ЭВА V6110S

Поливиниловый спирт (ПВА) Является основным сырьем для производства винилона, а также используется в производстве клеев, эмульгаторов и других продуктов. В процессе производства ПВС полимеризация в растворе обеспечивает узкое распределение полимеризации, низкую степень разветвленности и хорошую кристалличность. Скорость полимеризации ВАМ строго контролируется и составляет около 60%. Благодаря контролю скорости полимеризации в процессе полимеризации ВАМ, около 40% Мономер винилацетата (ВАМ) Остаётся неполимеризованным и требует разделения, восстановления и повторного использования. Поэтому исследования процесса восстановления винилацетата (ВАМ) являются важнейшим компонентом процесса производства ПВС. Существует взаимосвязь между полимером и мономером. Этиленвинилацетат (ЭВА) и винилацетат мономер (ВАМ). Винилацетат мономер является одним из основных видов сырья для производства этиленвинилацетата. В данной работе для моделирования и оптимизации процесса восстановления винилацетата (ВАМ) используется программа для химического моделирования Aspen Plus. Мы изучили, как параметры процесса в первой, второй и третьей колоннах полимеризации влияют на производительность установки. Мы определили оптимальные параметры для экономии воды, используемой для экстракции, и снижения энергопотребления. Эти параметры служат важной теоретической основой для проектирования и эксплуатации процесса восстановления ВАМ. 1 Процесс восстановления мономера винилацетата1.1 Процесс моделированияЭтот процесс включает первую, вторую и третью полимеризационные башни в процессе регенерации винилацетатного мономера. Подробная технологическая схема показана на рисунке 1. 1.2 Термодинамическая модель и выбор модуляУстановка рекуперации винилацетатного мономера на заводе поливинилового спирта в первую очередь перерабатывает полярную систему, состоящую из винилацетата, метанола, воды, метилацетата, ацетона и ацетальдегида, с разделением винилацетата и воды по принципу «жидкость-жидкость». Основное оборудование установки рекуперации винилацетатного мономера на заводе поливинилового спирта было смоделировано с помощью программного обеспечения Aspen Plus. Модуль RadFrac использовался для дистилляционной колонны, а модуль Decanter – для фазового разделителя. 2 Результаты моделированияМы провели моделирование процесса на установке рекуперации винилацетатного мономера на заводе поливинилового спирта. В таблице 3 представлено сравнение результатов моделирования и фактических значений для основных логистических цепочек. Как показано в таблице 3, результаты моделирования хорошо согласуются с фактическими значениями, поэтому данную модель можно использовать для дальнейшей оптимизации параметров и технологического процесса. 3. Оптимизация параметров процесса3.1 Определение количества отпаренного метанолаВ полимеризационной башне 1 из потока, оставшегося после полимеризации, извлекается винилацетат мономер (ВАМ). Для нагрева используются пары метанола, находящиеся в нижней части колонны. Правильный расход метанола важен для эффективности работы колонны. В данном исследовании рассматривается влияние различных объемов метанола на массовую долю ПВС в нижней части колонны и массовую долю ВАМ в верхней части колонны при условии, что подача остается неизменной, а конструкция колонны неизменна. Как показано на рисунке 2, при достижении необходимой для разделения теплоёмкости в полимеризационной колонне 1 увеличение количества метанола для отпарки приводит к снижению массовой доли поливинилового спирта (ПВС) в нижней части колонны и массовой доли виниламмония (ВАМ) в верхней части колонны. Количество метанола для отпарки линейно зависит от массовой доли поливинилового спирта (ПВС) в нижней части колонны и массовой доли виниламмония (ВАМ) в верхней части колонны. 3.2 Оптимизация положения подачи в башне полимеризации 2В колонне полимеризации 2, колонне экстрактивной дистилляции, места ввода растворителя и сырья существенно влияют на качество разделения. В этой колонне используется экстрактивная дистилляция. Исходя из физических свойств экстрагента и смешанного сырья, экстрагент следует добавлять сверху колонны. На рисунке 3 показано, как место ввода смеси влияет на массовую долю метанола в верхней части колонны и нагрузку на ребойлер в нижней части колонны, при этом остальные параметры моделирования остаются неизменными. 3.3 Оптимизация количества экстрагируемой воды в полимеризационной колонне 2В полимеризационной колонне 2 экстрактивная дистилляция используется для разделения азеотропа винилацетата и метанола. Добавление воды в верхнюю часть колонны разрушает азеотроп, что позволяет разделить два вещества. Расход экстрагированной воды оказывает большое влияние на качество разделения этих веществ в полимеризационной колонне 2. При одинаковых настройках моделирования я проанализировал, как количество экстрагированной воды влияет на массовую долю метанола в верхней части и нагрузку на ребойлер в нижней части колонны. Результаты представлены на рисунке 4. 