блог

EVOH/ethylene-vinylalcohol-copolymerevoh resin is a high-barrier ethylene-vinyl alcohol copolymer, with an oxygen barrier performance 10,000 times higher than that of common PE (polyethylene). Due to its excellent barrier properties, formability, and environmental friendliness, it is widely used in high-end new material fields such as automotive fuel tanks, films, food containers, and underfloor heating pipes. In particular, its application in food packaging allows for extended shelf life and aroma preservation—ranging from months to years—without the need for preservatives. EVOH/evoh-ew-3201 is produced by copolymerizing ethylene and vinyl alcohol, typically with an ethylene content of 25%–45%.     Applications    1.Packaging As a high-barrier material, EVOH is often co-extruded with various resins for packaging: Food & Beverage: Milk, juice, seafood, and other perishable goods (e.g., PE/EVOH/PA/EVOH/PE five-layer vacuum-sealed films used by Chinese seafood exporters). Non-Food: Chemicals, solvents, cosmetics, pharmaceuticals, and electronics.   2. Automotive Fuel Tanks: EVOH blended with HDPE produces lightweight, cost-effective plastic fuel tanks. Structure (multilayer): Outer layer (HDPE) → Recycled layer → Adhesive layer (LLDPE) → Barrier layer (EVOH) → Adhesive layer (LLDPE) → Inner layer (HDPE). Fuel Lines: PA-EVOH composite tubes replace metal pipes, aiding vehicle lightweighting.       3. Medical Selective Permeable Membranes: Sterilized via radiation (e.g., EVOH hollow fibers for dialysis). Artificial Kidneys: Hollow-fiber membranes for blood purification. Drug Delivery: EVOH-coated polymers for controlled-release medications. Biomedical Implants: Blends with corn starch or cellulose acetate for bone substitutes and tissue repair.   4. Construction Heating Pipes: EVOH’s oxygen barrier prevents corrosion in heating systems. Types: 3-layer (external barrier) and 5-layer (internal barrier) pipes, both using EVOH.   5. Other Uses Textiles: Heat-sealing adhesives with superior wash resistance for apparel. Hydrogen Storage: EVOH-modified hydrogen tank liners maintain elasticity and barrier performance even at low temperatures.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com    

В эту эпоху быстрого технического прогресса разработка и применение новых материалов стали важнейшей движущей силой прогресса. Поливинилбутираль (ПВБ)/поливинилбутиральная смола, как исключительный полимерный материал, демонстрирует огромный потенциал в различных областях. В этой статье представлено углубленное исследование химических свойств ПВБ, производственных процессов и его обширных применений в современных технологиях, предлагая читателям всестороннее понимание научных принципов и технологической привлекательности этого замечательного материала.Основные характеристики поливинилбутираля/pvb-sd-4Поливинилбутираль — термопластичная смола, синтезированная путем конденсации поливинилового спирта и масляного альдегида. Он обладает выдающимися характеристиками, включая высокую прозрачность, превосходную гибкость и сильную устойчивость к атмосферным воздействиям. Пленки ПВБ не только служат в качестве промежуточных слоев при производстве безопасного стекла, но и играют важную роль в покрытиях, чернилах, клеях и других приложениях. Его уникальная химическая структура наделяет материалы ПВБ превосходной звукоизоляцией и защитой от УФ-излучения. Технологический процесс производства ПВБ1. Подготовка сырья: поливиниловый спирт и н-масляный альдегид в качестве первичных материалов; 2. Реакция конденсации: поливиниловый спирт растворяют в горячей воде с катализатором, затем постепенно добавляют раствор масляного альдегида для образования преполимера ПВБ; 3. Дегидратация и сушка: Полученный преполимер ПВБ подвергается процессам дегидратации и сушки; 4. Гранулирование и формование: Наконец, высушенный порошок ПВБ перерабатывается в желаемые формы или характеристики с помощью методов экструзии и гранулирования. Области применения поливинилбутираля1. Автомобильная промышленность: безопасное стекло на основе ПВБ эффективно предотвращает травмы от разлетающихся осколков, широко используется в автомобильных лобовых стеклах; 2. Строительный сектор: ламинированное стекло ПВБ повышает безопасность окон, теплоизоляцию и звукоизоляцию, создавая более