блог

Поливиниловый спирт (ПВА) – важный полимерный материал. Благодаря своим хорошим физическим свойствам и химической стабильности он широко используется в текстильной, бумажной, строительной, клеевой и других областях. Большое значение имеет изучение механизма деградации и продуктов ПВС. Механизм разложения ПВА:1. Фотокаталитическая деградация.Фотокатализ — это процесс использования электронов, генерируемых на поверхности полупроводниковых материалов, для выполнения химических реакций под действием света. ПВС может разлагаться на низкомолекулярные продукты под действием фотокатализаторов.2. Термическая деградацияПод термической деградацией понимается разложение полимерных материалов на продукты с низкой молекулярной массой вследствие разрыва цепи и реакций окисления в условиях высоких температур. ПВС может подвергаться таким стадиям реакции, как крекинг, дегидратация и окисление, в условиях высоких температур.3.БиодеградацияБиодеградация относится к превращению полимерных материалов в продукты с низкой молекулярной массой посредством метаболических процессов в организмах, таких как микроорганизмы или ферменты. ПВС может расщепляться на продукты с низкой молекулярной массой в результате микробного метаболизма. Основные продукты разложения ПВА:1. ЭтанолЭтанол является одним из основных продуктов термического разложения ПВС. Он образуется в результате реакции между гидроксильной группой и альдегидной группой, образующейся в результате расщепления сложноэфирной связи внутри молекулы ПВС с образованием спиртов.2. ФормальдегидФормальдегид также является одним из основных продуктов термического разложения ПВС. Он образуется в результате реакции гидроксильной группы, образующейся при расщеплении сложноэфирной связи внутри молекулы ПВС, и альдегидной группы с образованием этилформиата, который затем декарбоксилируется с образованием формальдегида.3.ЭтиленЭтилен является одним из продуктов фотокаталитической и термической деструкции ПВС. При фотокаталитическом разложении ПВС подвергается разрыву цепи после воздействия ультрафиолетового света, образуя свободные углеводородные радикалы, а затем происходит реакция присоединения с образованием этилена. При термическом разложении в молекулах ПВС в условиях высоких температур происходят реакции разрыва цепи и дегидратации, в конечном итоге образующие этилен.4. Углекислый газУглекислый газ является одним из основных продуктов, образующихся при биоразложении. В ходе микробного метаболизма ПВС превращается в продукты с низкой молекулярной массой, такие как углекислый газ и вода.5. Уксусная кислотаУксусная кислота является одним из основных продуктов, образующихся при биоразложении. В ходе микробного метаболизма ПВС превращается в продукты с низкой молекулярной массой, такие как уксусная кислота и вода. Изучая механизм деградации и основные продукты деградации ПВС, мы можем обеспечить теоретическую основу для повышения экологичности ПВС. В то же время он также может служить источником информации для исследования полимерных материалов. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

В конце 1980-х годов легкие шерстяные изделия высокого качества на рынке стали горячей точкой. Импульс быстрый. Вес мужской ткани уменьшен примерно на 20–30%, вес женской ткани уменьшен на 10–15%, а качество шерсти увеличено с 64/66 до 66/70. Для легких изделий с высоким содержанием, помимо использования смеси химических волокон для увеличения количества прядений, в изделиях из чистой шерсти используется более 70 ультратонких волокон. По данным Международного бюро шерсти, средний диаметр шерсти менее 19 мкм составлял лишь 5,44% от общего объема производства австралийской шерсти, тогда как шерсть диаметром 20-30 мкм составляла 66,6% от общего объема производства. Разница в цене между ними составляет более 50%. Таким образом, использование ультратонкой шерсти с прядением легких изделий с высоким содержанием, а не только количество сырья невелико и дорого. Чтобы решить эту проблему, мы используем новый тип волокна из поливинилового спирта (ПВА), то есть водорастворимое волокно, смешанное с шерстью средней толщины, после отделки для удаления волокна ПВА из ткани, такое же использование прядение ультратонкой шерсти. Изделия высокого качества, легкие, а стоимость низкая. Удаление волокон ПВА