прочность при низких температурах, гибкость, светопропускание, устойчивость к атмосферным воздействиям, звукоизоляцию и блокировку УФ-излучения. При сильном внешнем ударе пленка ПВБ поглощает энергию, предотвращая поломку стекла или травмы от осколков. Защитное стекло, ламинированное ПВБ, также отличается высокой прозрачностью, водостойкостью и устойчивостью к старению, его можно использовать при температуре до -60 °C. Оно также может заменить акрил в качестве прозрачного материала. Многослойное ламинирование стекла и пленок ПВБ позволяет производить пуленепробиваемое стекло военного класса.   ПВБ содержит гидроксильные, ацетильные и альдегидные группы, что придает ему сильные адгезионные свойства и делает его пригодным для различных клеев, таких как клеи для стекла, металла, эмалированной проволоки, термосвариваемые клеи, клеи для переводных этикеток, пленочные клеи, клеи, чувствительные к давлению, и другие.   С ростом уровня жизни резко возрос спрос на сигареты с фильтром. Чтобы защитить общественное здоровье, органы здравоохранения ввели обязательное 100%-ное фильтрование для сигарет премиум-класса, что привело к резкому увеличению использования фильтровальной бумаги и, как следствие, потребления клея ПВБ.   Кроме того, смолу ПВБ можно смешивать с другими смолами для улучшения адгезионных свойств, создавая клеи для различных областей применения, включая дерево, керамику, металлы, пластмассы и кожу.   Благодаря высокой прочности сцепления, морозостойкости, маслостойкости, износостойкости и коррозионной стойкости ПВБ широко используется в покрытиях по дереву, металлу, грунтовках по металлу, металлических чернилах, фольгированных покрытиях, покрытиях для вакуумной металлизации, покрытиях по бетону, водонепроницаемых покрытиях, покрытиях для кожи и защитных покрытиях для глянцевых поверхностей.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

PVB Смола, универсальный и высоко адаптируемый материал, попала в множество приложений в различных отраслях. Его уникальные свойства, такие как прозрачность, долговечность и адгезия, делают его незаменимым компонентом в современном производстве и технологиях.   Смола PVB широко используется в качестве межслоевого материала при производстве защитного стекла. Этот тип стекла может похвастаться исключительной прозрачностью и высокой воздействием, что делает его идеальным для применений в аэрокосмической и автомобильной секторах. Независимо от того, будь то для пролета, защитное стекло на основе пролета обеспечивает как ясность, так и долговечность, обеспечивая дополнительный уровень защиты в средах с высокими ставками.   В сфере защитных покрытий PVB смола играет решающую роль в производстве антикоррозийных и анти-росков. Эти покрытия известны своей сильной адгезией, превосходной водостойкостью и способностью выдерживать суровые погодные условия. Кроме того, смола PVB используется для создания металлических праймеров и холодных красок, гарантируя, что конструкции и механизмы остаются интактными и функциональными даже в экстремальных средах.   PVB Strain является ключевым ингредиентом в производстве ярких декоративных фильмов, которые могут служить альтернативой традиционным керамическим наклеям. Эти фильмы не только визуально привлекательны, но и очень долговечны. В промышленности PVB смолы он также используется для создания формованных соединений, которые могут заменить металлы, такие как сталь и свинец. Кроме того, клеевые клеев на основе PVB широко используются для связывающих материалов, таких как древесина, керамика, металлы, пластмассы, кожа и ламинированные композиты, демонстрирующие его универсальность.   Текстильная промышленность извлекает выгоду из смолы PVB в виде средств для обработки ткани и трубок для пряжи, которые повышают качество и долговечность текстиля. В пищевой промышленности смола PVB используется для производства нетоксичных упаковочных материалов, обеспечивая безопасность и целостность пищевых продуктов. Его нетоксичная природа делает его идеальным выбором для упаковки, таких как чай и сигареты, где задержка запаха является проблемой.   В бумажной промышленности PVB смола используется в качестве бумажного средства лечения, улучшая прочность и качество бумажных продуктов. Кроме того, он используется для создания анти-шипения агентов, агентов жесткости и других водонепроницаемых материалов, что еще больше расширяет свою полезность в промышленных применениях.   Растворимость PVB Resin в спиртах и нетоксичной природе делает его предпочтительным выбором в печатной отрасли. Он совместим с различными методами печати, включая Flexography, Gravure, The Letters, трафаретная печать и теплопередача. Его способность производить отпечатки без запаха делает его подходящими для упаковки, таких как чай и сигареты. Более того, его катионные свойства позволяют ему сильно прилипать к стеклянным поверхностям, что делает его особенно эффективным для украшения стекла с помощью традиционной печати.   Смола PVB смола, от повышения безопасности транспортных средств и самолетов до революции в промышленности печати и упаковки оказалась огромной стоимостью. Его адаптивность в сочетании с его экологически чистыми и нетоксичными характеристиками гарантирует, что она будет продолжать играть ключевую роль в формировании будущего технологий и промышленности. В качестве исследований и прогресса инноваций мы можем только ожидать еще более новаторских применений этого замечательного материала.   Веб -сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com