комфортные условия проживания; 3. Электронная промышленность: поскольку устройства имеют тенденцию к уменьшению толщины, смола ПВБ используется в сверхтонких пластинах рассеивателя подсветки ЖК-дисплеев для улучшения качества отображения; 4. Упаковка и печать: Благодаря превосходной адгезии и износостойкости смола ПВБ подходит для различных упаковочных покрытий и печатных красок. Тенденции будущего развитияТекущие исследования направлены на оптимизацию процессов синтеза ПВБ и расширение его применения. Ученые изучают методы улучшения механических свойств путем регулирования длины полимерной цепи или включения наночастиц в матрицы ПВБ для создания композитных пленок с улучшенными барьерными свойствами. Экологические соображения также сделали разработку биоразлагаемого ПВБ текущим приоритетом исследований. Благодаря своим выдающимся всеобъемлющим характеристикам поливинилбутираль играет все более важную роль во многих отраслях. По мере развития технологий мы можем с уверенностью ожидать, что ПВБ продолжит преподносить все больше сюрпризов и преобразований. Для влиятельных лиц в сфере технологий быть в курсе таких новых разработок в области материалов не только обогащает их базу знаний, но и позволяет им делиться передовой информацией со своими последователями, вызывая общественный интерес и энтузиазм к технологическим инновациям. Веб-сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Локальное пожелтение ПВБ/поливинилбутиральная смола Материал на краях ламинированного стекла — редкий, но серьезный дефект качества, характеризующийся двумя пожелтевшими областями размером около 5 см по краям. При частоте возникновения около 100% он привел к жалобам клиентов и финансовым потерям. Это исследование определяет основную причину с помощью аудита производственного процесса, экспериментальной проверки и микроскопического тестирования, предлагая эффективное решение.Анализ причинПроцесс производства ламинированного стекла включает резку, кромкование, ламинирование, обработку в автоклаве, упаковку, хранение и транспортировку. Исследования на месте показали, что пожелтение происходит только в точках контакта (шириной около 5 см) с основанием стеллажа с продуктом. Сразу после обработки в автоклаве пожелтение не наблюдалось, но оно появилось после упаковки и хранения. В условиях высоких температур летом дефекты образовывались быстрее (6–24 часа), а также желтели как пластиковая пленка, так и резиновая основа в точках контакта. Первоначальные гипотезы включали:Местный ПВБ /pvb-sd-1Старение из-за высокой температуры: Испытания, в ходе которых стекло помещалось на недавно отремонтированную стойку (обрезанное резиновое основание и углубленные пазы), не выявили пожелтения спустя 24 часа, что исключает такую ​​возможность.Старение пластиковой пленки, загрязняющее ПВБ: Замена пленки на клейкую ленту все равно привела к пожелтению, что указывает на то, что пленка не была непосредственной причиной.Распространение пожелтения резинового материала: Размещение стекла на недавно отремонтированном стеллаже предотвратило пожелтение, что подтвердило, что ключевым фактором была старая резина.Тестирование и изучение механизмаДля анализа пожелтевших ПВБ и резиновых материалов использовались инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (ИКФС) и газовая хроматография-масс-спектрометрия (ГХ-МС). Результаты включали:ИК-Фурье спектроскопия не выявила существенных различий в составе ПВБ или резины.ГХ-МС выявила дополнительные органические функциональные группы (например, бензотиазол, аценафтилен, флуорен, антрацен) в пожелтевшем ПВБ, которые являются добавками к резине (например, ускорители вулканизации, антиоксидант 4010NA). Эти вещества мигрировали в ПВБ из-за явления «цветения» резины EPDM, вызывая локальное пожелтение. Высокие температуры и давление ускоряли миграцию, объясняя сезонные колебания времени образования дефектов.Решения по оптимизацииНа основе анализа было предложено три решения:Изолировать цветущую миграцию: Добавьте неорганический барьер между стеклом и резиной.Регулярное обслуживание резиновой основы: Периодически подрезайте старые поверхности.Заменить резиновый материал: Для минимизации поседения используйте резину, вулканизированную пероксидом.На заводе было принято решение (1), что позволило снизить уровень дефектов, связанных с пожелтением, до 0% и при этом сбалансировать затраты и эффективность.ЗаключениеПервопричиной локального пожелтения ПВБ была миграция добавок из резиновой основы EPDM. Мера изоляции эффективно решила проблему. Этот метод также может применяться для контроля дефектов пожелтения в других межслойных материалах (например, ЭВА), предоставляя ссылку для аналогичных технологических проблем. Веб-сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

