хемотекс 225

Polyvinyl chloride (PVC) is one of the most widely used plastics, and its properties largely depend on the morphology, porosity, and bulk density of the PVC particles formed during suspension polymerization. The role of the suspending agent is crucial in the suspension polymerization process. ALCOTEX series polyvinyl alcohol products are specifically developed as secondary suspending agents (or pore enhancers) to synergize with conventional primary suspending agents, jointly optimizing the microstructure and macroscopic properties of PVC resin. 1. What is an auxiliary dispersant? In complex dispersion systems, a single primary dispersant often struggles to simultaneously address multiple requirements such as wetting, depolymerization, and stabilization. This is where the role of auxiliary dispersants becomes prominent. They significantly improve the dispersion stability and flowability of the entire system by adjusting the surface tension of the system, improving the charge distribution between particles, and enhancing the adsorption capacity of the primary dispersant. In pigment systems, it reduces the risk of flocculation and sedimentation; In emulsion polymerization, it controls particle size distribution and polymerization rate; In rubber latexes, it prevents particle agglomeration and improves emulsion storage stability.   2. Comparison of Technical Characteristics of ALCOTEX Series Products Property Appearance Total Solids (%) Degree of Hydrolysis (mole %) Viscosity@23℃ (mPa.s) ALCOTEX 45 Colourless to pale straw/clear to slight haze 34.0 - 36.0 43.0 - 47.0 300 - 600 ALCOTEX 552P Slightly Yellow aqueous solution 39.5 - 40.5 54.0 - 57.0 800 - 1400 ALCOTEX 432P Water white to pale straw/clear to slight haze 39.0 - 41.0 43.0 - 46.0 100 - 180 ALCOTEX 552P Slightly Yellow aqueous solution 39.5 - 40.5 54.0 - 57.0 800 - 1400 ALCOTEX 55-002H Very pale yellow solution 38.5 - 39.5 54.0 - 57.0 1000 - 1500   High Hydrolysis Degree Products (approximately 55% mole %): 55-002H and 552P ALCOTEX 55-002H: A colloidal dispersion of polyvinyl alcohol (PVA) with a high degree of hydrolysis (54.0-57.0 mole %). Nuclear magnetic resonance (NMR) measurements show a random distribution of its acetate groups. For application, it is recommended to add a portion of the primary suspending agent before adding 55-002H to ensure good dispersion of the secondary additive. It is strictly forbidden to add it to the VCM feed line. ALCOTEX 552P: A 55% aqueous solution of hydrolyzed PVA, also with a high degree of hydrolysis. It has a low residual methanol content (<2% w/w) and a high cloud point (>45℃). It can be directly added to the reactor or pumped into a flowing water feed line. It is recommended to add 552P after adding at least a portion of the primary suspending agent.   Low degree of hydrolysis products (approximately 43%-45% mole %): WD100, 432P, and 45 ALCOTEX WD100: A 43% aqueous solution of hydrolyzed polyvinyl alcohol, characterized by extremely low methanol content (<2% w/w). It can be infinitely diluted with water. Compared to conventional products, WD100 provides higher porosity for PVC resin and reduces gel or "fisheye" formation. Unlike traditional secondary additives, WD100 can be added before the primary suspending agent, or as a stable primary/secondary suspending agent co-solution. Adding via the water feed line is recommended. ALCOTEX 432P: A low-viscosity methanol-based solution of 43% hydrolyzed polyvinyl alcohol, with the lowest viscosity in the series (100-180 mPa·s). Due to its methanol solubility, its storage and transportation must strictly comply with local regulations regarding flammability and toxicity. It is typically pumped directly into the reactor after the addition of water and the primary stabilizer. ALCOTEX 45: A 45% hydrolyzed polyvinyl alcohol (PVC) water/isopropanol solution with moderate viscosity (300-600 mPa·s). Due to the presence of isopropanol, it is also subject to local flammability regulations. Its nuclear magnetic resonance (NMR) results also show a random distribution of acetate groups. It is typically pumped into the reactor after the addition of water and the main suspending agent. All ALCOTEX products are designed to optimize the porosity/bulk density relationship, resulting in the following practical production advantages: Highly efficient VCM removal: Increased porosity allows for more thorough VCM release, permitting the use of gentler stripping conditions, potentially reducing stripping time, steam consumption, and stripping temperature. Optimized plasticizer absorption: Improves PVC's ability to absorb plasticizers, particularly beneficial for manufacturing flexible PVC products. Product consistency and design: ALCOTEX helps achieve a more uniform pore distribution and tends to make PVC particles more spherical, thus improving bulk density. This provides flexibility in polymer design, such as achieving higher conversion rates at a given porosity.   