блог

What is Neoprene? Neoprene, also known as polychloroprene, is a synthetic rubber made by the free radical polymerization of chloroprene and is used in a wide variety of applications. It was first introduced by DuPont and was used by the U.S. military during World War II the following decade. Although it is one of the earliest synthetic rubbers, it is still very popular today. Neoprene has a wide range of applications due to its strong physical properties, chemical resistance, and flame retardancy. Neoprene is typically molded by injection molding, transfer molding, or compression molding.     Properties of Neoprene Neoprene has many excellent properties that make it a widely used synthetic rubber. As with any polymer, there are some disadvantages to consider when considering using Neoprene for your application. Click here to learn more about how to choose the right type of rubber to manufacture your product.   Common Applications of Neoprene Neoprene is a very commonly used rubber polymer that has a wide range of uses. It is resistant to water, fire, ozone, sunlight, and many other chemicals, making it a very versatile material. These applications include refrigeration seals, Freon/air conditioning, engine mounts, engine coolant, oil and chemical tank linings, automotive gaskets and seals, and weather stripping.   Other examples of neoprene applications include: Water Sports(Chloroprene Rubber SN-242A). Neoprene is commonly used in wetsuits due to its waterproof and insulating properties. It is also used in a variety of equipment for scuba diving, fishing, surfing, boating, and other water sports. Everyday Use(Chloroprene Rubber SN-241). Neoprene is used in many household items we use every day, including mouse pads, smartphone cases, laptop bags, remote controls, dishwashing gloves, and even musical instruments. Face Masks(Chloroprene Rubber SN-243). During the COVID-19 pandemic, neoprene was found to be an effective material for making face masks. Since then, many manufacturers have used it to produce protective masks.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

Поливинилбутиральная смола (ПВБ) Смола стала популярным высокопроизводительным материалом в промышленных применениях благодаря своей превосходной адгезии, гибкости и химической регулируемости. Особенно в области изоляционных красок и поверхностных покрытий ее уникальная гидроксильная активная группа придает ей превосходную адгезию, способность к сшиванию и совместимость с различными смолами, которые могут не только соответствовать строгим требованиям к электрическим характеристикам, но и обеспечивать прочное и долговечное защитное покрытие. Будь то в качестве изоляционного покрытия для электромагнитных проводов или в качестве ключевого компонента многофункциональных поверхностных покрытий, Butvar PVB продемонстрировал свою кросс-доменную адаптивность и установил свою долгосрочную лидирующую позицию в отрасли. Эмали для проводовБутварные смолы ( Бутвар Б-98 и ПВБ WWW-A-20) может использоваться для покрытия магнитной проволоки, чтобы катушки, изготовленные из этой проволоки, можно было склеивать с помощью нагрева или путем активации растворителем. Магнитная проволока, свернутая или сформированная, имеющая поливинилбутиральное покрытие, демонстрирует значительную прочность и гибкость. Гидроксильные функциональные группы в структуре поливинилбутираля позволяют ей не только образовывать поперечные связи с собой, но и участвовать в перекрестном отверждении с фенольными или изоцианатными смолами. Всестороннее равновесие как физических, так и химических характеристик установило покрытия на основе Бутвара как преобладающий выбор в отрасли на длительный период. Поверхностные покрытияБутваровая смола (Бутвар Б-76 и ПВБ WWW-A-30) можно использовать как самостоятельно, так и в сочетании с различными смолами для создания эффективных составов для покрытия поверхности. Пленки, которые можно сушить на воздухе, запекать или отверждать при комнатной температуре, получают путем надлежащего компаундирования. Включение гидроксильных групп в структуру полимера не только способствует эффективному смачиванию различных субстратов, но и обеспечивает реактивный участок для химического взаимодействия с термореактивными смолами. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

