Смола ПВБ B-05SY

Дом

Смола ПВБ B-05SY

  • Анализ применения ПВБ с различной вязкостью и структурными характеристиками (Часть 1)
    Feb 09, 2026
    Поливинилбутиральная смола широко используется в покрытиях, чернилах, клеях, керамических суспензиях и пленках благодаря своим превосходным пленкообразующим свойствам, адгезии, ударопрочности и хорошей совместимости с различными материалами. Различные сценарии применения предъявляют разные требования к вязкости, соотношению функциональных групп и растворимости ПВБ. Поэтому понимание структурных характеристик и направлений применения различных спецификаций ПВБ является ключом к созданию стабильных составов и контролю затрат. 1. Понимание ПВБ: химическая структура определяет физические свойства.ПВБ — это синтетическая смола, получаемая в результате реакции конденсации поливинилового спирта и бутираля под действием кислотного катализа. Точный контроль трех основных химических показателей определяет области применения различных марок:Содержание бутирала: определяет гидрофобность смолы и ее растворимость в неполярных растворителях.Содержание гидроксильных групп: влияет на полярность смолы, прочность сцепления и реакционную способность со сшитыми смолами.Содержание ацетата: Хотя он присутствует в меньших количествах, он оказывает тонкое регулирующее воздействие на мягкость смолы и скорость растворения.  2. Классификация по техническим характеристикам ПВБ и разделение на диапазоны вязкости.С точки зрения промышленного применения, основными отличительными критериями ПВБ являются степень вязкости и состав функциональных групп. Серию ПВБ CCP можно условно разделить на три категории в зависимости от вязкости раствора: низкая вязкость, средняя вязкость и высокая вязкость.Сорта с низкой вязностью, такие как Поливинилбутиральная смола B-02HXПоливинилбутиральная смола (ПВБ) B-03HX, ПВБ B-04HX, ПВБ B-05HX и ПВБ B-05SY) обычно обеспечивают хорошую текучесть в системах с низким содержанием твердых веществ, что делает их подходящими для систем с высокими требованиями к обрабатываемости, таких как распыляемые покрытия, низковязкие чернила или системы дисперсии с высоким содержанием наполнителя. Эти продукты помогают улучшить смачивание пигмента и равномерность нанесения, обеспечивая при этом целостность пленки.Средние марки вязкости (например, CCP PVB B-06HX, Поливинилбутират CCP PVB B-08HX, CCP PVB B-06SY и CCP PVB B-08SY обеспечивает хороший баланс между текучестью и структурной прочностью, что делает его более подходящим для покрытий общего назначения, композитных чернил и клеевых систем. Он обеспечивает стабильную адгезию и механическую прочность в нормальных условиях содержания твердых веществ и часто используется в промышленных составах.Высоковязкие марки, такие как Чанчунь PVB B-14HXПоливинилбутираль Changchun PVB B-17HX, Changchun PVB B-18HX и Changchun PVB B-20HX подходит для применений, требующих высокой прочности пленки, ударопрочности или когезии, таких как высокоэффективные клеевые слои, функциональные покрытия и конструкционные клеи. Эти продукты обычно используются в системах с высоким содержанием твердых веществ, требующих относительно более строгих условий растворения и диспергирования.Помимо вязкости, характеристики ПВБ также в значительной степени зависят от соотношения бутиральдегидных, гидроксильных и ацетатных групп в его молекуле. В серии ПВБ CCP большинство продуктов типа HX имеют относительно сбалансированное содержание бутиральдегида и гидроксильных групп, что обеспечивает хорошую растворимость в различных полярных растворителях при сохранении хорошей адгезии и водостойкости. В отличие от этого, серия SY (например, Поливинилбутиральная смола B-05SYПВБ Чанчунь (Changchun PVB B-06SY и Changchun PVB B-08SY) представляют собой продукты с высоким содержанием бутиральдегида и высокой степенью ацетальной группы. Эти ПВБ имеют меньшую долю полярных гидроксильных групп в своих молекулярных цепях, что обеспечивает лучшую совместимость с неполярными или слабополярными растворителями и особенно подходит для составов на основе толуола и сложных эфиров. Их пленкообразующая структура более компактна, что способствует повышению водостойкости и химической стабильности. 3. Типичные сценарии примененияВ лакокрасочных материалах и красках поливинилбутират серии HX с низкой и средней вязкостью часто используется в качестве диспергатора пигментов или пленкообразующей смолы. Его хорошая совместимость позволяет использовать его в синергии с различными смоляными системами, снижая при этом зависимость от добавок в рецептуре.В области печатных красок поливинилбутират средней вязкости обеспечивает лучший баланс между адгезией, гибкостью и скоростью высыхания, что делает его особенно подходящим для обработки поверхностей металлических, пластиковых или композитных материалов.Для клеевых составов более предпочтительны высоковязкие продукты на основе ПВБ или серии SY. Их более высокая когезивность и прочность пленки способствуют повышению долговечности и ударопрочности конечного клеевого слоя. В некоторых составах можно также смешивать различные марки ПВБ для точной регулировки вязкости системы и свойств нанесения. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Бутвар: правильные решения в области смол