следует проводить до отделки ткани. То есть сначала в горячей воде удаляется волокно ПВА, а потом уже другая отделка. Поскольку шерсть нельзя обрабатывать при высокой температуре в течение длительного времени, чем ниже температура растворения выбранного волокна ПВА, тем лучше, но в соответствии с процессом производства волокна ПВА на заводе по производству химических волокон температура растворения снижается, прочность волокна снижается, а разрыв прядения увеличивается, а прочность волокна может соответствовать требованиям прядения, когда температура растворимости в воде составляет 70 ~ 80 ° C, разрыв прядения низкий. Что касается волокна ПВА в ткани, поскольку проникновение молекул воды происходит от поверхности внутрь, волокно ПВА на поверхности ткани сначала растворяется, а затем растворяется ПВА внутри ткани. Удалить волокна ПВА внутри ткани сложнее, чем удалить рыхлые волокна, а температура воды должна быть выше температуры его растворения. Соотношение ванны больше и длиннее. Маршрут процесса прядения тонких изделий из ПВА-волокна и шерсти:Лента из волокна ПВА и полоса из шерсти - Смешанная лента до прядения - после прядения → Ткачество → пост-отделка (удаление волокна ПВА) → легкие изделия из чистой шерсти с высоким содержанием волокна. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам. 

Винилон — торговое название поливинилацетальное волокно, также известный как Винилон. Его характеристики близки к хлопку, известному как «синтетический хлопок», который является самой большой разновидностью существующих синтетических волокон по гигроскопичности. Его нелегко зажечь, вблизи плавящегося пламени появляется небольшое пламя в верхней части горения, когда волокно плавится в гель, пламя становится больше, появляется густой черный дым, испускающий горький аромат, и После горения остаются черные мелкие частицы-бусинки, которые можно раздавить пальцами. Винилон — наиболее гигроскопичная разновидность синтетических волокон, его степень гигроскопичности составляет от 4,5% до 5%, что близко к хлопку (8%). Винилон мягкий и теплый, а его относительная плотность меньше, чем у хлопка, поэтому из одного и того же веса винилона с хлопком можно соткать больше одежды. Его теплопроводность низкая, поэтому тепло хорошее. Износостойкость и прочность винилона также лучше, чем у хлопка, поэтому винилон можно смешивать с хлопком разными способами, чтобы сэкономить хлопок. Винилон в основном используется в производстве одежды, хлопчатобумажных свитеров, брюк, толстовок и других трикотажных тканей, а также может использоваться в холсте, рыболовных сетях, хирургических швах, шнуре для велосипедных покрышек, фильтрующих материалах. Еще и смесь хлопка: муслин, поплин, вельвет, нижнее белье, парусина, брезент, упаковочные материалы, рабочая одежда и т. д. Основным компонентом винилона является поливиниловый спирт (ПВА), но виниловый спирт нестабилен, как правило, со стабильной производительностью ацетата винилового спирта (то есть винилацетата) в качестве полимеризации мономера, а затем гидролиза образующегося поливинилацетатного спирта до поливинилового спирта. прядение, а затем обработка формальдегидом, в полимерной цепи для введения шестичленной кольцевой структуры для образования поливинилформальдегида, повышения его прочности. Чтобы получить водостойкий винилон. Производство промышленного винилонового волокна заключается в растворении поливинилового спирта в воде для получения около 15% водного раствора через фильеру диаметром около 0,07 мм в ванне для отверждения насыщенного водного раствора сульфата натрия для получения волокна, а затем растяжение и нагревание. обработка для повышения прочности и термостойкости; Затем в присутствии катализатора серной кислоты, реакции ацеталя с формальдегидом, температура около 70 ℃, время от 20 до 30 минут, после промывки масло для получения винилового волокна. Виниловое волокно имеет короткое волокно, жгут и нити и другие разновидности, из которых наиболее распространены короткое волокно и жгут хлопкового типа. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

