блог

ПВБ прослойка полупрозрачная фильм, в основном используется для многослойного стекла. Это полимерный материал, изготовленный из поливинилбутиральной смолы, пластифицированный и экструдированный пластификатором. Внешний вид – полупрозрачная пленка без примесей, гладкая поверхность, определенная шероховатость и хорошая мягкость, хорошая адгезия к неорганическому стеклу, прозрачность, термостойкость, морозостойкость, влагостойкость, высокая механическая прочность. Безопасное стекло, изготовленное с использованием полностью смоляной пленки ПВБ, обладает превосходными оптическими свойствами, более высоким коэффициентом пропускания света и меньшей мутностью, что делает готовое стекло более прозрачным. Например, если для изготовления многослойного стекла используется несколько слоев ПВБ, преимущества полностью полимерного ПВБ будут более очевидными. Во-вторых, степень пожелтения пленки очень низкая, а пленка более белая, поэтому готовое стекло не желтеет и подходит для ультрабелого ламинированного стекла. Цельнополимерная пленка более долговечна и выдерживает солнце и дождь. Это не вызовет расслоения, пузырей, старения и других нежелательных явлений после длительного использования. Межслойная пленка ПВБ широко используется в строительной, автомобильной, фотоэлектрической и других отраслях. Межслойные пленки ПВБ, производимые по специальным формулам, также широко используются в аэрокосмической, военной и высокотехнологичной промышленности, например, в самолетостроении, аэрокосмической продукции, военных приборах, солнечных элементах и солнечных приемниках. В настоящее время это лучший в мире клеящий материал для производства многослойного и безопасного стекла. Он также широко используется в строительных областях, таких как навесные стены зданий, палатки, витрины, банковские стойки, тюремные смотровые окна, стальные экраны для печей и различные пуленепробиваемые стекла. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

С быстрым развитием современных электронных технологий в электронных устройствах все чаще используются теплопроводящие материалы. Как новый тип теплопроводного материала, теплопроводящая пленка ПВА (поливиниловый спирт) получила широкое внимание благодаря своей превосходной теплопроводности, хорошей механической прочности и производительности обработки. Теплопроводящая пленка ПВА имеет широкий спектр перспектив применения в области электронного оборудования благодаря своим отличным эксплуатационным характеристикам. 1. Светодиодное освещение: светодиодные лампы во время работы выделяют много тепла, и для эффективного отвода тепла необходимы теплопроводящие материалы. Теплопроводящая пленка ПВА может использоваться в качестве теплоотводящей подложки или изолирующей прокладки для светодиодных ламп для повышения эффективности рассеивания тепла и увеличения срока службы. 2. Электронные компоненты: Электронные компоненты во время работы выделяют тепло, что влияет на производительность и срок службы. Использование теплопроводящей пленки ПВА в качестве изоляционного материала или прокладки для отвода тепла между компонентами может эффективно снизить рабочую температуру и повысить надежность. 3. Транспортные средства на новой энергии. Аккумуляторные батареи в транспортных средствах на новой энергии во время работы выделяют много тепла, и его необходимо вовремя рассеять, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу. Добавление теплопроводящей пленки ПВА между аккумуляторными блоками может обеспечить эффективное рассеивание тепла и продлить срок службы аккумулятора. 4. Оборудование связи. Усилители мощности, фильтры и другие компоненты оборудования связи во время работы выделяют много тепла, и его необходимо рассеивать, чтобы избежать повреждения оборудования или ухудшения производительности. Использование теплопроводной пленки ПВА для обертывания или заполнения этих компонентов позволяет добиться хорошего рассеивания тепла и обеспечить нормальную и стабильную работу оборудования.  