СовместимостьСовместимость Бутвар поливинилбутиральные смолы (ПВБ) с различными пластификаторами, модификаторами и дополнительными смолами подробно документировано. Бутвар легко поддается смешиванию с другими добавками для улучшения его физических и химических характеристик. Пластификаторы часто используются для повышения гибкости в более широком температурном диапазоне, как указано в Таблице 9. Сшивающие агенты, включая фенольные смолы Santolink и аминосмолы Resimene, используются для обеспечения превосходной прочности и термической стабильности. Совместимость поливинилбутиральных смол Butvar (Бутвар Б-98 и ПВБ WWW-A-20) с другими модификаторами и смолами показано в таблице 10. Реакции перевода в нерастворимую формуМногочисленные применения винилацетальных смол включают процессы отверждения, которые используют термореактивные смолы для достижения желаемого баланса свойств. Свободные гидроксильные группы, присутствующие в винилацетальных смолах, служат реактивными участками для химического взаимодействия, что позволяет сделать смолы нерастворимыми. Как правило, любой химический реагент или смолистый материал, способный реагировать со вторичными спиртами, будет взаимодействовать с поливинилбутиралем (Бутвар Б-76 и ВВВ-А-30) для снижения его растворимости. Характеристики покрытий могут значительно различаться в зависимости от типа и количества используемых сшивающих агентов. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

1 ПВА (ПВА 088-20 и ПВА 1788) модификация водостойкостиПВА (поливиниловый спирт) имеет очень низкую воздухопроницаемость и является высокобарьерным упаковочным материалом с превосходными характеристиками. Поскольку молекулярная цепь содержит большое количество гидроксильных групп и обладает высокой гидрофильностью, эти гидроксильные группы легко образуют водородные связи с молекулами воды при высокой влажности, что приводит к изменениям в агрегатной структуре ПВС, в результате чего его барьерные свойства резко падают. Поэтому необходимо провести необходимую модификацию водостойкости ПВС, чтобы уменьшить влияние влажности на барьерные свойства ПВС. Механизм модификации водостойкости ПВС заключается в сшивании ПВС путем добавления сшивающего агента и полной или частичной блокировке гидроксильных групп, что может снизить его гидрофильность и достичь цели улучшения водостойкости. Институт 8511 Китайской аэрокосмической корпорации разработал модифицированную меламиновой смолой жидкость «868», которая не имеет токсичных побочных эффектов для организма человека. «868» — это многофункциональный поликонденсат. При небольшом добавлении он может умеренно сшиваться с гидроксильными группами в ПВА, так что ПВА образует прочное трехмерное структурное покрытие, которое определяет воздухонепроницаемость ПВА во влажных условиях и улучшает водостойкость. Эта модифицированная жидкость для покрытия ПВА не образует корку при комнатной температуре, не разбухает и не отпадает при контакте с водой и может использоваться для приготовления клея и покрытия при комнатной температуре. 2 ПВА (ПВС 100-27 и ПВС 1799)водорастворимая модификацияРастворимость ПВА в воде может быть использована для изготовления водорастворимых пленок. Водорастворимые пленки представляют собой новый тип зеленого и экологически чистого упаковочного материала, который широко используется для упаковки различных продуктов в Европе, Америке, Японии и других странах. Например, пестицидов, удобрений, пигментов, моющих средств, средств для очистки воды, добавок к бетону, моющих средств, химических реагентов для фотографии и химических реагентов для ухода за садом. Поскольку растворимость в воде чистой пленки ПВА не может соответствовать требованию времени растворения ≤ 300 с в воде при 20 ℃, Вэнь Хуоцзян и др. провели реакцию присоединения Михаэля с ПВА и акриламидом, а затем гидролизовали и синтезировали модифицированный ПВА в условиях основного катализа. Водорастворимые анионные группы были введены в молекулярную цепь ПВА для повышения растворимости. Водорастворимые пленки были получены с использованием этого в качестве сырья, и была обсуждена связь между количеством щелочи, акриламида и скоростью модификации. Скорость модификации внесла большой вклад в низкотемпературную быструю растворимость приготовленной пленки в определенном диапазоне. Влияние на растворимость в воде за пределами определенного диапазона было незначительным, но это привело бы к чрезмерно высоким затратам. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Комиссия по международной торговле США определила в соответствии с Законом о тарифах 1930 года, что отмена антидемпингового постановления в отношении определенных товаров Поливиниловый спирт (ПВС) импортируемые в США из Китая, Японии и Южной Кореи, могут нанести существенный ущерб американской промышленности. В 2002 году Celanese и DuPont начали антидемпинговые расследования против вышеуказанных страны. В 2003 году ITC постановила, что японский импорт представляет риск для здоровья, но исключила Германию. Они также исключили китайскую Sichuan Weiye Company, поскольку она не соответствовала требуемым стандартам на тот момент. С другой стороны, они обнаружили, что Shanghai Volkswagen действительно демпинговал. В июле и октябре 2003 года Соединенные Штаты официально ввели антидемпинговые пошлины на PVA из Китая, Японии и Южной Кореи. В обзоре ITC четко определены «отечественные аналогичные продукты» поливинилового спирта (ПВС). Согласно Закону о тарифах, аналогичные продукты относятся к продуктам, которые по характеристикам и использованию схожи или максимально схожи с исследуемыми товарами. Министерство торговли ограничило сферу исследования ПВС со степенью гидролиза более 80%, исключив при этом 15 конкретных форм ПВС. PVA — это водорастворимый синтетический полимер в виде белых частиц или порошков, свойства которого в основном определяются степенью гидролиза, вязкостью и молекулярной массой. С точки зрения производственного процесса PVA производится путем гидролиза мономеров винилацетата под действием катализатора после полимеризации. В США PVA потребляется в промышленных масштабах или продается конечным потребителям в основном как промежуточный продукт в производстве PVB, который представляет собой пластиковый ламинат, используемый в качестве клея между стеклами автомобильного безопасного стекла или прочного архитектурного стекла. PVA также продается конечным потребителям (и иногда дистрибьюторам) для использования в текстильной и бумажной промышленности в проклеивающих составах (таких как ПВА 098-08 и ПВА 1099); как связующее вещество в клеевых и почвосвязывающих составах (например, ПВА 088-20 и ПВА 1788); а также в качестве эмульсионной или полимеризационной добавки в коллоидных суспензиях, водорастворимых пленках, косметике и соединительных составах (например, КУРАРАЙ ПОВАЛ 17-94). Хотя разные марки ПВА имеют различия в конкретных применениях, комитет считает, что все ПВА со степенью гидролиза более 80% следует рассматривать как один и тот же тип продукта. Это решение основано на трех основных моментах: во-первых, все типы ПВА имеют одинаковый базовый химический состав; во-вторых, разные марки ПВА во многих случаях можно заменять друг другом; и, в-третьих, способ их изготовления и используемые материалы довольно похожи. Важно отметить, что хотя конечные пользователи склонны придерживаться одной конкретной марки ПВА, чтобы снизить затраты, эта привычка не меняет того факта, что сам продукт довольно однороден. В этом обзоре Комиссия придерживалась определения продукта из первоначального расследования по двум причинам: крупные производители, такие как Celanese и DuPont, согласились с ним, и рынок с тех пор не сильно изменился. Это решение также продолжает позицию Комиссии в первоначальном расследовании, а именно не классифицировать ПВС марки ПВБ по различным категориям продуктов. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