Различные номера ячеек ПВА следует выбирать в соответствии с конкретными потребностями применения, чтобы обеспечить наилучший эффект. Номер ячейки ПВС указывает на размер его частиц: чем больше номер ячейки, тем меньше диаметр частиц.Например, цель 120 поливиниловый спирт Размер частиц меньше, под действием поверхностно-активных веществ лучше адсорбируется и покрывается жидкостью, смазывающая способность и другие свойства лучше, чем у поливинилового спирта 80 назначения. поэтому, когда необходимо использовать поливиниловый спирт, следует выбирать в соответствии с конкретными потребностями применения различных сеток поливинилового спирта.Кроме того, обычная сетка поливинилового спирта включает 12 меш, 20 меш, 25 меш, 80 меш и 120 меш, измельчение в порошок может улучшить скорость растворения поливинилового спирта, но не чем мельче, тем лучше, порошок будет комок, пока он пропитан водой, особенно при большой дозировке. Наоборот, это не способствует растворению ПВС.  При растворении порошка ПВА размером более 80 меш обратите внимание на способ добавления: нужно быстро перемешивать, добавлять медленно, чтобы предотвратить попадание большего количества порошка при попадании воды. Растворенные более крупные частицы порошка ПВС размером менее 80 меш в основном не комкуются, но при комнатной температуре растворение происходит медленнее, можно перемешивать или увеличивать температуру растворения, тем самым ускоряя растворение ПВС. Поэтому подходящее число ячеек следует выбирать в соответствии с различными требованиями к продукту и положением реактора существующего оборудования. ElephChem может предоставить различные порошки ПВА с различными размерами ячеек. Приглашаем вас проконсультироваться:Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка поливинилового спирта(ПВА) и эмульсии сополимера винилацетата и этилена (ВАЭ), получившие широкое признание и превосходные производственные мощности, соответствующие международным стандартам.

Используя существующую машину для нанесения покрытия, машину для нанесения сухих композитов и другое оборудование отечественных предприятий по производству гибкой упаковки, после нанесения раствора покрытия ПВА всего 0,5 г/м2 ~ 0,8 г/м2 (сухая основа) на пленку с квалифицированным поверхностным натяжением (например, ПЭТ, БОПП, СРР, ПЭ и другие пленки), кислородопроницаемость пленки менее 2см3/(м2·24ч·0,1МПа) или даже менее 0,5см3/(м2·24ч·0,1МПа). Очевидно, что кислородостойкость продукта значительно лучше, чем у пятислойной коэкструдированной пленки с EVOH в качестве барьерного слоя и высокобарьерной покрывающей пленкой из ПВДХ, которая близка к кислородостойкости алюминиевой фольги.Преимущества1, высокая производительностьСебестоимость производства высокобарьерной пленки с модифицированным ПВА-покрытием намного ниже, чем себестоимость бумажных упаковочных материалов из алюминиево-пластикового композита и алюминиево-пластиковой композитной структуры, а также ниже, чем стоимость композитной пленки с ПВДХ-покрытием.2, отличная стойкость к кислородуМодифицированный поливиниловый спирт (ПВС) Композитная пленка обладает хорошими барьерными свойствами для кислорода, азота, водорода и углекислого газа, а ее свойство ингибирования кислорода намного лучше, чем у композитной пленки ПВДХ.3, отличная парфюмерная производительностьОн может сохранять первоначальный вкус продуктов в пакете в течение длительного времени и в то же время эффективно предотвращает попадание запаха из-за пределов упаковочного материала в пакет.4, отличные материалы для защиты окружающей средыЖидкость для покрытия ПВА состоит из углерода, кислорода, водорода и кремния, которые поддаются разложению, переработке и повторному использованию и не выделяют токсичных газов после сгорания. Это идеальный упаковочный материал. ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

Пеногаситель на основе поливинилового спирта представляет собой разновидность поверхностно-активных веществ, обычно используемых в химической области, и он широко используется в химической промышленности. Его основная роль заключается в производственном процессе, он может эффективно уменьшить явление пенообразования, также известное как пенообразователь или ингибитор пенообразования. Свойства пеногасителя поливинилового спирта1. Благодаря низкому поверхностному натяжению он может эффективно разрушать натяжение на поверхности жидкости, так что молекулы жидкости отталкивают друг друга, и молекулярная комбинация больше не будет образовывать пену.2. Пеногаситель на основе