блог

  1.Glue for paper packaging and cardboard: efficient bonding, environmentally friendly and safe VAE adhesives suitable for cardboard packaging, film-sheet lamination, paper tube/honeycomb sponge molding, as well as envelope making and book binding. This product line has some great technical benefits. It offers strong bonding and good heat resistance for different materials, including engineering plastics like PET and PS. Plus, it cures quickly, which can help boost production efficiency. Its formula system combines diversity and safety. It not only meets the regulatory requirements of food contact materials, but also has excellent spraying suitability, ensuring stable and uniform sizing effects during high-speed production, while keeping the equipment clean and reducing maintenance frequency. Recommended products: VINNAPAS EP 706K, EP 707K; VINNAPAS EAF 67, EAF 68     2. Woodworking glue: high strength, low formaldehyde VAE adhesives are really flexible when it comes to wood processing. They are great for things like furniture, wood floors, plywood, and doors and windows.This adhesive has excellent water resistance and heat resistance, fast curing speed, and adopts innovative DPX technology to achieve a hardener-free formula. At the same time, the formaldehyde content is controlled below 5ppm, effectively solving the yellowing problem. Its excellent overall performance is particularly suitable for impregnated paper or PVC veneer. In addition, VAE adhesives can ensure that the surface of the product reaches a very high degree of flatness, and support the addition of medium to high proportions of PUD (polyurethane dispersion), providing professional and efficient bonding solutions for various wood processing needs. Recommended products: EP 706K, EP 707K, VINNAPAS EP 645     3. Textile laminating adhesive: strong and water-resistant, cost-optimized The application of VAE adhesives in the textile industry covers the efficient lamination of cloth and sponge, artificial leather and PVC veneer, providing a variety of product options, covering a wide range of needs from high viscosity to low viscosity, and can provide high solid content formulas. Its excellent water resistance and excellent wet peel strength ensure a strong and lasting bonding effect.Plus, they require less thickening agent, plasticizer, and solvent, which means you can save on costs. Most importantly, VAE has excellent compatibility with materials such as natural latex, acrylic emulsion, polyurethane emulsion and styrene-butadiene latex, making it more cost-effective in various applications. Recommended products: EP 706K, VINNAPAS EP 708, EP 645     4. Tobacco glue: high-speed production, ultra-low residue VAE emulsions are really useful in the tobacco industry, especially for various types of adhesives like cigarette glues (including overlapping, nozzle, and packaging glues) and special adhesives for fast packaging machines. One of their main benefits is that they have very low levels of formaldehyde (less than 15 ppm) and residual vinyl acetate (under 100 ppm), which meets strict health and safety rules. There’s a full range of formulas available, from low to high viscosity, and they offer options with high solid content to suit different production needs. Recommended products: VINNAPAS EP 710, VINNAPAS 756   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

WACKER makes VINNAPAS VAE dispersions, which are polymer binders made from vinyl acetate-ethylene (VAE) copolymers. These binders help make many products work better and be more eco-friendly. WACKER is the top producer of VAE dispersions and redispersible polymer powders. You can find their products in lots of areas like coatings, tile adhesives, exterior thermal insulation systems, self-leveling screeds, interior plasters, paper coatings, and adhesives. What are VAE Copolymer Dispersions? These copolymers are created by mixing vinyl acetate, a hard monomer, with ethylene, a soft monomer, through emulsion polymerization. The ethylene adds flexibility to the VAE dispersions, so they don’t need extra plasticizers.   Great Rheological Properties VINNAPAS dispersions that use polyvinyl alcohol (PVOH) are easy to work with for many adhesive tasks, like paper and packaging (VINNAPAS 706 & VINNAPAS 710) . They’re good for different application methods too, such as roller and spray coating(VINNAPAS EP 705 A).   