  1.Клей для бумажной упаковки и картона: эффективное склеивание, экологичность и безопасность Клеи VAE подходят для картонной упаковки, ламинирования пленочных листов, формования бумажных трубок/сотовой губки, а также для изготовления конвертов и переплета книг. Эта линейка продуктов имеет ряд значительных технических преимуществ. Она обеспечивает прочное склеивание и хорошую термостойкость для различных материалов, включая инженерные пластики, такие как ПЭТ и ПС. Кроме того, она быстро отверждается, что может помочь повысить эффективность производства. Ее система формул сочетает в себе разнообразие и безопасность. Она не только соответствует нормативным требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, но и имеет отличную пригодность для распыления, обеспечивая стабильные и равномерные эффекты проклейки во время высокоскоростного производства, при этом сохраняя оборудование в чистоте и снижая частоту технического обслуживания. Рекомендуемые продукты: ВИННАПАС ЭП 706К, ЭП 707К; ВИННАПАС ЭДП 67, ЭДП 68     2. Клей для деревообработки: высокая прочность, низкое содержание формальдегида Клеи VAE действительно гибки, когда дело касается обработки древесины. Они отлично подходят для таких вещей, как мебель, деревянные полы, фанера, двери и окна. Этот клей обладает превосходной водостойкостью и термостойкостью, быстрой скоростью отверждения и использует инновационную технологию DPX для получения формулы без отвердителя. В то же время содержание формальдегида контролируется ниже 5 ppm, что эффективно решает проблему пожелтения. Его превосходные общие характеристики особенно подходят для пропитанной бумаги или шпона из ПВХ. Кроме того, клеи VAE могут гарантировать, что поверхность продукта достигнет очень высокой степени плоскостности, и поддерживают добавление средних и высоких пропорций PUD (полиуретановой дисперсии), предоставляя профессиональные и эффективные решения для склеивания различных потребностей в обработке древесины. Рекомендуемые продукты: ЭП 706К, ЭП 707К, ВИННАПАС EP 645     3. Клей для ламинирования текстиля: прочный и водостойкий, экономичный. Применение клеев VAE в текстильной промышленности охватывает эффективное ламинирование ткани и губки, искусственной кожи и ПВХ-шпона, предоставляя разнообразные варианты продукции, охватывая широкий спектр потребностей от высокой вязкости до низкой вязкости, и может обеспечивать формулы с высоким содержанием твердого вещества. Его превосходная водостойкость и превосходная прочность на отрыв во влажном состоянии обеспечивают сильный и длительный эффект склеивания. Кроме того, они требуют меньше загустителя, пластификатора и растворителя, что означает, что вы можете сэкономить на расходах. Самое главное, VAE отлично совместим с такими материалами, как натуральный латекс, акриловая эмульсия, полиуретановая эмульсия и стирол-бутадиеновый латекс, что делает его более экономически эффективным в различных областях применения. Рекомендуемые продукты: ЭП 706К, ВИННАПАС EP 708, ЭП 645     4. Табачный клей: высокоскоростное производство, сверхнизкий остаток Эмульсии VAE действительно полезны в табачной промышленности, особенно для различных типов клеев, таких как сигаретные клеи (включая клеи для перекрытия, сопла и упаковки) и специальные клеи для быстрых упаковочных машин. Одним из их главных преимуществ является то, что они имеют очень низкий уровень формальдегида (менее 15 ppm) и остаточного винилацетата (менее 100 ppm), что соответствует строгим правилам охраны здоровья и безопасности. Существует полный спектр доступных формул, от низкой до высокой вязкости, и они предлагают варианты с высоким содержанием твердых веществ для удовлетворения различных производственных потребностей. Рекомендуемые продукты: ВИННАПАС EP 710, ВИННАПАС 756   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com

Компания WACKER производит дисперсии VINNAPAS VAE, представляющие собой полимерные связующие вещества, изготовленные из сополимеры винилацетата и этилена (ВАЭ). Эти связующие вещества помогают многим продуктам работать лучше и быть более экологичными. WACKER — ведущий производитель дисперсий VAE и редиспергируемых полимерных порошков. Вы можете найти их продукцию во многих областях, таких как покрытия, плиточные клеи, наружные системы теплоизоляции, самовыравнивающиеся стяжки, внутренние штукатурки, бумажные покрытия и клеи. Что такое дисперсии сополимеров ВАЭ? Эти сополимеры создаются путем смешивания винилацетата, жесткого мономера, с этиленом, мягким мономером, посредством эмульсионной полимеризации. Этилен добавляет гибкости дисперсиям VAE, поэтому им не нужны дополнительные пластификаторы.   