поливинилового спирта обладает хорошими дисперсионными характеристиками, что позволяет повторно диспергировать пузырьки в жидкости, тем самым избегая осаждения пены и сокращая потери энергии.3. Пеногаситель ПВС может образовывать относительно стабильную дисперсную жидкую систему, делая ее распределение в жидкости более равномерным, тем самым уменьшая пенообразование.4. Его роль заключается в изменении силы взаимодействия между молекулами, а физические и химические свойства раствора не имеют очевидной связи и не влияют на состав раствора и химическую реакцию. Роль пеногасителя ПВА в производстве1. Снижение энергопотребленияПрименение пеногасителя ПВА позволяет эффективно снизить сопротивление воздуха и пузырьков жидкости, снизить потребление энергии перекачки и энергии перемешивания и, таким образом, сэкономить энергию.2. Повышение эффективности производстваВ некоторых особых случаях образование пены может отрицательно повлиять на эффективность производства. Использование пеногасителя ПВА может эффективно снизить образование пены и повысить эффективность производства.3. Улучшите качество продукции.Использование пеногасителя на основе поливинилового спирта позволяет эффективно контролировать образование пены, уменьшать натяжение поверхности жидкости, делать поверхность продукта более плоской и гладкой, чтобы улучшить качество продукта.Подводя итог, можно сказать, что пеногаситель ПВА является одним из превосходных поверхностно-активных веществ, который широко используется в различных областях промышленности. При практическом применении для достижения наилучшего эффекта мы должны выбирать соответствующий пеногаситель в соответствии с конкретными производственными потребностями. ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

Поливиниловый спирт 2688 представляет собой полимерное соединение с формулой (C2H40)n, где значение n больше или равно 1000. Это полимер по химической структуре, его молекулярная масса очень высока и он обладает особыми физическими и химическими свойствами.Самое главное в свойствах ПВА 2688 – это его вязкость. Вязкость является основным свойством текучести жидкости и описывает степень вязкости жидкости. Вязкость ПВС 2688 часто используют для описания его вязкости в водных растворах, и ее значение обычно измеряют при 20°С. ПВС 2688 имеет вязкость до 50 (мПа·с), что делает его очень вязким полимерным соединением. Из-за высокой молекулярной массы взаимодействие между молекулярными цепями очень сильное, поэтому молекулярная цепь ПВС 2688 трудно течет, а ее вязкость высока. В то же время, поскольку молекула поливинилового спирта 2688 содержит большое количество гидроксильных (-ОН) групп, эти группы могут образовывать водородные связи с молекулами воды, благодаря чему он имеет хорошую растворимость в воде. Вязкость ПВА 2688 напрямую влияет на его практические характеристики, поэтому обычно необходимо выбрать соответствующий диапазон вязкости. В зависимости от фактического процесса и потребностей для применения можно выбрать поливиниловый спирт 2688 различной вязкости.Высокая вязкость ПВА 2688 позволяет широко использовать его в промышленности и сельском хозяйстве. Например, его используют при производстве текстиля, бумаги, лакокрасочных клеев и других продуктов. Кроме того, его также можно использовать для приготовления некоторых фармацевтических препаратов, ежедневных поставок химикатов и так далее. Благодаря хорошей растворимости в воде его также используют в качестве осадителя, диспергатора, смазки и т. д., а ПВС 2688 имеет широкий спектр перспектив применения. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

Поливиниловый спирт 1788 представляет собой бесцветное прозрачное вязкое полимерное соединение, состоящее из чередующихся виниловых и гидроксильных звеньев. Его часто используют при приготовлении клея, покрытий, текстиля, медицины и других областях. Поливиниловый спирт 1788 обладает хорошей растворимостью, растворяется в воде, также растворяется в спиртах, эфирах и других органических растворителях. Его растворимость уменьшается с увеличением молекулярной массы. В сухом воздухе ПВА 1788 относительно стабилен, но разрушается под воздействием солнечного света. Поливиниловый спирт 1788 – важный полимерный материал, который широко используется в различных областях. Основные