Являясь новым типом теплопроводного материала, теплопроводящая пленка ПВА (поливиниловый спирт) обладает превосходной теплопроводностью, хорошей механической прочностью и производительностью обработки. Подготовка теплопроводной пленки ПВА в основном включает в себя выбор сырья, модификацию смешивания, процесс формирования пленки и последующую обработку.   Выбор сырья: основным сырьем для теплопроводящей пленки ПВА является смола поливинилового спирта, и необходимо добавить определенное количество теплопроводящего наполнителя, такого как кислород, алюминий, нитрид бора и т. д. Добавление этих наполнителей может эффективно улучшить Теплопроводность пленок ПВА.   Модификация смешивания: смола на основе поливинилового спирта смешивается с теплопроводным наполнителем в определенной пропорции, а модификация смешивания осуществляется с помощью высокоскоростного перемешивания, шаровой мельницы и других методов. В процессе смешивания частицы наполнителя равномерно диспергируются в матрице смолы, образуя сетку теплопроводности, тем самым улучшая теплопроводность материала.   Процесс формирования пленки: смешанная модифицированная суспензия превращается в пленку методами литья, каландрирования или экструзии. В процессе формирования пленки необходимо контролировать такие параметры, как температура, давление и скорость, чтобы обеспечить толщину, однородность и качество поверхности пленки.   Последующая обработка: после формирования пленки необходимо провести процессы последующей обработки, такие как сушка и термофиксация, чтобы устранить внутреннее напряжение внутри пленки и улучшить стабильность размеров.   Веб-сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com   ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

Поливиниловый спирт (ПВА) представляет собой водорастворимый полимерный материал, широко используемый при изготовлении гемостатических волокон, искусственной кожи, заменителей плазмы и т. д. Его также можно использовать в качестве материала-носителя лекарственного средства с пролонгированным высвобождением для приготовления микросфер направленного действия. Эксперименты на животных показали, что он совершенно безвреден и обладает хорошей биосовместимостью. Он может медленно разлагаться в организме, поэтому широко используется в качестве носителя лекарств. Микросферы поливинилового спирта с размером частиц менее 10 микрон выделяют в организм человека лекарственные препараты для достижения цели лечения и иммунитета. Например, микросферы ПВА, состоящие из эритропоэтина, интерферона и субъединицы B холерного токсина, можно абсорбировать перорально. Путем дисперсионной полимеризации можно получить микросферы поливинилового спирта размером 1-10 мкм, а также их можно дополнительно химически преобразовать в различные типы функционализированных микросфер в соответствии с различными требованиями области применения. Эмболические микросферы из пеновинилового спирта – это медицинские вещества, используемые для эмболизации сосудов. Они в основном состоят из поливинилового спирта и/или полигликолида и подвергаются специальной обработке, позволяющей набухать и эмболизировать кровеносные сосуды. Такие микрочастицы часто используются во внутрисосудистой хирургии для предотвращения попадания крови в операционную область и ее загрязнения. Кроме того, их также можно использовать для лечения ишемического инсульта и других сосудистых заболеваний. К особенностям эмболических микросфер из пены поливинилового спирта можно отнести: она способна набухать при контакте с кровью и быстро затвердевать, тем самым эффективно эмболизируя кровеносные сосуды. Микросферы разлагаются и через некоторое время усваиваются организмом, что помогает снизить риск осложнений. Кроме того, его можно комбинировать с другими веществами (например, лекарствами) для достижения конкретных терапевтических целей. При использовании эмболических микросфер из пены поливинилового спирта необходимо соблюдать строгие рекомендации и стандартные операционные процедуры. Эти микросферы обычно вводятся в кровеносные сосуды медицинскими работниками при использовании эндоваскулярных процедур. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