    May 30, 2025
    Смолы марки Бутвар обычно растворимы в спиртах, гликолевых эфирах и некоторых смесях полярных и неполярных растворителей. В общем, Бутвар Б-98 (ПВБ-смола Б-05SY) Смола будет демонстрировать те же общие характеристики совместимости, что и Бутвар Б-90 (ПВБ-смола Б-02НХ) и, следовательно, должен оказаться выгодным там, где желательны физические и химические свойства B-90, но необходимы более низкие вязкости раствора. То же самое относится к Butvar B-79 по отношению к Butvar B-76. Более низкое содержание гидроксила Бутвар Б-76 и Бутвар Б-79 обеспечивает растворимость в более широком спектре органических растворителей по сравнению с другими сортами Бутвара. Однако одним заметным исключением является нерастворимость Бутвара Б-76 и Бутвара Б-79 в метаноле. Все другие типы Бутвара содержат достаточно гидроксильных групп, чтобы обеспечить растворимость в спирте и в гидроксилсодержащих растворителях. Наличие как бутираля, так и гидроксильных групп обеспечивает растворимость в смесях спирта и ароматических соединений. Вязкости растворов смолы Бутвара, содержащих смешанные растворители, зависят от соотношения спирта и ароматических соединений. Кривые вязкости для Бутвара Б-76, Бутвара Б-90 и Бутвара Б-98 на графике 2 показывают минимальные точки в общей близости от 50% спирта: 50% ароматических соединений. Обычным растворителем для всех смол Butvar является комбинация 60 частей толуола и 40 частей этанола (95%) по весу. Для составов Butvar метиловый спирт будет иметь тенденцию давать самую низкую вязкость и, следовательно, позволит использовать более высокие твердые частицы при использовании в качестве компонента смеси растворителей. Когда в рецептуре для распыления используется намного больше, чем 10%-15% спирта, может возникнуть помутнение. Они полезны в качестве отправных точек при разработке смесей растворителей для других типов. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Характеристики ПВБ
    Apr 30, 2025
    Поливинилбутиральная смола (ПВБ) представляет собой смолу на основе растворителя, синтезированную путем реакции ацетализации поливиниловый спирт (ПВС) и масляный альдегид под действием угольного катализатора     Общая характеристика Внешний вид ПВБ представляет собой белые сферические пористые частицы или порошок, его удельный вес составляет 1:1; но плотность наполнения составляет всего 0,20~0,35 г/мл. Тепловые свойства Температура стеклования (Tg) ПВБ колеблется от 50 ℃ для низкого перекрытия до 90 ℃ для высокого перекрытия; эту температуру стеклования можно также отрегулировать до уровня ниже 10 ℃ путем добавления соответствующего количества пластификатора. Механические свойства ПВБ обладает превосходными пленкообразующими свойствами и придает пленке покрытия довольно хорошие свойства, такие как прочность на деформацию, прочность на разрыв, стойкость к истиранию, эластичность, гибкость, блеск и т. д.; он особенно широко используется для склеивания промежуточных слоев безопасного стекла, придавая стеклу высокую ударопрочность и стойкость к проникновению, и его до сих пор не заменили другие материалы. Химические свойства Покрытия PVB обладают хорошей водостойкостью, стойкостью и маслостойкостью (стойкостью к алифатическим, минеральным, животным и растительным маслам, но не к касторовому маслу). Поскольку PVB содержит большое количество гидроксильных групп и обладает хорошей диспергируемостью для пигментов, он широко используется в печатных красках и покрытиях. Кроме того, его химическая структура содержит как гидрофобные ацетальные и ацетатные группы, так и гидрофильные гидроксильные группы, поэтому PVB обладает хорошей адгезией к стеклу, металлу, пластику, коже и дереву. Свойства химической реакции Любое химическое вещество, способное реагировать со вторичными спиртами, также будет реагировать с ПВБ. Во многих случаях применения ПВБ его обычно смешивают с термореактивными смолами. Это помогает усилить гидроксильные группы в ПВБ, делая его более устойчивым к химикатам, растворителям и воде. В зависимости от типа термореактивной смолы и того, как много ее смешивают с ПВБ, можно создавать покрытия с различными характеристиками, такими как твердость, прочность и ударопрочность. Свойства безопасности Чистый ПВБ нетоксичен и безвреден для организма человека. Кроме того, в качестве растворителей можно использовать этилацетат или спирт, поэтому ПВБ широко используется в печатных красках для пищевых контейнеров и пластиковой упаковки в Европе и США. Свойства сохраняемости Пока