области применения ПВА 1788 следующие:1. Приготовление клеяПВА 1788 можно использовать для приготовления различных клеев, таких как столярный клей, клей для бумаги и так далее. Растворите ПВА 1788 в воде, затем добавьте сшивающий агент и вспомогательный агент, после перемешивания, фильтрации, пеногасления и других этапов процесса можно получить клей.2. Подготовка покрытияПВА 1788 г. может быть использован для приготовления различных покрытий, таких как покрытия для стен, покрытия для дерева и так далее. Поливиниловый спирт 1788 растворяют в воде, а затем добавляют пигменты, наполнители, вспомогательные вещества и т. д. После смешивания, измельчения, фильтрации и других технологических этапов можно получить краску.3. Обработка текстиляПВА 1788 можно использовать при обработке текстиля, например при обработке и печати целлюлозных волокон. Растворите ПВС 1788 в воде, затем добавьте красители, добавки и т. д. После замачивания, сушки и других этапов процесса можно получить окрашенное целлюлозное волокно.4. Область медициныПВА 1788 можно использовать для приготовления лекарств, таких как пероральные препараты, инъекции, глазные капли и так далее. Растворите ПВА 1788 в воде, затем добавьте лекарственные препараты, вспомогательные вещества и т. д., после смешивания, фильтрации, стерилизации и других этапов процесса можно получить препарат. Веб-сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

Дисперсионная полимеризация - это еще один вид гетерогенной свободнорадикальной полимеризации аленовых мономеров, кроме суспензионной полимеризации и эмульсионной полимеризации. Дисперсионную полимеризацию можно рассматривать как полимеризацию между суспензионной полимеризацией и эмульсионной полимеризацией, и ее характеристики следующие:1) В качестве среды можно использовать воду или неводный растворитель. Когда в качестве среды используется вода, мономер должен быть нерастворим в воде или практически нерастворим в воде.2) Дисперсия мономеров в воде достигается интенсивным перемешиванием, а роль в предотвращении агломерации дисперсных фаз играет добавляемый в систему защитный коллоид.3) Для дисперсионной полимеризации с водой в качестве среды необходимы водорастворимые инициаторы. По форме дисперсионная полимеризация имеет много общего с эмульсионной полимеризацией. Но есть явные различия. Например, при дисперсионной полимеризации не используются типичные эмульгаторы, а используется защитный коллоид для стабилизации системы полимеризации; Частицы, полученные полимеризацией, крупнее частиц, полученных эмульсионной полимеризацией. Давайте ждать.Полимеризация винилацетата в воде с поливиниловым спиртом в качестве защитного коллоида является типичной дисперсионной полимеризацией. Винилацетат представляет собой водорастворимый мономер с растворимостью в воде около 2,5% при комнатной температуре и легко гидролизуется. Продукт гидролиза уксусная кислота может серьезно помешать нормальному процессу полимеризации. Следовательно, дисперсионная полимеризация винилацетата имеет более сложные факторы, чем обычная эмульсионная полимеризация. Считается, что дисперсионная полимеризация винилацетата происходит не в мицеллах, а сначала полимеризуется растворенный в воде мономер, а когда молекулярная масса достигает определенного уровня, полимер выпадает в осадок из воды с образованием латексных частиц на защитном коллоиде. . Для повышения стабильности полимеризационной системы и продуктов при дисперсионной полимеризации винилацетата добавляют соответствующее количество эмульгатора, однако роль эмульгатора при полимеризации является вспомогательной. Внимание:ПВА обычно имеет две спецификации: 1788 г. и 1799 г. (17 означает степень полимеризации 1700, 88 и 99 указывают на степень алкоголиза 88% и 99% соответственно). При использовании в качестве защитного коллоида для дисперсионной полимеризации лучше всего использовать 1788, и полученный продукт обладает хорошей стабильностью.2. В процессе полимеризации ускорение капель мономера должно быть медленным, а не быстрым. Обычно допускается небольшая рециркуляция в конденсаторе.3. Температура кипения винилацетата составляет 70–75 ℃. После добавления капель скорость нагрева должна быть медленной, слишком быстрой и легко слеживающейся. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.