Reduced Migration The special makeup of the copolymer means that we don't need plasticizers or film-forming agents in products with VAE dispersions. This opens up many options for making low-migration adhesives.   Improved Workability Dispersions made with surfactants usually have better shear-thinning properties compared to those made with polyvinyl alcohol. This leads to better sticking to plastics, clearer films, more water resistance, and easier spraying, which makes it easier to work with floor adhesives. Plus, they can handle more fillers.   APEO Removal When making dispersions for adhesives, we don't need to use surfactants with APEOs (alkylphenol ethoxylates). So, VINNAPAS dispersions meet tougher environmental standards (such as VINNAPAS EP 7000).   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

Смолы марки Бутвар обычно растворимы в спиртах, гликолевых эфирах и некоторых смесях полярных и неполярных растворителей. В общем, Бутвар Б-98 (ПВБ-смола Б-05SY) Смола будет демонстрировать те же общие характеристики совместимости, что и Бутвар Б-90 (ПВБ-смола Б-02НХ) и, следовательно, должен оказаться выгодным там, где желательны физические и химические свойства B-90, но необходимы более низкие вязкости раствора. То же самое относится к Butvar B-79 по отношению к Butvar B-76. Более низкое содержание гидроксила Бутвар Б-76 и Бутвар Б-79 обеспечивает растворимость в более широком спектре органических растворителей по сравнению с другими сортами Бутвара. Однако одним заметным исключением является нерастворимость Бутвара Б-76 и Бутвара Б-79 в метаноле. Все другие типы Бутвара содержат достаточно гидроксильных групп, чтобы обеспечить растворимость в спирте и в гидроксилсодержащих растворителях. Наличие как бутираля, так и гидроксильных групп обеспечивает растворимость в смесях спирта и ароматических соединений. Вязкости растворов смолы Бутвара, содержащих смешанные растворители, зависят от соотношения спирта и ароматических соединений. Кривые вязкости для Бутвара Б-76, Бутвара Б-90 и Бутвара Б-98 на графике 2 показывают минимальные точки в общей близости от 50% спирта: 50% ароматических соединений. Обычным растворителем для всех смол Butvar является комбинация 60 частей толуола и 40 частей этанола (95%) по весу. Для составов Butvar метиловый спирт будет иметь тенденцию давать самую низкую вязкость и, следовательно, позволит использовать более высокие твердые частицы при использовании в качестве компонента смеси растворителей. Когда в рецептуре для распыления используется намного больше, чем 10%-15% спирта, может возникнуть помутнение. Они полезны в качестве отправных точек при разработке смесей растворителей для других типов. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Свойства различных видов смол Бутвара приведены в таблицах 1–5. Эти смолы имеют различную молекулярную массу и вязкость. Бутвар 76 и Бутвар 79 Смолы имеют меньшее содержание гидроксилов по сравнению с другими вариантами Бутвара, что обеспечивает им лучшую растворимость.   Обычно, когда вы меняете группы бутираля на группы ацетата, вы получаете полимер, который лучше отталкивает воду и может лучше выдерживать тепло без деформации. Это изменение также повышает прочность полимера и то, насколько хорошо он прилипает к различным поверхностям. Сильная адгезионная способность поливинилбутиральных смол обусловлена ​​их терполимерной структурой. Поскольку каждая молекула имеет выбор из трех различных функциональных групп на своей поверхности, вероятность адгезии к широкому спектру субстратов значительно увеличивается.   Хотя поливинилбутиральные смолы (ПВБ) обычно термопластичны и растворимы в ряде растворителей, их можно сшивать под воздействием тепла и небольших количеств минеральной кислоты. Сшивание часто происходит посредством трансацетализации, но оно может быть вызвано и более сложными процессами, такими как реакции между ацетатными или гидроксильными группами в соседних цепях.   На практике сшивание поливинилбутиралей достигается путем реакции с различными термореактивными смолами, такими как фенольные, эпоксидные, мочевинные, дицианатные и меламиновые смолы. Наличие функциональных гидроксильных групп в смолах Бутвар для этого типа конденсации является важным фактором во многих приложениях. Включение даже небольшого количества смолы Бутвар в термореактивные композиции значительно улучшит прочность, гибкость и адгезию отвержденного покрытия.     Поливинилбутиральные пленки известны своей большой устойчивостью к различным веществам, таким как алифатические углеводороды и различные виды масел, за исключением касторового и гипсового масел. Они переносят сильные основания, но чувствительны к сильным кислотам. Однако при использовании в качестве компонентов отвержденных покрытий их устойчивость к кислотам, растворителям и другим химикатам значительно увеличивается. Бутираль выдерживает температуру до 200°F в течение длительного времени с небольшим изменением цвета.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