Переход к экологичной упаковке в пищевой промышленности является насущной необходимостью. Гибкая упаковка играет все более важную роль в пищевом секторе. Упаковка должна быть не только визуально привлекательной, но и безопасной и экологически чистой, поскольку она напрямую контактирует с продуктами питания. Этот продукт экологичен и нетоксичен. По сравнению с ПВДХ он не содержит остатков растворителя и не выделяет вредных газов при сжигании, что делает его более безопасным и устойчивым выбором. При тех же условиях его барьерные свойства по отношению к кислороду в 50 раз выше, чем у ПВДХ, что эффективно решает многие проблемы в упаковочной промышленности. ПВС/pvoh-водорастворимый-пленочный-класс-пленка с покрытием представляет собой новый, экологически чистый, высокобарьерный упаковочный материал, который может заменить ПВДХ в обычных применениях для упаковки пищевых продуктов, а также соответствует более строгим экологическим требованиям в других областях упаковки.   Различия между PVOH/pvoh-823t Пленка с высокобарьерным покрытием и K-пленка   1. Структура: Самоклеящаяся, не требует грунтовки.     2. Производительность:   Экологичность и экономичность: Низкий вес покрытия, отсутствие использования органических растворителей, отсутствие выбросов или остатков растворителей. Превосходный кислородный барьер: Более тонкое покрытие, меньшая мутность, более высокая прозрачность и исключительные барьерные свойства по отношению к кислороду. Более высокая урожайность: Увеличенная площадь упаковки (примерно на 15% больше на рулон по сравнению с К-пленкой того же веса и ширины), что позволяет упаковывать больше продукции. Пригодность к вторичной переработке: Пленка с покрытием PVOH разлагается и пригодна для вторичной переработки.   Подводя итог, можно сказать, что экологически чистая высокобарьерная пленка с покрытием PVOH является инновационным упаковочным материалом, заполняющим пробел на внутреннем рынке. Она может заменить PVDC в традиционной упаковке пищевых продуктов, а также обслуживать отрасли с жесткими экологическими требованиями. Помимо решения текущих задач по обеспечению устойчивости, пленка с покрытием PVOH также обеспечивает превосходное решение проблем кислородного барьера в гибкой упаковке пищевых продуктов. Ее внедрение должно заменить значительную часть металлизированной пленочной упаковки на рынке. Этот продукт решает давнюю проблему загрязнения пластиком гибкой упаковки пищевых продуктов и будет значительно способствовать развитию экологически чистых высокобарьерных материалов в Китае.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com    

Поливинилбутираль (ПВБ)/поливинилбутиральная смола является продуктом конденсации поливиниловый спирт (ПВС) и масляный альдегид, представляющий собой белый порошок. Он растворим в спиртах (например, метаноле, этаноле, бутаноле), кетонах (например, бутаноне, циклогексаноне), хлорированных углеводородах (например, хлорэтане, дихлорэтане) и ароматических углеводородах (например, бензоле, толуоле, ксилоле) и хорошо растворим в смешанных спиртобензольных растворителях. ПВБ демонстрирует отличную совместимость с пластификаторами, такими как фталатные и себацинатные эфиры, а также с нитроцеллюлозой, фенольной смолой и эпоксидной смолой. Он обладает высокой прозрачностью, отличной морозостойкостью, ударопрочностью и устойчивостью к УФ-излучению, а также сильной адгезией к металлам, стеклу, дереву, керамике и волокнистым изделиям.   Обычно ПВБ изготавливается путем растворения ПВС в воде, затем добавления масляного альдегида и катализатора (например, соляной или серной кислоты) при перемешивании, поддерживая температуру реакции 15–50 °C для процесса ацетализации. Полученный продукт промывают, центрифугируют и сушат для получения конечного продукта. ПВБ в основном используется в производстве межслойных пленок для ламинированного стекла (например, безопасного стекла, пуленепробиваемого стекла), а также в покрытиях (например, фосфатирующих грунтовках, металлических покрытиях, покрытиях по дереву и покрытиях для вакуумной металлизации) и клеях.   