В зависимости от сырья процесс производства поливинилового спирта можно разделить на этиленовый и ацетиленовый метод.Синтез ацетилена можно разделить на синтез ацетилена карбида кальция и синтез ацетилена крекинга природного газа в зависимости от различных источников сырья. Синтез карбида кальция и ацетилена, первое промышленное производство. Из-за высокого энергопотребления, низкого качества и высокой стоимости продуктов этого технологического маршрута примеси, образующиеся в процессе производства, также более серьезно загрязняют окружающую среду, и постепенно устраняется отсутствие рыночной конкурентоспособности. В регионах, богатых природным газом, углем и электроэнергией, синтез ацетилена из природного газа по-прежнему имеет жизненно важное значение.Процесс синтеза поливинилового спирта этиленовым методом включает пять стадий: получение этилена и синтез винилацетата, ректификацию, полимеризацию, алкоголиз поливинилацетата (ПВА), восстановление уксусной кислоты и метанола. Полимеризация винилацетата: После предварительного нагрева этиленацетат смешивали с растворителем метанолом и инициатором азодиизобутиронитрилом и направляли в два тандемных реактора полимеризации для полимеризации при 66 ~ 68 ℃ и атмосферном давлении. После полимеризации в течение 4–6 часов около 2/3 винилацетата полимеризовалось в поливинилацетат. Тепло, выделяемое в результате реакции полимеризации, может отводиться за счет испарения метанола, а пары метанола конденсируются и возвращаются в котел для полимеризации. Полимеризационная жидкость направляется в мономер для продувки башни, а неполимеризованный винилацетат выдувается парами метанола. Этиленацетат и метанол, продуваемые колонной для продувки мономера, разделяются и перегоняются, извлекаются и перерабатываются. Полимеризационный раствор направляли в секцию алкоголиза для алкоголиза метанолом, доведенным до 33% поливинилацетата. Алкоголиз поливинилацетата:Раствор поливинилацетата и гидроксида натрия в метаноле смешивали в высокоскоростном смесителе при соотношении поливинилацетат: метанол: гидроксид натрия: вода при 1∶2∶0,01∶0,002 одновременно, а затем вводили в ленточную алкоголизную машину для алкоголиза. при 50℃. Ленту перемещали со скоростью 1,1–1,2 м/мин, и алкоголиз завершился примерно за 4 минуты. Получение отвержденного поливинилового спирта. После удаления растворителя путем измельчения, прессования и сушки готовая продукция поливиниловый спирт был получен. Восстановление метилацетата:Экструдированная жидкость содержит много метилацетата и метанола. Сначала азеотроп метилацетата и метанола пропаривают в азеотропно-ректификационной колонне, а в нижней части колонны - водный раствор метанола. Метилацетат и метанол азеотропно подаются в колонну разделения водной экстракции и смешиваются с водой, в верхней части колонны отделяется метилацетат, в нижней части колонны находится водный раствор метанола. Метилацетат катализировали ионообменной смолой в гидролизере с получением смеси уксусной кислоты и метанола. Смесь направляют в колонну перегонки гидролизата, где метанол и негидролизованный метилацетат отпаривают и подают в колонну водоэкстракционного разделения. В нижней части ректификационной колонны гидролизата находится разбавленная уксусная кислота, которую получают после подачи в концентрационную колонну разбавленной уксусной кислоты для удаления воды. Водный раствор метанола, полученный из нижней части азеотропной дистилляционной колонны и водоэкстракционной сепарационной колонны, может быть повторно использован путем пропаривания метанола в колонне для перегонки метанола. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка в Поливиниловый спирт(ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам. 