Мы использовали частично алкоголиз ПВА-217СБ (ПВА080-22 и ПВА1780) и высокоэффективной экологически чистой целлюлозы вместе, и добавили определенную долю крахмала. Мы провели эксперименты на нескольких разновидностях полиэстер-хлопок, что не только значительно улучшило качество вала целлюлозы, но и значительно снизило себестоимость целлюлозы. Производительность целлюлозы:Химическая структура ПВС различается в зависимости от степени алкоголиза. ПВС со степенью алкоголиза 99,6% является полностью алкоголизиро ПВА-1799 (ПВА 100-27) мы обычно работаем с. С другой стороны, ПВА со степенью алкоголиза 88% является частично алкоголизом, например ПВА-1788 (ПВА 088-20) и PVA-217SB. Полностью алкоголизированный PVA в основном имеет гидроксильные группы в своей структуре, тогда как версия частично алкоголизированного содержит некоторые сложноэфирные группы вместе с гидроксильными группами. Это различие делает их характеристики совершенно разными. Например, при смешивании частично гидролизованного PVA с полностью гидролизованным PVA и крахмалом, необходимые соотношения крахмала не слишком различаются между ними. Как правило, оно не должно превышать 70%, то есть соотношение смешивания крахмала и PVA обычно составляет около 7:3, чтобы получить суспензию с хорошей смешиваемостью. Экологичная суспензия Runli представляет собой молочно-белую жидкость, которая содержит более 98% эффективных ингредиентов. Она имеет вязкость от 2 до 8 мПа·с при 20℃ и уровень pH от 7,5 до 8,5. Эта суспензия хорошо течет, имеет хорошую эластичность, сильную адгезию, легко смешивается с другими суспензиями и добавками, и ее легко удалить после использования. Краткое содержание:(1) Из пробного, отслеживающего и тестового анализа суспензии Runli и частично гидролизованного PVA мы обнаружили, что скорость потока суспензии стабильна и нелегко сформировать шлихтующую корку при низкой температуре. Тысячная катушка гладкая, шлихтующая пряжа ощущается гладкой, и регенерированная ворсистость меньше.(2) Новые показатели размера пряжи намного лучше, чем старая формула. Мы увидели большое снижение обрывов ткацкого станка и солидное увеличение скорости хорошей оси и эффективности ткацкого станка.(3) Использование проклеивающего вещества Runli и проклеивающего вещества PVA с частичной алкоголизацией (PVA-217SB) значительно снизило стоимость проклейки. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Научное название смолы ПВБ — поливинилбутиральная смола. Он был успешно индустриализирован в Соединенных Штатах в 1930-х годах и имеет более чем 70-летнюю историю. Моя страна пытается индустриализировать его с 1960-х годов, но из-за чувствительности сырья и параметров процесса качество продукции сильно колеблется. Немногие готовые продукты могут использоваться только в военных целях. Только в 1990-х годах небольшое количество ПВБ (B-06HX и ПВБ B-20HX) продукция вышла на гражданский рынок. Из-за различных процессов производителей ПВБ требования к показателям качества ПВБ также различаются. Существуют не только определенные ограничения по диапазону вязкости, но и четкие требования ко многим показателям, таким как степень ацетализации, прочность на разрыв и пленкообразующие свойства. Поэтому изготавливать смолу ПВБ очень просто. Однако изготавливать продукцию, удовлетворяющую пользователей, довольно сложно. Для того чтобы производить смолы ПВБ, отвечающие потребностям пользователей и повышающие квалифицированный показатель продукции, следует предпринять следующие контрмеры: Тщательно выбирайте сырье ПВАPVA имеет множество моделей (например, ПВА 088-50 и ПВА 2488, Mowiol 47-88), не только с разной степенью полимеризации, но и с разной степенью алкоголиза. Чтобы выяснить, какая степень ацетализации вам нужна, выберите ПВА, который соответствует требованиям по вязкости. Постарайтесь сохранить условия процесса такими же, чтобы качество продукта оставалось хорошим без дополнительных усилий.