3. Conclusion  The ALCOTEX series of secondary suspending agents are powerful tools for S-PVC manufacturers to optimize product structure and improve production efficiency. By precisely controlling the degree of hydrolysis, solution form, and addition method of polyvinyl alcohol, these products can significantly improve the porosity/bulk density relationship of PVC, simplify the stripping process, and ultimately enhance the thermal stability and processing performance of the product. Manufacturers can select the most suitable secondary suspending agent from this series based on their own equipment conditions, the required PVC molecular weight range, and sensitivity to methanol/isopropanol content.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com  

В процессе суспензионной полимеризации поливинилхлорида (ПВХ) выбор правильного суспендирующего агента имеет решающее значение для контроля морфологии полимерных частиц, распределения частиц по размерам и пористости. АЛКОТЕКС Б72 и его модифицированная версия, АЛКОТЕКС Б72-ЛФ, являются высокопроизводительными поливиниловый спирт (ПВА) специально разработаны в качестве основных суспендирующих агентов для суспензионной полимеризации VCL.B72 и B72-LF имеют схожие области применения и свойства, но B72-LF разработан для решения часто встречающейся проблемы при полимеризации. Здесь мы сравним технические характеристики, преимущества и области применения B72 и B72-LF. Эта информация поможет производителям ПВХ выбрать продукт, соответствующий их конкретным потребностям. 1. Сравнение основных технических параметровСвойствоАЛКОТЕКС Б72 АЛКОТЕКС Б72-ЛФПоявлениеТемно-желтые гранулыТемно-желтые гранулыСтепень гидролиза72.0-74.072.0-74.0Вязкость при 20℃, 4% раствор5.0-5.85.0-5.8Содержание золы0,5 макс.0,5 макс.Всего твердых веществ> 95.0> 95.0 2. Дифференциация преимуществ применения — оптимизация процесса против качества продуктаПреимущества ALCOTEX B72 в первую очередь направлены на снижение эксплуатационных расходов и повышение качества ПВХ-полимера. ALCOTEX B72-LF развивает эту концепцию, обеспечивая повышенную стабильность процесса. 2.1 Общие преимущества качества B72/B72-LFМощность и стоимость реактора: Низкое загрязнение реакторов полимеризации сокращает время простоя для очистки. Требуемый контроль размера частиц может быть достигнут при более низких концентрациях.Морфология частиц и текучесть: Полученные частицы ПВХ, как правило, имеют более сферическую форму, что помогает минимизировать снижение насыпной плотности при высокой пористости, что приводит к оптимальным свойствам текучести.Пористость и дегазация: Полученные частицы ПВХ обладают хорошей пористостью, что облегчает удаление свободных мономеров.Контроль дефектов: Узкое распределение размеров частиц и низкий процент отбраковки крупногабаритных частиц. Низкое количество дефектов типа «рыбий глаз» снижает уровень отбраковки в критически важных приложениях.Поглощение пластификатора: Регулируемые свойства абсорбции пластификатора обеспечивают быстрое время высыхания.Эксплуатационные характеристики: Низкое пылеобразование. 2.2 Уникальное преимущество B72-LF: антипенные свойстваПенообразование является распространённым препятствием для процесса суспензионной полимеризации, которое может привести к снижению загрузки реактора, увеличению загрязнения его стенок и даже снижению стабильности процесса полимеризации. ALCOTEX B72-LF был специально разработан для решения этой проблемы. Он обеспечивает дополнительное преимущество: снижение пенообразования при полимеризации поливинилхлорида (S-PVC).Преимущества процесса: Минимизируя пенообразование во время суспензионной полимеризации, B72-LF может помочь производителям сохранить или повысить производительность и эффективность производства.