3.4 Оптимизация коэффициента орошения в полимеризационной колонне 3В полимеризационной колонне 3 флегмовое число важно для отделения винилацетата от более лёгких веществ, таких как метилацетат и следы воды. Это повышает качество винилацетата, получаемого из бокового погона. Мы поддерживали параметры моделирования постоянными и исследовали, как флегмовое число влияет как на массовую долю винилацетата в боковом погоне, так и на нагрузку на ребойлер. Результаты расчётов представлены на рисунке 6. Поддержание флегмового числа в полимеризационной колонне около 4 позволяет гарантировать соответствие винилацетата из боковой линии стандартам качества и поддерживать низкую нагрузку на ребойлер. 4. Заключение(1) С помощью программного обеспечения AspenPlus выбрана подходящая термодинамическая модель для моделирования всего процесса восстановления мономера винилацетата на заводе поливинилового спирта. Результаты моделирования хорошо согласуются с фактическими значениями и могут быть использованы для проектирования процесса и оптимизации производства на заводе.(2) На основе корректного моделирования процесса исследовано влияние технологических параметров полимеризационной башни 1, полимеризационной башни 2 и полимеризационной башни 3 на работу установки и определены оптимальные параметры процесса. Соответствие винилацетата требуемым стандартам разделения позволяет экономить воду для экстракции и снижать энергопотребление. Веб-сайт: www.elephchem.comВотсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Клей-расплав ЭВА представляет собой 100% твердый плавкий полимер, не содержащий растворителей и воды. Он тверд при комнатной температуре и становится жидким клеем, который может течь и имеет определенную вязкость при нагревании и плавлении в определенной степени. Он светло-коричневый полупрозрачный или белый после плавления.   Ева Клей-расплав в основном состоит из следующих четырех компонентов: базовая смола, а именно смола ЭВА, смола для повышения клейкости, воск, антиоксидант и небольшое количество наполнителя, которое может быть добавлено в некоторых случаях для увеличения заполнения зазора и снижения затрат.   Клей-расплав ЭВА имеет следующие характеристики: (1). Он обладает быстрым отверждением, низким уровнем загрязнения, сильной адгезией, а клеевой слой обладает определенной гибкостью, твердостью и прочностью; (2). После того, как клейкая жидкость нанесена на клей, охлаждена и затвердела, клеевой слой можно нагреть и снова расплавить, чтобы превратить в клейкое тело, а затем приклеить к клею с определенной степенью повторной адгезии; (3). При использовании просто нагрейте и расплавьте термоклей до необходимого жидкого состояния и нанесите его на клей. После прессования склеивание и отверждение могут быть завершены в течение нескольких секунд, а затвердевание, охлаждение и сушка могут быть достигнуты в течение нескольких минут.   Тип ЭВА определяет когезионную прочность, гибкость, адгезию к основе и технологичность клея-расплава. Для клея-расплава следует обратить внимание на следующие свойства ЭВА: молекулярную массу и ее распределение, содержание винилацетата (ВА), кристалличность, температуру размягчения, температуру плавления, индекс плавления (МИ) и вязкость расплава и т. д., поскольку эти свойства напрямую влияют на различные свойства клея-расплава.   По мере увеличения индекса плавления ЭВА его прочность, твердость, температура размягчения и вязкость регулярно уменьшаются; и чем больше содержание ВА в ЭВА, тем больше удлинение при разрыве и тем ниже твердость. Кроме того, когда содержание ВА превышает 30%, хотя адгезия к полярным и различным непористым неполярным подложкам улучшается, этот полимер ЭВА несовместим с воском, что следует учитывать при разработке рецептур клеев-расплавов. В формуле часто необходимо использовать EVA с различным MI или EVA с различным содержанием VA для получения удовлетворительных комплексных характеристик.   Веб-сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

Ева Смола – это сокращение от «этиленацетат-этиленовая смола», которая представляет собой полимер, состоящий из этиленацетата и мономера этилена. В зависимости от различного содержания этиленацетата сополимеры этилена и этиленацетата были разделены на смолу ЭВА, каучук ЭВА и ВАЭ эмульсия. .Продукты, содержащие менее 40% винилацетата, представляют собой смолы ЭВА.   Смола ЭВА обладает хорошей мягкостью и амортизирующими свойствами. Это один из материалов, широко используемых в обувной промышленности, из которого можно изготавливать подошвы, стельки, верх и другие компоненты. Он также часто используется в качестве амортизирующего материала, например, наколенников, наколенников и лодыжек в спортивных товарах, а также накладок на автомобильные сиденья, накладки на сиденья мотоциклов и т. д. Смола ЭВА может быть отлита с помощью различных методов обработки, таких как экструзия, впрыскивание, каландрирование и т. д., а также обладает амортизирующими свойствами. Это отличный упаковочный материал, такой как защитная пленка, вкладыш, защитный чехол и т. д. для защиты товаров во время транспортировки и хранения. Никаких повреждений в ходе процесса не происходит.   