Когда ВАЭ смешивается с песчаной суспензией, многие свойства улучшаются, но свойства раствора также различаются из-за количества эмульсии, примешанной к раствору. Согласно исследованиям, с комплексной точки зрения производительности и экономики считается, что значение P/C (вес полимера/вес цемента) составляет от 0,1 до 0,4. Увеличение прочности раствора: текучесть (значение текучести) раствора увеличивается с увеличением количества добавляемой эмульсии и может зависеть от смешивания с эмульсией для уменьшения количества воды, чтобы получить плотное затвердевшее вещество, и может увеличьте прочность, так что скорость усадки и водопоглощение снизятся.Повышение хрупкости раствора: Когда ВАЭ эмульсии при смешивании с ним вибропоглощающие полимерные частицы заполняют цементные пространства, тем самым улучшая ударопрочность раствора.Повышение химической стойкости: смешанная эмульсия VAE может улучшить кислотостойкость строительного раствора и предотвратить коррозию соленой воды, машинного масла, аммиака, метанола и других химикатов. Использование синтетических смол позволяет улучшить прочность и адгезию бетона, строительного раствора и т. д.:Раствор синтетической смолы наносится на поверхность исходного бетона или раствора, а затем поверхность покрывается новым бетоном или раствором, что позволяет исключить процесс «черновой работы». В настоящее время широко используются эмульсии поливинилацетата и латекс бутадиен-стирольного каучука, причем эмульсии ВАЭ имеют большую прочность сцепления, чем эти две эмульсии.Чистый раствор не имеет прочности сцепления с деревом, металлом, пластиком и т. д., и только при добавлении полимера раствор может сцепляться с деревом и т. д.Высокую прочность можно получить при отверждении на воздухе (не нужно распылять воду на залитый раствор). Если реакция гидратации цементных изделий недостаточна, то они не могут обрести присущую им прочность, поэтому, если раствор отверждается на воздухе, то он становится хрупким и легко растрескивается. При добавлении эмульсий VAE сильная гидратационная сила эмульсий предотвращает слишком быструю потерю воды раствором, обеспечивая тем самым влажность, необходимую для затвердевания цемента. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка поливинилового спирта (ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам. 

Эмульсии ВАЭ (сополимер этилена и винилацетата) широко используются в гражданском строительстве и строительных конструкциях из-за их превосходной водостойкости, устойчивости к кислотам и щелочам, устойчивости к старению и низкой цены. Эмульсия VAE нетоксична, не имеет запаха, зелена, экологически безопасна и обладает отличным склеивающим эффектом на различных поверхностях. Это отличный клей. В области строительства его можно использовать для приготовления клея для плитки, ремонта бетона, строительства изоляционных стен, самовыравнивающегося раствора и других областей. Водонепроницаемое покрытие с ВАЭ эмульсия поскольку основной материал обладает превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям, кислотам и щелочам, а также устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Может использоваться для гидроизоляционной обработки кровли специальной формы, ремонта старой кровли и устройства цветной кровли, а также для гидроизоляционного покрытия сантехники. Добавление эмульсии ВАЭ в цемент позволяет не только значительно повысить прочность цемента, но и добиться отличных результатов при ремонте бетона и противофильтрационной обработке резервуара. ВАЭ эмульсия добавление в раствор может увеличить прочность, может улучшить адгезию к различным основаниям, может увеличить сопротивление и ударопрочность, может улучшить водопоглощение и водопроницаемость, может улучшить химическую стойкость, этот полимерный раствор благодаря своим превосходным характеристикам теперь широко используемый. Веб-сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, профессиональный эксперт рынка поливинилового спирта (ПВА) и Эмульсия сополимера винилацетата и этилена(VAE) с большим признанием и отличным производственным оборудованием, соответствующим международным стандартам.