ПВА — это аббревиатура поливинилового спирта, который представляет собой водорастворимый полимерный материал с высокой гидрофильностью. ПВА часто используется в производстве косметики, бумаги, клея, покрытий, упаковки пищевых продуктов и в других областях. ПВА имеет хорошую растворимость. Метод растворения ПВА варьируется в зависимости от области применения и спроса, и каждый метод имеет свои уникальные преимущества и недостатки. Выбор подходящего метода растворения может улучшить растворимость и стабильность ПВС, что сделает его более широко используемым в различных областях.   1. Метод растворения при повышении температуры. Метод растворения при повышении температуры является одним из наиболее часто используемых методов растворения ПВС. Добавлять ПВА порошок в необходимое количество воды, затем равномерно перемешайте и нагрейте до соответствующей температуры, чтобы полностью растворить ПВА. Обычно температура растворения ПВА составляет от 60 до 95 ℃. Температура растворения ПВС зависит от степени его полимеризации и содержания ацетата. Чем выше степень полимеризации, тем больше содержание ацетата и выше температура растворения. Растворимость и скорость растворения ПВС можно контролировать, изменяя температуру и время. 2. Растворение вспомогательным агентом. Помимо непосредственного добавления ПВС в воду для растворения, растворимость и стабильность ПВС также можно улучшить путем добавления вспомогательных веществ. Обычные вспомогательные вещества включают ацетон, метанол, этанол, фенол и т. д. Эти вспомогательные вещества могут образовывать водородные связи или другие силы взаимодействия с ПВС, тем самым улучшая растворимость. Добавление вспомогательных веществ также может сократить время растворения ПВС.   3. Медленное охлаждение и растворение. Метод медленного охлаждения — это специальный метод растворения ПВА, который подходит для приготовления полимеров, микро-наночастиц, пленок, волокон и других материалов. Основной принцип метода медленного охлаждения заключается в том, чтобы добавить порошок ПВС в воду, нагреть его до растворения, а затем медленно охладить, чтобы заставить молекулы ПВС самособираться с образованием наночастиц, нановолокон или пленок. Медленная скорость охлаждения оказывает важное влияние на процесс самосборки ПВС. Вообще говоря, чем медленнее скорость охлаждения, тем более полной является структура самосборки ПВС. Метод медленного охлаждения в основном подходит для приготовления микронаноматериалов.   4. Растворение газовой фазы Газофазный метод является относительно новым методом растворения ПВС. В этом методе твердый ПВС попадает в атмосферу через бункер для растворения. Контролируя температуру, давление и состав атмосферы, твердый ПВС напрямую испаряется в газообразные молекулы, а затем транспортируется к другому оборудованию через передающую трубу для реакции или затвердевания с образованием соответствующего блока. В отличие от традиционного метода растворения, газофазный метод позволяет предотвратить воздействие воды на молекулы ПВС, тем самым сохраняя целостность и качество материала.   Веб-сайт: www.elephchem.com WhatsApp: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

ЭВОН (сополимер этилена и винилового спирта) — полимерный материал, получаемый сополимеризацией этилена и винилового спирта. Поскольку полярные гидроксильные группы в молекулярной цепи EVOH могут образовывать водородные связи с молекулами воды, он может блокировать влагу, а его неполярные виниловые группы могут эффективно блокировать газы. EVOH обладает хорошими технологическими свойствами и может смешиваться с различными пластиками, такими как PE, PP, PET и т. д., для получения смешанных или композитных материалов с превосходными характеристиками. Он также обладает хорошей термической стабильностью и может обрабатываться при высоких температурах. Он имеет превосходную прозрачность, что делает содержимое упаковки хорошо видимым и легким для проверки потребителями. Его можно полностью переработать и использовать повторно, а также подвергнуть биологическому разложению, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды. Благодаря своим превосходным барьерным свойствам и защите окружающей среды EVOH широко используется в области упаковки пищевых продуктов. Например, он широко используется в вакуумной упаковке, пищевых банках, бутылках для напитков и других областях. EVOH также широко используется в области медицинской упаковки, такой как фармацевтическая упаковка, упаковка для медицинских повязок и т. д. Его превосходные барьерные свойства могут эффективно продлить срок хранения лекарств и медицинских повязок. Кроме того, EV0H также широко используется в области упаковки косметической продукции, упаковки пестицидов и т. д. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