ПВБ не контактирует напрямую с водой, его можно хранить в течение двух лет без ухудшения качества; ПВБ необходимо хранить в сухом и прохладном месте, избегая попадания прямых солнечных лучей. Избегайте сильного давления при хранении ПВБ. Свойства растворимости ПВБ растворяется в спирте, кетонах, эфирах и некоторых других растворителях. Растворимость в различных растворителях варьируется в зависимости от состава функциональных групп самого ПВБ. Пожалуйста, обратитесь к таблице растворимости растворителей ПВБ CCP. В основном, спиртовые растворители хорошо смешиваются, но метанол не так легко смешивается с веществами, которые имеют много ацетальных групп. Чем больше ацетальных групп, тем легче смешивать с кетонными и эфирными растворителями. ПВБ хорошо растворяется в спиртовых эфирных растворителях, таких как целлозольв. Он лишь частично смешивается с ароматическими растворителями, такими как ксилол и толуол, и совсем не смешивается с углеводородными растворителями.   ПВБ (например, ПВБ SD-2) имеет хорошие пленкообразующие свойства. Покрытие, образованное ПВБ, обладает превосходными свойствами, такими как высокая прозрачность, эластичность, прочность, стойкость к воздействию масел, гибкость и ударопрочность при низких температурах.   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Анализ первопричин пожелтения краев ламинированного стекла ПВБ
    Apr 16, 2025
    Локальное пожелтение ПВБ/поливинилбутиральная смола Материал на краях ламинированного стекла — редкий, но серьезный дефект качества, характеризующийся двумя пожелтевшими областями размером около 5 см по краям. При частоте возникновения около 100% он привел к жалобам клиентов и финансовым потерям. Это исследование определяет основную причину с помощью аудита производственного процесса, экспериментальной проверки и микроскопического тестирования, предлагая эффективное решение. Анализ причинПроцесс производства ламинированного стекла включает резку, кромкование, ламинирование, обработку в автоклаве, упаковку, хранение и транспортировку. Исследования на месте показали, что пожелтение происходит только в точках контакта (шириной около 5 см) с основанием стеллажа с продуктом. Сразу после обработки в автоклаве пожелтение не наблюдалось, но оно появилось после упаковки и хранения. В условиях высоких температур летом дефекты образовывались быстрее (6–24 часа), а также желтели как пластиковая пленка, так и резиновая основа в точках контакта. Первоначальные гипотезы включали: Местный ПВБ /pvb-sd-1Старение из-за высокой температуры: Испытания, в ходе которых стекло помещалось на недавно отремонтированную стойку (обрезанное резиновое основание и углубленные пазы), не выявили пожелтения спустя 24 часа, что исключает такую ​​возможность. Старение пластиковой пленки, загрязняющее ПВБ: Замена пленки на клейкую ленту все равно привела к пожелтению, что указывает на то, что пленка не была непосредственной причиной. Распространение пожелтения резинового материала: Размещение стекла на недавно отремонтированном стеллаже предотвратило пожелтение, что подтвердило, что ключевым фактором была старая резина. Тестирование и изучение механизмаДля анализа пожелтевших ПВБ и резиновых материалов использовались инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (ИКФС) и газовая хроматография-масс-спектрометрия (ГХ-МС). Результаты включали: ИК-Фурье спектроскопия не выявила существенных различий в составе ПВБ или резины. ГХ-МС выявила дополнительные органические функциональные группы (например, бензотиазол, аценафтилен, флуорен, антрацен) в пожелтевшем ПВБ, которые являются добавками к резине (например, ускорители вулканизации, антиоксидант 4010NA). Эти вещества мигрировали в ПВБ из-за явления «цветения» резины EPDM, вызывая локальное пожелтение. Высокие температуры и давление ускоряли миграцию, объясняя сезонные колебания времени образования дефектов. Решения по оптимизацииНа основе анализа было предложено три решения: Изолировать цветущую миграцию: Добавьте неорганический барьер между стеклом и резиной. Регулярное обслуживание резиновой основы: Периодически подрезайте старые поверхности. Заменить резиновый материал: Для минимизации поседения используйте резину, вулканизированную пероксидом.На заводе было принято решение (1), что позволило снизить уровень дефектов, связанных с пожелтением, до 0% и при этом сбалансировать затраты и эффективность. ЗаключениеПервопричиной локального пожелтения ПВБ была миграция добавок из резиновой основы EPDM. Мера изоляции эффективно решила проблему. Этот метод также может применяться для контроля дефектов пожелтения в других межслойных материалах (например, ЭВА), предоставляя ссылку для аналогичных технологических проблем.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com    
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
оставить сообщение

Дом

Продукты

WhatsApp

Связаться с нами