Программирование управления процессамиВ настоящее время производство Китайская смола ПВБ использует двухступенчатый метод осаждения, работу котла и прерывистое производство. Управление производством в основном осуществляется вручную, что довольно произвольно, особенно вязкость ПВБ. Вязкость сильно меняется при небольшом изменении процесса. Хорошей идеей будет использование системы управления DCS для изготовления смолы ПВБ. Придерживайтесь запрограммированной операции и сохраняйте этапы процесса практически одинаковыми для каждого клиента.Строгий контроль готовой продукцииЛучше всего принять производство на основе заказов и доставлять его клиентам вовремя после завершения производства. Изделия, которые не были доставлены клиентам, должны быть размещены отдельно и не должны смешиваться. Для изделий, которые находились на складе более одного месяца, требуется повторный отбор проб и анализ перед отправкой с завода, чтобы предотвратить деградацию порошка смолы ПВБ.Утилизация некачественной продукцииНекоторые продукты могут не соответствовать требованиям определенного пользователя по отдельным показателям, но с качеством самой партии продуктов проблем нет. Обычной практикой является поиск пользователей с таким же или похожим качеством, как у партии продуктов, и проведение соответствующих обработок на основе степени соответствия. Если те же продукты могут быть отправлены напрямую пользователю, если те же продукты не соответствуют требованиям, могут быть приняты такие меры, как возврат упаковки и добавление. Продукты с проблемами качества могут быть проданы только как отходы или уничтожены. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Поливиниловый спирт (ПВС) является важным химическим сырьем, используемым для производства поливинилацеталя, бензостойких труб и винилоновых синтетических волокон, средств для обработки тканей, эмульгаторов, покрытий для бумаги, адгезивов, клеев и т. д. Разные сортаПоливиниловый спирт получают путем гидролиза поливинилацетата, а не путем прямой полимеризации винилового спирта. Поскольку виниловый спирт крайне нестабилен, невозможно иметь свободные мономеры винилового спирта. Различная степень полимеризацииОбычно выделяют три степени алкоголиза: 78%, 88% и 98%. Полностью гидролизованный поливиниловый спирт получают путем гидролиза поливинилацетата со степенью гидролиза от 98% до 100%. Степень гидролиза частично гидролизованного поливинилового спирта обычно составляет от 87% до 89%. Для простоты обычно сначала указывают цифры полимеризации, а затем процент гидролиза. Итак, ПВА-1788 (Повал 217) означает, что он имеет степень полимеризации 1700 и степень гидролиза 88%. Различная растворимость в водеПВА-1788 хорошо растворяется в воде и быстро растворяется в холодной воде или в кипящей воде. Вязкость ПВА-2488 (Мовиол 47-88) в 1,5-2 раза больше, чем у 1788 (различные марки производителей). Процесс растворения 2488 более длительный, чем у 1788, а его прочность на разрыв после растворения больше, чем у 1788. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Благодаря постоянному развитию науки и техники, ПВА (поливинилацетат)виниловый спирт) является важным полимерным соединением и широко используется в различных областях. На рынке PVA имеет много различных моделей, и между ними существуют определенные различия и характеристики. Далее мы подробно рассмотрим различия и сценарии применения различных моделей PVA. Давайте обсудим одну из распространенных моделей ПВА — ПВА-1788. ПВА-1788 имеет высокую степень полимеризации и алкоголиза, а также хорошую растворимость. Его можно использовать для приготовления высокопрозрачных гидрогелевых продуктов. Благодаря своим уникальным физическим свойствам PVA-1788 широко используется в медицине и здравоохранении, например, для создания волновых форм для имитации тканей человека. PVA-1788 также может использоваться в качестве пленкообразующего агента для систем электролитов и питательных веществ с замедленным высвобождением, а также для улучшения почвы в сельскохозяйственной сфере. Другая распространенная модель — ПВА-117. По сравнению с ПВА-1788, ПВА-117 имеет более низкую степень полимеризации и несколько более высокую степень алкоголиза. Это делает ПВА-117 более легко растворимым в воде, а также имеет хорошую адгезию и текучесть, что делает его широко используемым при приготовлении клеев. Мало того, ПВА-117 может также использоваться в качестве стабилизатора для приготовления наночастиц оксида железа, а также в качестве эмульгатора в покрытиях