В настоящее время мировое производство смолы ПВБ сосредоточено в США, Западной Европе и Японии, причем США являются крупнейшим производителем и потребителем. Китайская промышленность ПВБ началась в 1950-х годах, но развивалась медленно до прорывов в области керамических наклеек и вакуумного алюминиевого покрытия во время Седьмой пятилетки (1986–1990), что стимулировало рост отрасли. Основное применение смолы ПВБ — в качестве высоковязкого сырья для пленок ПВБ, которые служат промежуточными слоями в безопасном стекле. Кроме того, она широко используется в покрытиях, клеях, керамических наклейках и алюминиевой фольге.   Пленки ПВБ являются специализированными продуктами для производства безопасного стекла и пуленепробиваемого стекла. Защитное стекло, изготовленное путем размещения пленки ПВБ между двумя слоями обычного стекла, обеспечивает превосходную ударную прочность при низких температурах, гибкость, светопропускание, устойчивость к атмосферным воздействиям, звукоизоляцию и блокировку УФ-излучения. При сильном внешнем ударе пленка ПВБ поглощает энергию, предотвращая поломку стекла или травмы от осколков. Защитное стекло, ламинированное ПВБ, также отличается высокой прозрачностью, водостойкостью и устойчивостью к старению, его можно использовать при температуре до -60 °C. Оно также может заменить акрил в качестве прозрачного материала. Многослойное ламинирование стекла и пленок ПВБ позволяет производить пуленепробиваемое стекло военного класса.   ПВБ содержит гидроксильные, ацетильные и альдегидные группы, что придает ему сильные адгезионные свойства и делает его пригодным для различных клеев, таких как клеи для стекла, металла, эмалированной проволоки, термосвариваемые клеи, клеи для переводных этикеток, пленочные клеи, клеи, чувствительные к давлению, и другие.   С ростом уровня жизни резко возрос спрос на сигареты с фильтром. Чтобы защитить общественное здоровье, органы здравоохранения ввели обязательное 100%-ное фильтрование для сигарет премиум-класса, что привело к резкому увеличению использования фильтровальной бумаги и, как следствие, потребления клея ПВБ.   Кроме того, смолу ПВБ можно смешивать с другими смолами для улучшения адгезионных свойств, создавая клеи для различных областей применения, включая дерево, керамику, металлы, пластмассы и кожу.   Благодаря высокой прочности сцепления, морозостойкости, маслостойкости, износостойкости и коррозионной стойкости ПВБ широко используется в покрытиях по дереву, металлу, грунтовках по металлу, металлических чернилах, фольгированных покрытиях, покрытиях для вакуумной металлизации, покрытиях по бетону, водонепроницаемых покрытиях, покрытиях для кожи и защитных покрытиях для глянцевых поверхностей.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

К концу 2023 года годовой объем производства в Китае ЭВОН Потребление составит около 30 000 тонн, однако более 90% его будет зависеть от импорта, в основном от таких международных гигантов, как Japan Kuraray (Kuraray) и Japan Synthesis Chemical (JSR).     Chuanwei Chemical (дочерняя компания SINOPEC) в настоящее время является наиболее близким к промышленному производству предприятий EVOH, наладила годовой выпуск 12 000 тонн EVOH (включая ЭВОН ЭВ-3201 и ЭВОН ЭВ-3801) производственного оборудования и планирует добавить 24 000 тонн новых производственных мощностей в будущем, с общей производственной мощностью 36 000 тонн/год, что, как ожидается, станет первым предприятием, достигшим крупномасштабного производства в Китае. Даляньский институт химической физики Китайской академии наук разработал метод приготовления EVOH на основе глубокого щелочного эвтектического растворителя, который снижает стоимость разделения, повышает чистоту продукта и обеспечивает техническую поддержку для локализации EVOH.   Институт перспективных исследований полимеров в Шэньчжэне успешно разработал смолы EVOH с характеристиками, сопоставимыми с характеристиками первоклассной международной продукции, с помощью технологии непрерывной полимеризации и технологии микрорегулирования сегментов полимерной цепи, заполнив пробелы в отечественных технологиях.   