Эмульсия сополимера винилацетата и этилена представляет собой полимерную эмульсию, изготовленную из винилацетата и этилена в качестве основного сырья, называемую ВАЭ эмульсия или EVA emulsion на английском языке. С момента своего появления в 1965 году он широко использовался в клеях, строительных материалах, покрытиях, производстве бумаги, обработке тканей, табачных изделий, упаковке и других областях благодаря своей превосходной адгезии, постоянной гибкости, хорошей стойкости к кислотам и щелочам и другим свойствам. Чтобы улучшить характеристики эмульсии ВАЭ и расширить диапазон ее применения, было проведено множество плодотворных исследований по модификации водостойкости, механической прочности, термостойкости, адгезии, скорости отверждения и других аспектов эмульсии ВАЭ. Эти исследования модификации в основном сосредоточены на следующих направлениях: аддитивный метод, метод сополимеризации, метод модификации композитов и метод смешивания. Среди них метод смешивания представляет собой метод физического смешивания эмульсии ВАЭ с одним или несколькими полимерными растворами или эмульсиями с образованием многокомпонентной системы. Свойства различных компонентов метода смешивания могут дополнять друг друга, тем самым получая новые материалы с лучшими характеристиками или новыми свойствами, снижая затраты и одновременно потенциально расширяя область применения эмульсии ВАЭ, позволяя эмульсии ВАЭ играть большую прикладную ценность. К полимерным растворам или полимерным эмульсиям, которые часто смешивают с эмульсиями ВАЭ, относятся: канифольная смола, фенольная смола, карбамидоформальдегидная смола, терпеновая смола, полиуретановая эмульсия, акриловая эмульсия, стирол-акриловая эмульсия, винилацетатная эмульсия, стирол-бутадиеновая эмульсия и др. Поскольку эмульсия ВАЭ обладает хорошей смешиваемостью с различными эмульсиями, смешивание является наиболее простым и прямым способом достижения дополнительных свойств смешиваемых компонентов и получения новых свойств. Эмульсию ПВА использовали для модификации эмульсии ВАЭ, одновременно с помощью загущающей смолы и добавок синтезировали клей, пригодный для склеивания неполярных пластмассовых материалов. Добавление загустителя значительно улучшило прочность сцепления эмульсии; добавление кислой соли металла сшивающего агента улучшило водостойкость системы, не влияя на стабильность эмульсии. Эмульсию ВАЭ модифицировали путем смешивания чистой акриловой эмульсии, акриловой эмульсии уксусной кислоты, силиконово-акриловой эмульсии, стирол-акриловой эмульсии и эмульсии ВАЭ для получения клея. Результаты показывают, что эмульсия VAE, модифицированная акрилатной эмульсией, значительно улучшила характеристики склеивания и прочность на отслаивание. Среди них клей, полученный с использованием акриловой эмульсии уксусной кислоты для модификации эмульсии ВАЭ, имеет наилучшие комплексные характеристики, особенно наиболее очевидное улучшение адгезии при высоких температурах. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам. 

Блок-сополимер ПВА представляет собой полимер с высокой прикладной ценностью. Он состоит из поливинилового спирта (ПВА) и другого блока органического полимера. ПВА — бесцветный, без запаха, нетоксичный синтетический полимер с хорошей растворимостью и пластичностью. Он обладает хорошей растворимостью и гелеобразующей способностью в воде и может образовывать прочные гидрогели. Поэтому ПВА широко используется в таких областях, как производство текстиля, бумаги, клеев, предметов медицинского назначения и т. д. Выбор другого блока органического полимера может быть определен в зависимости от потребностей. Например, можно выбрать органические полимеры со специфическими функциями, такие как полиакрилат (ПАА), полиакриламид (ПАМ) и т.д. Эти органические полимеры имеют разные химические свойства и особенности применения и могут играть разные роли в блок-сополимерах. К методам получения блок-сополимеров ПВС относятся сополимеризация в растворе, эмульсионная сополимеризация, реакционная пропитка и др. Среди них сополимеризация в растворе является одним из наиболее часто используемых методов. В процессе приготовления ПВС и другие органические полимеры сначала добавляют в растворитель в определенной пропорции, а затем два полимера сополимеризуют, контролируя температуру, время реакции, кислотно-щелочной баланс и другие условия. Конечный продукт представляет собой блок-сополимер с хорошими свойствами и полезностью. Применение блок-сополимера ПВА очень широко. Например, его можно использовать для изготовления материалов с высокой впитывающей способностью, таких как домашняя бумага, гигиенические прокладки, подгузники и т. д. Кроме того, его также можно использовать для изготовления медицинских повязок, систем замедленного высвобождения лекарств, материалов для капсул и т. д. В целом блок-сополимеры ПВА имеют высокую исследовательскую и прикладную ценность. Рационально подбирая блоки и регулируя метод получения, можно получать сополимеры с конкретными функциями и свойствами для удовлетворения потребностей различных областей. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам. 