Сравнительный вывод: Компания B72 специализируется на предоставлении комплексных, высококачественных спецификаций продукции из ПВХ и превосходных эксплуатационных характеристик. B72-LF опирается на это преимущество, предлагая производителям, столкнувшимся с проблемой вспенивания, технологическое решение без ущерба для качества ПВХ. 3. Сходства в хранении и логистикеОба продукта демонстрируют высокую стабильность при хранении и поставках, что упрощает стандартизированное управление цепочками поставок и эксплуатационными процедурами:Условия хранения: Оба продукта следует хранить в сухом месте, избегая попадания влаги для сохранения качества продукта.Срок годности: В состоянии поставки оба продукта сохраняют пригодность в течение 24 месяцев с даты производства.Рекомендации по тестированию: Оба продукта рекомендуют тестировать перед использованием, если материалы хранятся 12 месяцев или дольше.Водные растворы: Водные растворы обоих продуктов подвержены воздействию плесени и бактерий, если хранятся при повышенных температурах в течение длительного времени.Упаковка: Оба продукта поставляются в пластиковых мешках по 25 кг и в мешках насыпью по 1000 кг. 4. Рекомендации по выбору приложенияАЛКОТЕКС B72:Стандартный процесс: Стабильный процесс с минимальными проблемами пенообразования. Основная цель — получение высококачественных ПВХ-гранул и снижение эксплуатационных расходов.Экономическая эффективность и гарантия качества: достижение превосходного размера частиц, пористости, текучести и низкого уровня дефектности при минимальных инвестициях.АЛКОТЕКС Б72-ЛФСложный процесс: значительная тенденция к пенообразованию во время полимеризации или стремление производителей максимально увеличить загрузку и производительность реактора.Оптимизация процесса и повышение эффективности: сохраняет все качественные преимущества B72, обеспечивая при этом сильные антипенные свойства, гарантируя стабильные и эффективные производственные процессы. Веб-сайт: www.elephchem.comВотсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Поливиниловый спирт (ПВА), водорастворимый синтетический полимер, широко используется в текстильной, бумажной промышленности, строительстве, производстве покрытий и других областях благодаря своим превосходным пленкообразующим, адгезионным, эмульгируемым и биоразлагаемым свойствам. Однако стандартный ПВС может иметь ограничения по эксплуатационным характеристикам (таким как водостойкость, гибкость и редиспергируемость) в некоторых конкретных областях применения. Чтобы преодолеть эти трудности, учёные разработали серию модифицированных ПВС, вводя различные функциональные группы или модифицируя процесс полимеризации. По сравнению со стандартным ПВС, эти модифицированный ПВА демонстрируют значительные преимущества в производительности по многим аспектам.1. Лучшая водостойкость и липкостьОбилие гидроксильных групп (-ОН) в молекулярной цепи стандартного ПВС делает его чрезвычайно гидрофильным. Однако это также означает, что он склонен к набуханию и даже растворению в условиях высокой температуры и влажности, что приводит к снижению прочности связи. Модифицированный ПВС, путём введения гидрофобных функциональных групп (таких как ацетильные и силоксановые группы) или посредством реакций сшивания (например, сшивания борной кислотой и альдегидными сшивками), может эффективно снижать набухание в воде, значительно повышая его водостойкость.Например, в сухих строительных смесях модифицированный ПВА, используемый в плиточных клеях, может образовывать более прочное и влагостойкое соединение, гарантируя, что плитка не отпадет под воздействием влаги при длительном использовании. Эти модификации также усиливают сцепление молекул ПВА, усиливая его адгезию к различным основаниям (таким как целлюлоза и неорганические порошки), тем самым придавая конечному продукту более высокую когезионную и адгезионную прочность. 2. Оптимизированная редиспергируемость и совместимостьВ некоторых областях применения, например, при производстве редиспергируемых полимерных порошков (РДП), предъявляются строгие требования к редиспергируемости полимера. Стандартный поливиниловый спирт (ПВС), используемый в качестве защитного коллоида, может легко вызывать агломерацию частиц эмульсии в процессе распылительной сушки, что влияет на конечные свойства РДП.Модифицированный ПВС, такой как частично алкоголизованный ПВС с высокой степенью полимеризации, полученный с помощью специализированных процессов полимеризации, или ПВС, содержащий специфические гидрофильные/гидрофобные сегменты, может более эффективно стабилизировать эмульсионные системы. Защитный слой, образуемый ими после высыхания, обеспечивает быструю и равномерную редиспергацию при повторном добавлении воды, даже после длительного хранения, восстанавливая исходное состояние эмульсии. Эта оптимизированная редиспергируемость критически важна для обеспечения работоспособности таких продуктов, как сухие строительные смеси и шпатлевки.