Политическая поддержка: национальный «14-й пятилетний план» четко предусматривает укрепление независимых исследований и разработок высококачественных полимерных материалов, в частности EVOH как высокоэффективного барьерного материала, путем политического поощрения и поддержки промышленного финансирования.   Перспективы рынка: Ожидается, что после 2025 года, с вводом в эксплуатацию отечественных предприятий, таких как Chuanwei Chemical, годовая мощность производства EVOH в Китае превысит 50 000 тонн, что значительно снизит зависимость от импорта, а часть продукции может даже экспортироваться на международный рынок.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com    

EVOH (сополимер этиленвинилового спирта) считается более экологически чистым материалом, в основном с точки зрения его преимуществ в сокращении пищевых отходов, продлении свежести продуктов и в процессе переработки.ЭВОНГазобарьерные свойства превосходны, и он может эффективно предотвращать попадание кислорода, водяного пара и других веществ в упаковку, тем самым продлевая срок годности продуктов питания и сокращая порчу продуктов и отходы. Эта особенность делает ЭВОН особенно важно для упаковки пищевых продуктов и может значительно снизить нагрузку на окружающую среду, вызванную истечением срока годности или порчей пищевых продуктов. Кроме того, EVOH имеет хорошую пригодность к вторичной переработке, и хотя его пригодность к вторичной переработке не так хороша, как у таких материалов, как PE (полиэтилен) и PP (полипропилен), его можно использовать в сочетании с этими материалами, чтобы воспользоваться преимуществами обоих материалов; PE и PP обладают лучшей механической прочностью и химической стойкостью, в то время как EVOH обеспечивает лучший барьер для газов. Благодаря композитному использованию этот многослойный упаковочный материал обеспечивает функциональность упаковки, одновременно позволяя легче утилизировать ее во время переработки, помогая сократить отходы ресурсов. Более того, EVOH производится относительно экологически чистым способом и не выделяет вредных веществ в процессе использования. По сравнению с другими традиционными пластиковыми материалами, использование EVOH снижает потребность в химических добавках, что еще больше минимизирует воздействие на окружающую среду. Таким образом, EVOH играет все более важную роль в продвижении зеленой упаковки и круговой экономики, становясь экологически чистым и устойчивым упаковочным материалом. Веб-сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

I. Определение карбоксилированного поливинилового спирта (КПВС)Карбоксилированный поливиниловый спирт представляет собой модифицированный водородом полимер, полученный путем реакции карбоксилирования на основе поливинилового спирта (ПВС). КПВА  обычно имеет более высокую растворимость и лучшие характеристики, чем немодифицированный ПВС.     II. Функции карбоксилированного поливинилового спирта ПластификаторCPVA может использоваться в качестве пластификатора для улучшения технологических свойств и гибкости пластмасс. Часто используется в производстве мягких пластмасс, покрытий и резиновых изделий. КлейCPVA может действовать как адгезив, образуя прочные связи между различными материалами. Например, при использовании в качестве клея он может склеивать такие материалы, как бумага, дерево и пластик. СмазкаCPVA может функционировать как смазка, уменьшая трение на контактных поверхностях и продлевая срок службы материалов. Он широко используется в промышленных приложениях, таких как металлообработка, текстильное производство и обработка пластмасс. III. Применение карбоксилированного поливинилового спирта Упаковочные материалыCPVA используется в производстве упаковочных материалов для пищевых продуктов, таких как оберточная бумага, пластиковые пленки и соломинки. Этот полимер не только безопасен и экологичен, но и обеспечивает отличную гибкость и водостойкость, предлагая эффективную защиту для упаковки пищевых продуктов. Покрытие бумагиCPVA используется для покрытия бумаги, повышая ее прочность и водостойкость. Он широко применяется в производстве книг, журналов и других изделий на бумажной основе. Медицинская сфераCPVA используется для производства медицинских изделий, таких как шовный материал и искусственный хрящ. Он обладает хорошей биосовместимостью и не оказывает негативного воздействия при контакте с тканями человека, что обеспечивает безопасность и надежность медицинских материалов.   ЗаключениеКарбоксилированный поливиниловый спирт — многофункциональный материал, который применяется в качестве пластификатора, клея и смазки. Он широко используется в упаковочных материалах, покрытиях для бумаги и в медицинской сфере. Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com  