и т. д. Существует также особый тип ПВА — ПВА-217. ПВА-217 характеризуется низкой температурой гелеобразования, хорошей термической стабильностью и широко используется в области волокон. В текстильной промышленности ПВА-217 может использоваться для игольчатого прядения, чтобы придать пряже более высокую прочность на разрыв и более низкую прочность на разрыв. ПВА-217 также может использоваться в качестве сшивающего агента для целлюлозных волокон, играя важную роль в процессе обработки текстиля. Подводя итог, можно сказать, что ПВА, как важное полимерное соединение, имеет различные типы продуктов на выбор в различных областях применения. ПВА-1788 подходит для медицины, здравоохранения и сельского хозяйства, в то время как ПВА-117 широко используется в клеях и покрытиях, а ПВА-217 в основном используется в текстильной промышленности. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Процесс производства ПВБ: В настоящее время,Поливинилбутиральная смола (ПВБ) в основном производится методом экструзионного литья. В прошлом Китай производил некоторое количество высококачественного ПВБ, особенно для военных целей, например, для самолетов и военных транспортных средств, но на самом деле для него не было масштабного рынка. Поскольку технология PVB является тщательно охраняемой коммерческой тайной, у нас нет четкого публичного описания процесса. Тем не менее, мы можем получить приблизительное представление из технических документов:1. Сначала сырье подается в различные экструдеры с помощью системы подачи, а гранулы равномерно пластифицируются и расплавляются в экструдере путем нагрева;2. Расплавленное тело проходит через фильтр для удаления примесей;3. Расплавленный материал вытекает через регулируемое выпускное отверстие после удаления примесей, пока не остынет и не примет форму пленки.4. Пленка проходит через автоматическую систему рентгеновского измерения, чтобы проверить, соответствует ли ее толщина техническим требованиям;5. После того, как пленка проходит обработку, ее поверхность обрабатывается, обрезается, автоматически наматывается и режется по форме. На этом этапе она готова как конечный продукт. Для пленки PVB важно, чтобы поверхность была плоской. Если толщина пленки составляет 0,76 мм, любые отклонения толщины не должны превышать 0,02 мм. При измерении в вертикальном и горизонтальном направлениях в диапазоне 50 мм погрешность должна быть менее 0,006 мм. Кроме того, содержание влаги должно оставаться ниже 0,3%, а естественный рейтинг должен быть ниже 12%. Техническая сложность производства ПВБ: С точки зрения процесса, соотношение поливинилбутиральной смолы и пластификатора является одним из ключевых моментов для определения качества. Кроме того, поскольку ПВБ предъявляет высокие требования к влажности, требуется особая обработка во время резки, упаковки, хранения и транспортировки; ПВБ требует определенных уровней влажности, поэтому мы должны быть осторожны с его резкой, упаковкой, хранением и транспортировкой. Кроме того, для производства высококачественного ПВБ нам нужна хорошая смола, а это значит, что для новых проектов потребуются дополнительные площади для производства смолы. Это добавляет некоторые новые проблемы для управления процессом. Для ПВБ (например, Бутвар Б-74) В солнечной энергетике существуют дополнительные требования к сопротивлению и температуре по сравнению с тем, что необходимо для обычного автомобильного стекла или навесных стен. Обычно для печи сопротивления требуется более 1000 Ом/см2; температура должна быть ниже допустимой температуры пленки, чтобы избежать повреждения реакционного слоя. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

ПВА (поливиниловый спирт) это белая порошкообразная смола, полученная путем гидролиза поливинилацетата. С тех пор как моя страна начала исследовать и производить его в 1960-х годах, его текущий объем производства занимает первое место в мире. Поливинилспиртовая пленка великолепна, потому что она действительно прозрачная, легкая и может удерживать газы. Она прочная, не рвется и выдерживает износ. Кроме того, она может растворяться в воде и естественным образом разрушаться при правильных условиях. Это один из новых зеленых материалов, который быстро развивался в последние годы. В настоящее время на рынке представлены в основном такие высокобарьерные упаковочные материалы, как поливинилиденхлорид (ПВДХ), Сополимер этилена и винилового спирта (EVOH) и поливиниловый спирт (ПВС). Поливинилиденхлорид (ПВДХ) в основном используется в процессе нанесения покрытия. ПВДХ обладает хорошими барьерными свойствами для кислорода и водяного пара, и покрытие можно запаивать при низкой стоимости. Однако ПВДХ из-за ионов хлора в его структуре не может быть переработан и использован повторно. При сжигании отходов также будут выделяться хлористый водород, диоксины и другие токсичные и вредные для организма человека и окружающей среды вещества. Европа и США начали ограничивать его использование. Сополимер этилена и винилового спирта (EVOH) обладает превосходными барьерными свойствами и превосходной обрабатываемостью. Он обладает превосходной прозрачностью, блеском, механической прочностью, эластичностью, износостойкостью, морозостойкостью и поверхностной прочностью. При сжигании он производит только CO2 и H2O и является превосходным экологичным и чистым упаковочным материалом. Однако при относительно высокой температуре окружающей среды его барьерные свойства резко ухудшаются, поэтому он не подходит для использования в одиночку. В основном он используется в производстве многослойных соэкструдированных пленок, таких как пятислойные соэкструдированные пленки EVOH, но большая часть оборудования импортируется и является дорогостоящим. Поливиниловый спирт (ПВС, ПВС 2688 и ПВС 088-60) содержит большое количество гидроксильных групп в своей молекулярной структуре и имеет гигроскопическую энергию. По мере увеличения влажности его газобарьерная функция снижается. Его необходимо покрывать или пластифицировать в больших количествах, прежде чем его можно будет обрабатывать и формовать. Поэтому модифицированная пленка покрытия ПВА, которая была гидрофобно модифицирована, часто используется в процессе нанесения покрытия. Она широко используется в Соединенных Штатах и ​​Японии, и начала процветать в моей стране в последние годы. Непрерывное развитие и прогресс общества побудили людей выдвигать все больше требований и ожиданий в отношении новых материалов, которые являются безопасными, экологически чистыми, разлагаемыми и пригодными для вторичной переработки. Развитие появившейся технологии модифицированной пленки покрытия ПВА не остановится. Бурно развивающаяся отрасль переработки пластмасс требует рождения новых поколений новых продуктов. Можно ожидать, что в ближайшем будущем, по мере того как технология модифицированной пленки покрытия ПВА станет более зрелой, ее доля в структурном классе и экономических выгодах рынка пластиковой упаковки будет становиться все больше и больше. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Поливинилбутиральная смола (ПВБ) представляет собой смолу на основе растворителя, синтезированную путем реакции ацетализации поливиниловый спирт (ПВС) и масляный альдегид под действием угольного катализатора     Общая характеристика Внешний вид ПВБ представляет собой белые сферические пористые частицы или порошок, его удельный вес составляет 1:1; но плотность наполнения составляет всего 0,20~0,35 г/мл. Тепловые свойства Температура стеклования (Tg) ПВБ колеблется от 50 ℃ для низкого перекрытия до 90 ℃ для высокого перекрытия; эту температуру стеклования можно также отрегулировать до уровня ниже 10 ℃ путем добавления соответствующего количества пластификатора. Механические свойства ПВБ обладает превосходными пленкообразующими свойствами и придает пленке покрытия довольно хорошие свойства, такие как прочность на деформацию, прочность на разрыв, стойкость к истиранию, эластичность, гибкость, блеск и т. д.; он особенно широко используется для склеивания промежуточных слоев безопасного стекла, придавая стеклу высокую ударопрочность и стойкость к проникновению, и его до сих пор не заменили другие материалы. Химические свойства Покрытия PVB обладают хорошей водостойкостью, стойкостью и маслостойкостью (стойкостью к алифатическим, минеральным, животным и растительным маслам, но не к касторовому маслу). Поскольку PVB содержит большое количество гидроксильных групп и обладает хорошей диспергируемостью для пигментов, он широко используется в печатных красках и покрытиях. Кроме того, его химическая структура содержит как гидрофобные ацетальные и ацетатные группы, так и гидрофильные гидроксильные группы, поэтому PVB обладает хорошей адгезией к стеклу, металлу, пластику, коже и дереву. Свойства химической реакции Любое химическое вещество, способное реагировать со вторичными спиртами, также будет реагировать с ПВБ. Во многих случаях применения ПВБ его обычно смешивают с