В последние годы, с ускоренными темпами урбанизации в моей стране и постоянным ростом продаж автомобилей, существует высокий спрос на ламинированное стекло из PVB. В то же время, с разработкой технологий, PVB Film был исследован и разработан, и рынок приложений был дополнительно разработан. В этом процессе разработки мы должны не только обратить внимание на новые технологические инновации, но и преодолеть технические трудности в процессе сбора и утилизации отходов PVB, чтобы достичь экологического дружелюбия и максимизировать экономические выгоды индустрии PVB. В настоящее время утилизация смолы PVB в основном включает в себя метод физической утилизации, метод химической рециркуляции и метод рециркуляции энергии.   Физическая переработка - это выброшенное PVB через серию процессов физической обработки, таких как разделение, очистка, очистка и т. Д., И в то же время добавьте определенные добавки, как это требуется для повторного использования. Этот метод может эффективно использовать материалы PVB и значительно снизить загрязнение окружающей среды. Например, твердые отходы и отходы PVB, выброшенные на рынке, переработаны, а после сортировки, очистки, сушки и дробления, платежников, уединителей, трехсоколонных стабилизаторов и других добавок, а также водонепроницаемые мембраны для строительства производятся с помощью высокоскоростных смешиваний, мастикации, таблеток и других процессов. Благодаря экспериментальным исследованиям было обнаружено, что водонепроницаемая мембрана обладает хорошими механическими свойствами, удобной обработкой и широким диапазоном рабочих температур, и имеет широкие перспективы рынка в области строительства.   В методе химической рециркуляции используется светлые, тепловые, радиационные и химические реагенты для разложения PVB-полимера в низкомолекулярные одноуглеродочные вещества. В то же время, треснутое сырье может быть повторно использовано. Распространенные методы растрескивания включают гидролиз, алкоголь, тепловое растрескивание, гидрокроки, каталитическое растрескивание и т. Д. В настоящее время наиболее часто используемым методом является обработка отходов PVB для получения чистых полимерных смол и добавок. Технология суперкритического разделения используется для разделения добавок и смолы в бесцветном PVB.   Энергетическое восстановление - это процесс извлечения энергии из отходов пластика, обычно используемого в качестве топлива или для генерации пара для выработки электроэнергии. Поскольку PVB -полимер содержит большое количество углеводородов, он легковоспламеняется. Хотя метод восстановления энергии является одним из методов утилизации отходов PVB, он обычно не используется из -за его высокой стоимости.   Веб -сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com

Поливинил бутиральный (PVB) является очень универсальным и широко используемым полимером в различных отраслях. Он находит широкое применение в автомобильной, архитектурной и фотоэлектрической промышленности, среди прочих.   В автомобильном секторе PVB используется в качестве межслоя PVB Films В ламинированном стекле обеспечивает повышенную безопасность и звукоизоляцию. В архитектурном поле PVB используется в защитном стекле, предлагая защиту от удара, ультрафиолетового излучения и взломов. Кроме того, в фотоэлектрической промышленности используется PVB в качестве критического компонента в инкапсуляции солнечных элементов, обеспечивая долговечность и эффективное преобразование энергии.   В последние годы рынок PVB стал свидетелем значительного роста, вызванного повышением спроса на безопасность и энергоэффективные решения в разных отраслях. В автомобильном секторе строгие правила безопасности и растущая осведомленность потребителей повысили внедрение ламинированного стекла, тем самым вызывая спрос на PVB. Аналогичным образом, растущий акцент на устойчивом строительстве вызвал спрос на PVB в архитектурной промышленности, где стремятся остеклить энергосберегающие решения.   Кроме того, расширяющийся сектор солнечной энергии предоставил возможности для PVB в фотоэлектрических приложениях. Достижения в области технологии солнечных элементов и сдвиг в сторону возобновляемых источников энергии увеличили спрос на PVB в качестве надежного материала инкапсуляции.   Будущее рынка PVB выглядит многообещающе, с несколькими факторами, способствующими его росту. Растущее внимание на безопасности и экологической устойчивости будет продолжать стимулировать спрос на PVB в автомобильных и архитектурных приложениях. Растущая урбанизация и развитие инфраструктуры в регионах также дают значительные возможности для рынка PVB.   Кроме того, ожидается, что достижения в области технологии PVB, такие как разработка новых составов и улучшенные характеристики производительности, расширят объем применений PVB. Производители инвестируют в исследования и разработки, чтобы улучшить свойства PVB, включая его оптическую ясность, адгезию и сопротивление пожелтчику с течением времени.   Веб -сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+) 86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com