Кроме того, введение определенных функциональных групп в модифицированный ПВС может улучшить его совместимость с некоторыми добавками (такими как эфиры целлюлозы и эфиры крахмала), уменьшая системные взаимодействия и флокуляцию, тем самым достигая синергетических эффектов в составе и достигая более стабильных и эффективных характеристик продукта. 3. Более широкий потенциал применения и настраиваемая производительностьВ то время как стандартный ПВС обладает относительно стабильными свойствами, возможность модификации модифицированного ПВС открывает более широкий спектр применения. Благодаря точной химической модификации ПВС можно придать ему разнообразные индивидуальные свойства, отвечающие строгим требованиям конкретных отраслей.Например, модифицированный силаном поливиниловый спирт (ПВС) может значительно улучшить адгезию и щелочестойкость в цементных материалах; модифицированный винилацетатом ПВС обеспечивает повышенную гибкость и более низкие температуры пленкообразования; а некоторые биомодифицированные ПВС могут найти новые применения в биомедицинской сфере. Эта способность к «функционализации» для удовлетворения конкретных потребностей превращает модифицированный ПВС из простого сырья в высокоэффективную добавку, способную решать конкретные технические задачи. Подводя итог, можно сказать, что хотя стандартный ПВС остаётся незаменимым во многих областях, модифицированный ПВС, обладающий значительными преимуществами в области водостойкости, адгезионной прочности, редиспергируемости и возможности адаптации, совершил прыжок от «универсального» к «специализированному» и от «пассивного» к «интеллектуальному». Независимо от того, расширяет ли он границы возможностей традиционных применений или внедряет передовые технологии, такие как биомедицина, экологическая инженерия и интеллектуальные материалы, модифицированный ПВС (например, ПВС 552) демонстрирует огромный потенциал и, несомненно, является ключевым направлением для будущего развития полимерных материалов. Веб-сайт: www.elephchem.comВотсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Перчатки являются наиболее часто используемыми защитными инструментами в лаборатории, помимо очков. Существует много типов перчаток, и разные перчатки имеют разные области применения. 1. Натуральный каучук (латекс)Латексные перчатки, изготовленные из натурального каучука, обычно не имеют подкладки и доступны в чистых и стерильных версиях. Эти перчатки могут обеспечить эффективную защиту от щелочей, спиртов и различных химических разбавленных водных растворов, а также могут лучше предотвращать коррозию от альдегидов и кетонов. 2. Перчатки из поливинилхлорида (ПВХ)Перчатки не содержат аллергенов, не содержат пудры, обладают низким пылеобразованием, низким содержанием ионов, высокой химической коррозионной стойкостью, могут защищать практически от всех опасных химических веществ, а также обладают антистатическими свойствами. Утолщенные и обработанные поверхности (например, флисовые поверхности) также могут предотвращать общий механический износ, а утолщенные типы также могут предотвращать холод, с рабочей температурой от -4℃ до 66℃. Могут использоваться в среде без пыли.Стандарты оценки перчаток из ПВХ:Продукция класса А, без отверстий на поверхности перчаток (перчатки из ПВХ с пудрой), однородный порошок, без видимой пудры, прозрачный молочно-белый цвет, без видимых пятен чернил, без примесей, а размер и физические свойства каждой детали соответствуют требованиям заказчика.Продукция класса B: незначительные пятна, 3 небольших черных пятна (диаметром 1 мм ≤ 2 мм) или большое количество небольших черных пятен (диаметром ≤ 1 мм) (диаметром > 5), деформация, примеси (диаметром ≤ 1 мм), слегка желтоватый цвет, серьезные следы от гвоздей, трещины, а также размер и физические свойства каждой детали не соответствуют требованиям. 3. Полиэтиленовые перчаткиПерчатки ПЭ — это одноразовые перчатки из полиэтилена. Эти перчатки водонепроницаемые, маслостойкие, антибактериальные, устойчивые к кислотам и щелочам. Примечание: перчатки ПЭ безопасны для использования с пищевыми продуктами и нетоксичны. Лучше держать перчатки из ПВХ подальше от пищевых продуктов, особенно если они горячие. 