модифицированный поливиниловый спирт композитная пленка с покрытием бесцветна и имеет хорошую прозрачность. Обладает превосходной маслостойкостью и устойчивостью к органическим растворителям. Имеет хорошие антистатические свойства. Его можно использовать для микроволнового нагрева и обнаружения металлов в упакованных пищевых продуктах. Он обладает превосходными характеристиками сохранения аромата, что позволяет сохранять первоначальный вкус продуктов в пакете в течение длительного времени и в то же время эффективно предотвращать попадание запаха из упаковочного материала в упаковочный пакет. Он обладает отличными барьерными свойствами для кислорода, азота, водорода и углекислого газа. Его характеристики барьера против кислорода лучше, чем у пленки с покрытием из ПВДХ и ЭВОН пятислойная коэкструдированная пленка. Его характеристики барьера для кислорода являются лучшими среди различных полимерных пленок, сравнимых с алюминиевой фольгой, стеклом, пленкой с покрытием из оксида алюминия и пленкой с покрытием из оксида кремния. Себестоимость производства композитной пленки с ПВА-покрытием намного ниже, чем у композитных упаковочных материалов «бумага-алюминий-пластик» и «алюминий-пластик», намного ниже, чем у пятислойной коэкструдированной пленки EVOH, и ниже, чем у композитной пленки с Покрытие ПВДХ. Удовлетворительных результатов можно достичь, используя существующие машины для сухого ламинирования, машины для нанесения покрытий, машины для влажного ламинирования, экструзионные ламинаторы и другое оборудование различных производителей гибкой упаковки. Модифицированный клей ПВА не образует корки, а вязкость при обычном использовании существенно не увеличивается. Слой покрытия очень тонкий, но однородность толщины покрытия остается превосходной. Структурными компонентами высокобарьерной покрывающей жидкости на водной основе из поливинилового спирта (ПВС) являются углерод, кислород, водород и кремний. Он разлагается и подлежит вторичной переработке. При сжигании он производит только углекислый газ и воду, не образуя других веществ, вредных для окружающей среды и здоровья человека. Он не загрязняет окружающую среду и является идеальным экологически чистым высокобарьерным упаковочным материалом. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам. 

Сополимер винилацетата и этилена (ВАЭ) эмульсия — это аббревиатура эмульсии сополимера винилацетата и этилена. Это полимерная эмульсия, образующаяся путем сополимеризации мономеров винилацетата и этилена с другими вспомогательными материалами посредством эмульсионной полимеризации. Белый латекс — водорастворимый клей, термопластичный клей, получаемый полимеризацией мономера винилацетата под действием инициатора. Обычно называется белым латексом или ПВАК Сокращенно эмульсия, химическое название - поливинилацетатный клей, который синтезируется из уксусной кислоты и этилена в винилацетат, с добавлением диоксида титана (в низкосортные добавляют легкий кальций, тальк и другие порошки). Затем его получают путем эмульсионной полимеризации. Густая молочно-белая жидкость. Эмульсия VAE обладает такими преимуществами, как постоянная мягкость, водостойкость, устойчивость к низким температурам, быстрая скорость склеивания, высокая прочность склеивания, а также безопасна и нетоксична. Эмульсия VAE широко используется в клеях, изоляции наружных стен, гидроизоляции зданий, покрытиях, композитных упаковочных материалах, модификации строительного цементного раствора, производстве нетканых материалов, покрытии бумаги и обычном клее для различных полярных и неполярных материалов. Доступ и другие поля. Характеристики белого латекса включают отверждение при нормальной температуре, быстрое отверждение, высокую прочность склеивания, хорошую прочность и долговечность связующего слоя, а также трудность старения. Белый латекс — широко используемый водорастворимый клей. Он в основном используется в склеивании древесины, строительной промышленности, покрытиях и т. д. Он также используется при сборке мебели, ремонте поверхностей и т. д. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