Отличные реологические свойства Дисперсии VINNAPAS, в состав которых входит поливиниловый спирт (ПВС), легко поддаются обработке при выполнении многих задач по склеиванию, например, с бумагой и упаковкой. (ВИННАПАС 706 & ВИННАПАС 710) . Они также подходят для различных методов нанесения, таких как нанесение валиком и распыление.(ВИННАПАС ЭП 705 А).   Сокращение миграции Специальный состав сополимера означает, что нам не нужны пластификаторы или пленкообразующие агенты в продуктах с дисперсиями VAE. Это открывает много возможностей для создания низкомиграционных клеев.   Улучшенная обрабатываемость Дисперсии, изготовленные с использованием поверхностно-активных веществ, обычно обладают лучшими свойствами разжижения при сдвиге по сравнению с дисперсиями, изготовленными с использованием поливинилового спирта. Это приводит к лучшему прилипанию к пластику, более прозрачным пленкам, большей водостойкости и более легкому распылению, что упрощает работу с напольными клеями. Кроме того, они могут работать с большим количеством наполнителей.   Удаление АПЭО При изготовлении дисперсий для клеев нам не нужно использовать поверхностно-активные вещества с АПЭО (алкилфенолэтоксилаты). Таким образом, дисперсии VINNAPAS соответствуют более жестким экологическим стандартам (таким как ВИННАПАС EP 7000).   Сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com

Смолы марки Бутвар обычно растворимы в спиртах, гликолевых эфирах и некоторых смесях полярных и неполярных растворителей. В общем, Бутвар Б-98 (ПВБ-смола Б-05SY) Смола будет демонстрировать те же общие характеристики совместимости, что и Бутвар Б-90 (ПВБ-смола Б-02НХ) и, следовательно, должен оказаться выгодным там, где желательны физические и химические свойства B-90, но необходимы более низкие вязкости раствора. То же самое относится к Butvar B-79 по отношению к Butvar B-76. Более низкое содержание гидроксила Бутвар Б-76 и Бутвар Б-79 обеспечивает растворимость в более широком спектре органических растворителей по сравнению с другими сортами Бутвара. Однако одним заметным исключением является нерастворимость Бутвара Б-76 и Бутвара Б-79 в метаноле. Все другие типы Бутвара содержат достаточно гидроксильных групп, чтобы обеспечить растворимость в спирте и в гидроксилсодержащих растворителях. Наличие как бутираля, так и гидроксильных групп обеспечивает растворимость в смесях спирта и ароматических соединений. Вязкости растворов смолы Бутвара, содержащих смешанные растворители, зависят от соотношения спирта и ароматических соединений. Кривые вязкости для Бутвара Б-76, Бутвара Б-90 и Бутвара Б-98 на графике 2 показывают минимальные точки в общей близости от 50% спирта: 50% ароматических соединений. Обычным растворителем для всех смол Butvar является комбинация 60 частей толуола и 40 частей этанола (95%) по весу. Для составов Butvar метиловый спирт будет иметь тенденцию давать самую низкую вязкость и, следовательно, позволит использовать более высокие твердые частицы при использовании в качестве компонента смеси растворителей. Когда в рецептуре для распыления используется намного больше, чем 10%-15% спирта, может возникнуть помутнение. Они полезны в качестве отправных точек при разработке смесей растворителей для других типов. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Свойства различных видов смол Бутвара приведены в таблицах 1–5. Эти смолы имеют различную молекулярную массу и вязкость. Бутвар 76 и Бутвар 79 Смолы имеют меньшее содержание гидроксилов по сравнению с другими вариантами Бутвара, что обеспечивает им лучшую растворимость.   Обычно, когда вы меняете группы бутираля на группы ацетата, вы получаете полимер, который лучше отталкивает воду и может лучше выдерживать тепло без деформации. Это изменение также повышает прочность полимера и то, насколько хорошо он прилипает к различным поверхностям. Сильная адгезионная способность поливинилбутиральных смол обусловлена ​​их терполимерной структурой. Поскольку каждая молекула имеет выбор из трех различных функциональных групп на своей поверхности, вероятность адгезии к широкому спектру субстратов значительно увеличивается.   