Химическая стойкость смолы ЭВА позволяет противостоять эрозии многих химических веществ. В медицине смолу ЭВА часто используют для изготовления медицинских инструментов и оборудования, например, хирургических инструментов, медицинских лент, перчаток и т. д. Она обладает хорошей химической стойкостью и прозрачностью, отвечает гигиеническим и санитарным требованиям. Это также изоляционный материал для электронных изделий, таких как изоляционные трубки для кабелей, изолирующие прокладки и т. д. Его также можно использовать в качестве защитного материала для батарей, поскольку он обладает превосходной химической стойкостью и теплоизоляционными свойствами.   Что касается строительных материалов, смолу ЭВА можно использовать в качестве строительных материалов, таких как звукоизоляционные панели, теплоизоляционные панели и т. д. Она обладает хорошими звукопоглощающими, теплоизоляционными и атмосферостойкими свойствами и может улучшить комфорт зданий.   Использование в сельском хозяйстве Смола ЭВА может использоваться в качестве покровной пленки для сельского хозяйства. Он обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям и светопроницаемостью и может защитить посевы от непогоды.   Веб-сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

Пленка EVA представляет собой термореактивную и липкую пленку, в основном используемую в середине многослойного стекла. Он обладает характеристиками высокой прозрачности, высокой адгезии, хорошей долговечности и удобства хранения. ‌ Высокая прозрачность позволяет свету лучше проникать, уменьшая потери энергии света и повышая эффективность фотоэлектрического преобразования.   Высокая адгезия, способная прочно склеивать различные материалы, эффективно обеспечивая стабильность между компонентами.   Хорошая долговечность, способность противостоять высоким температурам, влаге, ультрафиолетовым лучам и другим факторам окружающей среды, что обеспечивает длительное использование.   Легко хранить, его можно хранить при комнатной температуре, на него не влияет влажность и водопоглощение.   Низкая температура плавления, легко растекается, подходит для процесса ламинирования различных стекол, таких как узорчатое стекло, закаленное стекло, изогнутое стекло и т. д.   Сильный звукоизоляционный эффект. По сравнению с пленкой ПВБ, пленка ЭВА обладает более сильным звукоизоляционным эффектом, особенно для высокочастотного звука.   Благодаря различным превосходным свойствам пленка EVA широко используется в современных компонентах и различных оптических продуктах, особенно играя важную роль в упаковке солнечных фотоэлектрических модулей.Упаковка солнечных фотоэлектрических модулей, пленка EVA используется для фиксации солнечных элементов и обеспечения изоляционной защиты, оптическая связь и обеспечивают умеренную механическую прочность и пути теплопроводности.   В последние годы, с ростом и развитием мировой фотоэлектрической промышленности, рыночный спрос на EVA увеличивается с каждым годом, что имеет широкие рыночные перспективы. На внутреннем рынке пленки EVA также есть большие возможности для улучшения.   Веб-сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

ЭВА – легкий материал. По сравнению с другими материалами обуви, такими как резина и кожа, он легче по текстуре и обладает превосходной мягкостью, что лучше соответствует форме стопы и делает ее более комфортной. Очень полезно для развития детских стоп. Многие детские туфли изготовлены из материала EVA, обеспечивающего комфорт и поддержку.   Материалы обуви из ЭВА обладают хорошими ударопрочными свойствами, что позволяет снизить нагрузку на ноги во время ходьбы и бега. Эффективно снижает усталость ног и защищает ноги от травм. Он также обладает превосходной стойкостью к истиранию и может выдерживать износ при ежедневном использовании. Многие известные бренды спортивной обуви используют ЭВА для изготовления межподошвы и стелек. Легкие и ударопрочные свойства делают кроссовки более подходящими для занятий спортом и тренировок. Материал ЭВА также обладает хорошей воздухопроницаемостью и очень подходит для изготовления летних сандалий.   Материал ЭВА обладает хорошими водонепроницаемыми свойствами и хорошо адаптируется к влажной и пляжной среде. Поэтому многие пляжные туфли изготовлены из материала EVA, который обеспечивает комфорт и противоскользящий эффект во влажной и песчаной среде.   Производство обувных материалов из ЭВА обычно включает в себя следующие этапы: Частицы ЭВА обычно белые или прозрачные, при необходимости можно добавлять цвета; Нагревают его до расплавленного состояния, а затем расплавленный ЭВА впрыскивают в форму через термопластавтомат; Инжектированный материал EVA дополнительно прессуется и формуется для получения окончательной формы материала обуви; Прессованный материал обуви должен пройти процесс охлаждения, чтобы затвердеть и сохранить желаемую форму; Затем обрежьте лишний материал, чтобы он приобрел окончательный вид.   Веб-сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.