термореактивными смолами. Это помогает усилить гидроксильные группы в ПВБ, делая его более устойчивым к химикатам, растворителям и воде. В зависимости от типа термореактивной смолы и того, как много ее смешивают с ПВБ, можно создавать покрытия с различными характеристиками, такими как твердость, прочность и ударопрочность. Свойства безопасности Чистый ПВБ нетоксичен и безвреден для организма человека. Кроме того, в качестве растворителей можно использовать этилацетат или спирт, поэтому ПВБ широко используется в печатных красках для пищевых контейнеров и пластиковой упаковки в Европе и США. Свойства сохраняемости Пока ПВБ не контактирует напрямую с водой, его можно хранить в течение двух лет без ухудшения качества; ПВБ необходимо хранить в сухом и прохладном месте, избегая попадания прямых солнечных лучей. Избегайте сильного давления при хранении ПВБ. Свойства растворимости ПВБ растворяется в спирте, кетонах, эфирах и некоторых других растворителях. Растворимость в различных растворителях варьируется в зависимости от состава функциональных групп самого ПВБ. Пожалуйста, обратитесь к таблице растворимости растворителей ПВБ CCP. В основном, спиртовые растворители хорошо смешиваются, но метанол не так легко смешивается с веществами, которые имеют много ацетальных групп. Чем больше ацетальных групп, тем легче смешивать с кетонными и эфирными растворителями. ПВБ хорошо растворяется в спиртовых эфирных растворителях, таких как целлозольв. Он лишь частично смешивается с ароматическими растворителями, такими как ксилол и толуол, и совсем не смешивается с углеводородными растворителями.   ПВБ (например, ПВБ SD-2) имеет хорошие пленкообразующие свойства. Покрытие, образованное ПВБ, обладает превосходными свойствами, такими как высокая прозрачность, эластичность, прочность, стойкость к воздействию масел, гибкость и ударопрочность при низких температурах.   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

Ультрафильтрационные мембраны очень популярны для разделения различных веществ. Вы можете найти их в таких областях, как переработка нефти, текстильная промышленность, биофармацевтика, производство продуктов питания, очистка сточных вод и даже производство питьевой воды. Ученые изучают способы усовершенствования этих мембран, чтобы они могли производить больше воды, не ставя под угрозу свою фильтрующую способность, а также уменьшая загрязнение. С этой целью многие ученые стремятся разрабатывать новые мембранные материалы и модифицировать мембраны для улучшения их прикладных эффектов. Существует много методов модификации мембранных материалов, таких как сополимеризация, смешивание и модификация поверхности. Смешивание просто и легко, что делает его популярной темой в исследованиях мембран. Вот почему многие ученые в этой области обращают на него внимание. Поливиниловый спирт (ПВС 088-08 и ПВС 1088) обладает хорошими пленкообразующими свойствами и устойчивостью к загрязнению, широко используется в качестве материала для изготовления гидрофильных мембран. Мембраны ПВС имеют тенденцию к набуханию и даже могут растворяться, поэтому часто требуют некоторых изменений, таких как термическая обработка или смешивание. Для изготовления этих мембран мы использовали такие материалы, как поливиниловый спирт (ПВА), ацетат целлюлозы (CA), ледяная уксусная кислота, хлориды металлов и вода. Мы создали смешанные ультрафильтрационные мембраны, используя метод, называемый инверсией фаз, добавляя хлориды металлов, такие как хлорид натрия (NaCl), хлорид калия (KCl) и хлорид бария (BaCl). Мы проверили, как количество этих хлоридов металлов влияет на производительность смешанных мембран. Наши результаты показали, что когда массовая доля NaCl и KCl в мембранном растворе не превышает 1%, модифицированная смешанная мембрана хорошо удерживает вещества. Поток чистой воды увеличивается, в то время как потребление энергии остается практически прежним. Но когда массовая доля превышает 1,5%, поток воды значительно увеличивается, но скорость удержания падает. Мы обнаружили, что около 1% является наилучшим количеством для хлоридов щелочных металлов, в то время как для BaCl лучше всего подходит около 1,5%. При тех же условиях смешивание с KCl приводит к самому высокому расходу воды. После того, как мы заменили смешанную мембрану PVA-CA на NaCl и KCl, она стала более водолюбивой. Но когда мы использовали BaCl, она стала немного менее водолюбивой. Веб-сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com