ЭВОН (сополимер этилена и винилацетата) — полимер с превосходными барьерными свойствами для газа, который широко используется в упаковке пищевых продуктов, медицинских изделиях и защитных материалах для автомобильной и электронной продукции. Благодаря высокой молярной доле винилацетата EVOH демонстрирует превосходные барьерные свойства для газа, особенно для кислорода и азота, и поэтому часто используется в упаковке пищевых продуктов для продления срока годности продуктов.     Газобарьерные свойства EVOH обусловлены его высококристаллической структурой, которая позволяет молекулярным цепям располагаться более плотно, сокращая путь молекул газа через материал. Для улучшения свойств EVOH часто используются различные степени гидролиза для регулировки степени кристалличности. Чем выше степень гидролиза, тем выше кристалличность EVOH и, следовательно, увеличиваются барьерные свойства. Поэтому степень гидролиза EVOH должна строго контролироваться в процессе производства, чтобы гарантировать, что материал имеет идеальные газобарьерные свойства. В Китае продукты EVOH (ЭВ-3201 и ЭВ-3801) производства Sinopec пользуются большим признанием.     EVOH также имеет значительные преимущества перед другими пластиками с точки зрения химической стойкости, стойкости к высоким температурам и прозрачности. Его превосходная обрабатываемость позволяет использовать его непосредственно в многослойных композитах без необходимости сложных операций по последующей обработке в процессе производства, тем самым повышая функциональность и экономичность конечного продукта.   Веб-сайт: www.elephchem.com Ватсап: (+)86 13851435272 Электронная почта: admin@elephchem.com    

🔬 При молярной доле винилацетата 5% механические свойства ЭВА (сополимеры этилена и винилацетата) становятся очень похожими на мягкий ПВХ. ЭВА сам по себе является гибким, что дает ему ряд преимуществ, например, недостаток, заключающийся в том, что он не допускает миграции пластификаторов, что является основной причиной постепенной замены ПВХ.  💪 Эти сополимеры имеют более высокий модуль и лучшие технологические свойства, чем типичные эластомеры, и не требуют учета вулканизации. Поливиниловый спирт может быть получен путем гидролиза поливинилацетата. Поливиниловый спирт является атактическим кубическим полимером, но не нарушает структуру решетки из-за небольших гидроксильных групп. Поэтому недостаточно гидролизованные эфирные основания снижают кристалличность и количество межмолекулярных водородных связей. 💧 Высокогидролизованный поливинилацетат (содержащий меньше негидролизованных сложноэфирных групп) имеет более высокую кристалличность. По мере увеличения степени гидролиза молекулы становятся легко кристаллизующимися. Если эти молекулы недостаточно диспергированы перед растворением, водородные связи заставят их ассоциироваться друг с другом. Чтобы достичь уровней гидролиза выше 98%, производителям необходимо работать при низкой температуре 96°C, чтобы гарантировать, что более крупные молекулы имеют достаточно тепловой энергии для растворения. Веб-сайт: www.elephchem.comВатсап: (+)86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com 

PVB Смола, универсальный и высоко адаптируемый материал, попала в множество приложений в различных отраслях. Его уникальные свойства, такие как прозрачность, долговечность и адгезия, делают его незаменимым компонентом в современном производстве и технологиях. Смола PVB широко используется в качестве межслоевого материала при производстве защитного стекла. Этот тип стекла может похвастаться исключительной прозрачностью и высокой воздействием, что делает его идеальным для применений в аэрокосмической и автомобильной секторах. Независимо от того, будь то для пролета, защитное стекло на основе пролета обеспечивает как ясность, так и долговечность, обеспечивая дополнительный уровень защиты в средах с высокими ставками. В сфере защитных покрытий PVB смола