Хотя поливинилбутиральные смолы (ПВБ) обычно термопластичны и растворимы в ряде растворителей, их можно сшивать под воздействием тепла и небольших количеств минеральной кислоты. Сшивание часто происходит посредством трансацетализации, но оно может быть вызвано и более сложными процессами, такими как реакции между ацетатными или гидроксильными группами в соседних цепях.   На практике сшивание поливинилбутиралей достигается путем реакции с различными термореактивными смолами, такими как фенольные, эпоксидные, мочевинные, дицианатные и меламиновые смолы. Наличие функциональных гидроксильных групп в смолах Бутвар для этого типа конденсации является важным фактором во многих приложениях. Включение даже небольшого количества смолы Бутвар в термореактивные композиции значительно улучшит прочность, гибкость и адгезию отвержденного покрытия.     Поливинилбутиральные пленки известны своей большой устойчивостью к различным веществам, таким как алифатические углеводороды и различные виды масел, за исключением касторового и гипсового масел. Они переносят сильные основания, но чувствительны к сильным кислотам. Однако при использовании в качестве компонентов отвержденных покрытий их устойчивость к кислотам, растворителям и другим химикатам значительно увеличивается. Бутираль выдерживает температуру до 200°F в течение длительного времени с небольшим изменением цвета.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

Мы использовали частично алкоголиз ПВА-217СБ (ПВА080-22 и ПВА1780) и высокоэффективной экологически чистой целлюлозы вместе, и добавили определенную долю крахмала. Мы провели эксперименты на нескольких разновидностях полиэстер-хлопок, что не только значительно улучшило качество вала целлюлозы, но и значительно снизило себестоимость целлюлозы. Производительность целлюлозы:Химическая структура ПВС различается в зависимости от степени алкоголиза. ПВС со степенью алкоголиза 99,6% является полностью алкоголизиро ПВА-1799 (ПВА 100-27) мы обычно работаем с. С другой стороны, ПВА со степенью алкоголиза 88% является частично алкоголизом, например ПВА-1788 (ПВА 088-20) и PVA-217SB. Полностью алкоголизированный PVA в основном имеет гидроксильные группы в своей структуре, тогда как версия частично алкоголизированного содержит некоторые сложноэфирные группы вместе с гидроксильными группами. Это различие делает их характеристики совершенно разными. Например, при смешивании частично гидролизованного PVA с полностью гидролизованным PVA и крахмалом, необходимые соотношения крахмала не слишком различаются между ними. Как правило, оно не должно превышать 70%, то есть соотношение смешивания крахмала и PVA обычно составляет около 7:3, чтобы получить суспензию с хорошей смешиваемостью. Экологичная суспензия Runli представляет собой молочно-белую жидкость, которая содержит более 98% эффективных ингредиентов. Она имеет вязкость от 2 до 8 мПа·с при 20℃ и уровень pH от 7,5 до 8,5. Эта суспензия хорошо течет, имеет хорошую эластичность, сильную адгезию, легко смешивается с другими суспензиями и добавками, и ее легко удалить после использования. Краткое содержание:(1) Из пробного, отслеживающего и тестового анализа суспензии Runli и частично гидролизованного PVA мы обнаружили, что скорость потока суспензии стабильна и нелегко сформировать шлихтующую корку при низкой температуре. Тысячная катушка гладкая, шлихтующая пряжа ощущается гладкой, и регенерированная ворсистость меньше.(2) Новые показатели размера пряжи намного лучше, чем старая формула. Мы увидели большое снижение обрывов ткацкого станка и солидное увеличение скорости хорошей оси и эффективности ткацкого станка.(3) Использование проклеивающего вещества Runli и проклеивающего вещества PVA с частичной алкоголизацией (PVA-217SB) значительно снизило стоимость проклейки. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Научное название смолы ПВБ — поливинилбутиральная смола. Он был успешно индустриализирован в Соединенных Штатах в 1930-х годах и имеет более чем 70-летнюю историю. Моя страна пытается индустриализировать его с 1960-х годов, но из-за чувствительности сырья и параметров процесса качество продукции сильно колеблется. Немногие готовые продукты могут использоваться только в военных целях. Только в 1990-х годах небольшое количество ПВБ (B-06HX и ПВБ B-20HX) продукция вышла на гражданский рынок. Из-за различных процессов производителей ПВБ требования к показателям качества ПВБ также различаются. Существуют не только определенные ограничения по диапазону вязкости, но и четкие требования ко многим показателям, таким как степень ацетализации, прочность на разрыв и пленкообразующие свойства. Поэтому изготавливать смолу ПВБ очень просто. Однако изготавливать продукцию, удовлетворяющую пользователей, довольно сложно. Для того чтобы производить смолы ПВБ, отвечающие потребностям пользователей и повышающие квалифицированный показатель продукции, следует предпринять следующие контрмеры: Тщательно выбирайте сырье ПВАPVA имеет множество моделей (например, ПВА 088-50 и ПВА 2488, Mowiol 47-88), не только с разной степенью полимеризации, но и с разной степенью алкоголиза. Чтобы выяснить, какая степень ацетализации вам нужна, выберите ПВА, который соответствует требованиям по вязкости. Постарайтесь сохранить условия процесса такими же, чтобы качество продукта оставалось хорошим без дополнительных усилий.Программирование управления процессамиВ настоящее время производство Китайская смола ПВБ использует двухступенчатый метод осаждения, работу котла и прерывистое производство. Управление производством в основном осуществляется вручную, что довольно произвольно, особенно вязкость ПВБ. Вязкость сильно меняется при небольшом изменении процесса. Хорошей идеей будет использование системы управления DCS для изготовления смолы ПВБ. Придерживайтесь запрограммированной операции и сохраняйте этапы процесса практически одинаковыми для каждого клиента.Строгий контроль готовой продукцииЛучше всего принять производство на основе заказов и доставлять его клиентам вовремя после завершения производства. Изделия, которые не были доставлены клиентам, должны быть размещены отдельно и не должны смешиваться. Для изделий, которые находились на складе более одного месяца, требуется повторный отбор проб и анализ перед отправкой с завода, чтобы предотвратить деградацию порошка смолы ПВБ.Утилизация некачественной продукцииНекоторые продукты могут не соответствовать требованиям определенного пользователя по отдельным показателям, но с качеством самой партии продуктов проблем нет. Обычной практикой является поиск пользователей с таким же или похожим качеством, как у партии продуктов, и проведение соответствующих обработок на основе степени соответствия. Если те же продукты могут быть отправлены напрямую пользователю, если те же продукты не соответствуют требованиям, могут быть приняты такие меры, как возврат упаковки и добавление. Продукты с проблемами качества могут быть проданы только как отходы или уничтожены. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Поливиниловый спирт (ПВС) является важным химическим сырьем, используемым для производства поливинилацеталя, бензостойких труб и винилоновых синтетических волокон, средств для обработки тканей, эмульгаторов, покрытий для бумаги, адгезивов, клеев и т. д. Разные сортаПоливиниловый спирт получают путем гидролиза поливинилацетата, а не путем прямой полимеризации винилового спирта. Поскольку виниловый спирт крайне нестабилен, невозможно иметь свободные мономеры винилового спирта. Различная степень полимеризацииОбычно выделяют три степени алкоголиза: 78%, 88% и 98%. Полностью гидролизованный поливиниловый спирт получают путем гидролиза поливинилацетата со степенью гидролиза от 98% до 100%. Степень гидролиза частично гидролизованного поливинилового спирта обычно составляет от 87% до 89%. Для простоты обычно сначала указывают цифры полимеризации, а затем процент гидролиза. Итак, ПВА-1788 (Повал 217) означает, что он имеет степень полимеризации 1700 и степень гидролиза 88%. Различная растворимость в водеПВА-1788 хорошо растворяется в воде и быстро растворяется в холодной воде или в кипящей воде. Вязкость ПВА-2488 (Мовиол 47-88) в 1,5-2 раза больше, чем у 1788 (различные марки производителей). Процесс растворения 2488 более длительный, чем у 1788, а его прочность на разрыв после растворения больше, чем у 1788. Сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com