4. Перчатки из нитрилового каучукаПерчатки из нитрилового каучука обычно делятся на одноразовые перчатки, перчатки средней прочности без подкладки и перчатки легкой прочности с подкладкой. Эти перчатки могут предотвратить эрозию под воздействием смазки (включая животный жир), ксилена, полиэтилена и алифатических растворителей; они также могут предотвратить воздействие большинства пестицидных составов и часто используются при использовании биологических компонентов и других химикатов. Перчатки из нитрилового каучука не содержат белка, аминосоединений и других вредных веществ и редко вызывают аллергию. Они не содержат силикона и обладают определенными антистатическими свойствами, которые подходят для производственных нужд электронной промышленности. Они имеют низкий уровень поверхностных химических остатков, низкое содержание ионов и содержание мелких частиц и подходят для сред со строгими требованиями к чистоте помещений. 5. Перчатки из неопренаПодобно перчаткам из натурального каучука, неопреновые перчатки устойчивы к свету, старению, изгибам, воздействию кислот и щелочей, озона, горения, тепла и масел. 6. Перчатки из бутилкаучукаБутилкаучук используется только в качестве материала для перчаток среднего размера без подкладки и может использоваться для работы в перчаточных боксах, анаэробных боксах, инкубаторах и операционных боксах; он обладает сверхвысокой устойчивостью к плавиковой кислоте, царской водке, азотной кислоте, крепким кислотам, крепким щелочам, толуолу, спирту и т. д. и представляет собой специальные резиновые синтетические перчатки, устойчивые к жидкостям. 7. Перчатки из поливинилалкоголя (ПВА)Поливиниловый спирт (ПВС) может использоваться в качестве материала для перчаток среднего размера с подкладкой, поэтому этот тип перчаток может обеспечить высокий уровень защиты и коррозионной стойкости к различным органическим химикатам, таким как алифатические, ароматические углеводороды, хлорированные растворители, фторуглероды и большинство кетонов (кроме ацетона), сложные и простые эфиры. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Переход к экологичной упаковке в пищевой промышленности является насущной необходимостью. Гибкая упаковка играет все более важную роль в пищевом секторе. Упаковка должна быть не только визуально привлекательной, но и безопасной и экологически чистой, поскольку она напрямую контактирует с продуктами питания. Этот продукт экологичен и нетоксичен. По сравнению с ПВДХ он не содержит остатков растворителя и не выделяет вредных газов при сжигании, что делает его более безопасным и устойчивым выбором. При тех же условиях его барьерные свойства по отношению к кислороду в 50 раз выше, чем у ПВДХ, что эффективно решает многие проблемы в упаковочной промышленности. ПВС/pvoh-водорастворимый-пленочный-класс-пленка с покрытием представляет собой новый, экологически чистый, высокобарьерный упаковочный материал, который может заменить ПВДХ в обычных применениях для упаковки пищевых продуктов, а также соответствует более строгим экологическим требованиям в других областях упаковки.   Различия между PVOH/pvoh-823t Пленка с высокобарьерным покрытием и K-пленка   1. Структура: Самоклеящаяся, не требует грунтовки.     2. Производительность:   Экологичность и экономичность: Низкий вес покрытия, отсутствие использования органических растворителей, отсутствие выбросов или остатков растворителей. Превосходный кислородный барьер: Более тонкое покрытие, меньшая мутность, более высокая прозрачность и исключительные барьерные свойства по отношению к кислороду. Более высокая урожайность: Увеличенная площадь упаковки (примерно на 15% больше на рулон по сравнению с К-пленкой того же веса и ширины), что позволяет упаковывать больше продукции. Пригодность к вторичной переработке: Пленка с покрытием PVOH разлагается и пригодна для вторичной переработки.   Подводя итог, можно сказать, что экологически чистая высокобарьерная пленка с покрытием PVOH является инновационным упаковочным материалом, заполняющим пробел на внутреннем рынке. Она может заменить PVDC в традиционной упаковке пищевых продуктов, а также обслуживать отрасли с жесткими экологическими требованиями. Помимо решения текущих задач по обеспечению устойчивости, пленка с покрытием PVOH также обеспечивает превосходное решение проблем кислородного барьера в гибкой упаковке пищевых продуктов. Ее внедрение должно заменить значительную часть металлизированной пленочной упаковки на рынке. Этот продукт решает давнюю проблему загрязнения пластиком гибкой упаковки пищевых продуктов и будет значительно способствовать развитию экологически чистых высокобарьерных материалов в Китае.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com