Широко применяется модификация неорганических вяжущих материалов, таких как цемент, полимерной эмульсией. Поскольку вода в эмульсии сразу же вступает в реакцию с цементом после их смешивания и окончательно затвердевает, в большинстве случаев используется двухкомпонентная форма. , отмерьте и смешайте каждый компонент в пропорции на строительной площадке. Это приносит неудобства при хранении, транспортировке и строительстве материалов. Появление редиспергируемый эмульсионный порошок изменило вышеупомянутое явление. Редиспергируемый латексный порошок представляет собой порошок термопластической смолы микронного размера, полученный путем распылительной сушки полимерной эмульсии для удаления воды. После добавления воды он может превращаться в эмульсию. Благодаря этой характеристике он широко используется в однокомпонентных водонепроницаемых покрытиях JS, растворах для склеивания полистирольных плит для изоляции зданий, эластичных растворах для защиты поверхности, изоляционных покрытиях из полистирольных частиц, клеях для керамической плитки, самовыравнивающиеся растворы, сухие растворы и т. д. Широко применяется в сферах, требующих модификации неорганических вяжущих материалов. РДП представляет собой полимерный порошок, получаемый методом распылительной сушки полимерной эмульсии. Полимерные эмульсии представляют собой преимущественно системы масло в воде, в которых термопластичные полимеры с содержанием твердых веществ около 50 % равномерно распределены в воде с мелкими частицами (0,1-10 мкм). После потери воды частицы полимера сначала образуют плотные сферы и скапливаются на поверхности. Под действием энергии дискретные частицы полимера образуют сплошное полимерное тело. Для получения редиспергируемого латексного порошка методом распылительной сушки на поверхность полимера заранее наносят слой защитной пленки ПВА. Благодаря наличию защитной пленки сухие порошки не могут сливаться. Чтобы предотвратить агломерацию резинового порошка, в него также добавляют мелкие минеральные порошки. , такие как глина и т. д. Однако, когда редиспергируемый порошок латекса смешивается с щелочными веществами, такими как цемент и вода, ПВА будет омылен, адсорбирован кварцем в песке и удален. Каучуковый порошок, потерявший защитную пленку, со временем может образовать сплошной водонерастворимый полимер. мембрана. Размер частиц резинового порошка (5-250 мкм) намного превышает размер частиц полимерной дисперсной фазы в эмульсии (0,1-10 мкм), что указывает на то, что частицы латекса будут агломерироваться в процессе распылительной сушки. Чтобы уменьшить склонность полимерного порошка к агломерации при длительном хранении, к сухому порошку в качестве антипригарных наполнителей обычно добавляют инертные жидкие материалы, такие как глина, тальк, диоксид кремния и другие мелкие частицы. Наполнитель определяется в зависимости от типа полимера и температуры его стеклования. Дозировка обычно составляет 8-30% от сухого полимерного порошка, который является основным источником золы в редиспергируемом латексном порошке. После повторного диспергирования редиспергируемого латексного порошка диаметр частиц латекса становится примерно (0,1-10 мкм). Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

Поливиниловый спирт, органический полимер. Молекулярная формула поливинилового спирта — (C₂H₄O), степень полимеризации обычно от 500 до 5000, молекулярная масса обычно от 25 000 до 300 000. Поливиниловый спирт при комнатной температуре представляет собой бесцветный, белый или молочно-белый аморфный порошок, без запаха и вкуса. , но разлагается. Может выделять раздражающий дым и пыль. Физические свойства поливинилового спирта изменяются в зависимости от степени полимеризации и алкоголиза. Обычно диапазон плотности составляет 1,19-1,31 г/см³, температура плавления 212-267°C, а температура кипения при нормальном атмосферном давлении составляет около 340°C. Поливиниловый спирт растворим в горячей воде, нерастворим в бензине, кетонах бензилового спирта и других обычных органических растворителях, растворим в горячих гидроксильных органических растворителях (таких как гликоль, глицерин, фенол и т. д.) и растворим в жидкости при комнатной температуре. Аммиак и диметилсульфоксид. Химическая структура поливинилового спирта стабильна, но реакции, связанные со спиртом, также могут происходить в зависимости от его молекулярной структуры. Например, поливиниловый спирт может подвергаться реакциям этерификации неорганическими комплексами и органическими соединениями, а также реакциям ацетализации различными альдегидами. Поливиниловый спирт производится иначе, чем другие полимеры, и не может полагаться на полимеризацию мономеров-предшественников с одним звеном. В промышленности поливинилацетат обычно получают полимеризацией винилацетата, а затем поливиниловый спирт получают алкоголизом в щелочных условиях. Поливиниловый спирт обладает уникальными свойствами, такими как сильная адгезия, гибкость и гладкость пленки, и широко используется в производстве волокон (0588, 1788, 2099, 2499, 2699), производстве бумаги (2099, 1799), текстиля (1788, 2488, 2299), строительная (0588, 1788, 2088, 2488), пленка или губка (1788, 1799, 2088, 2099) и связующее (0588, 1788, 2088, 2488) и т. д. многие другие поля. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.