играет решающую роль в производстве антикоррозийных и анти-росков. Эти покрытия известны своей сильной адгезией, превосходной водостойкостью и способностью выдерживать суровые погодные условия. Кроме того, смола PVB используется для создания металлических праймеров и холодных красок, гарантируя, что конструкции и механизмы остаются интактными и функциональными даже в экстремальных средах. PVB Strain является ключевым ингредиентом в производстве ярких декоративных фильмов, которые могут служить альтернативой традиционным керамическим наклеям. Эти фильмы не только визуально привлекательны, но и очень долговечны. В промышленности PVB смолы он также используется для создания формованных соединений, которые могут заменить металлы, такие как сталь и свинец. Кроме того, клеевые клеев на основе PVB широко используются для связывающих материалов, таких как древесина, керамика, металлы, пластмассы, кожа и ламинированные композиты, демонстрирующие его универсальность. Текстильная промышленность извлекает выгоду из смолы PVB в виде средств для обработки ткани и трубок для пряжи, которые повышают качество и долговечность текстиля. В пищевой промышленности смола PVB используется для производства нетоксичных упаковочных материалов, обеспечивая безопасность и целостность пищевых продуктов. Его нетоксичная природа делает его идеальным выбором для упаковки, таких как чай и сигареты, где задержка запаха является проблемой. В бумажной промышленности PVB смола используется в качестве бумажного средства лечения, улучшая прочность и качество бумажных продуктов. Кроме того, он используется для создания анти-шипения агентов, агентов жесткости и других водонепроницаемых материалов, что еще больше расширяет свою полезность в промышленных применениях. Растворимость PVB Resin в спиртах и нетоксичной природе делает его предпочтительным выбором в печатной отрасли. Он совместим с различными методами печати, включая Flexography, Gravure, The Letters, трафаретная печать и теплопередача. Его способность производить отпечатки без запаха делает его подходящими для упаковки, таких как чай и сигареты. Более того, его катионные свойства позволяют ему сильно прилипать к стеклянным поверхностям, что делает его особенно эффективным для украшения стекла с помощью традиционной печати. Смола PVB смола, от повышения безопасности транспортных средств и самолетов до революции в промышленности печати и упаковки оказалась огромной стоимостью. Его адаптивность в сочетании с его экологически чистыми и нетоксичными характеристиками гарантирует, что она будет продолжать играть ключевую роль в формировании будущего технологий и промышленности. В качестве исследований и прогресса инноваций мы можем только ожидать еще более новаторских применений этого замечательного материала. Веб -сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+) 86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com

В последние годы, с ускоренными темпами урбанизации в моей стране и постоянным ростом продаж автомобилей, существует высокий спрос на ламинированное стекло из PVB. В то же время, с разработкой технологий, PVB Film был исследован и разработан, и рынок приложений был дополнительно разработан. В этом процессе разработки мы должны не только обратить внимание на новые технологические инновации, но и преодолеть технические трудности в процессе сбора и утилизации отходов PVB, чтобы достичь экологического дружелюбия и максимизировать экономические выгоды индустрии PVB. В настоящее время утилизация смолы PVB в основном включает в себя метод физической утилизации, метод химической рециркуляции и метод рециркуляции энергии. Физическая переработка - это выброшенное PVB через серию процессов физической обработки, таких как разделение, очистка, очистка и т. Д., И в то же время добавьте определенные добавки, как это требуется для повторного использования. Этот метод может эффективно использовать материалы PVB и значительно снизить загрязнение окружающей среды. Например, твердые отходы и отходы PVB, выброшенные на рынке, переработаны, а после сортировки, очистки, сушки и дробления, платежников, уединителей, трехсоколонных стабилизаторов и других добавок, а также водонепроницаемые мембраны для строительства производятся с помощью высокоскоростных смешиваний, мастикации, таблеток и других процессов. Благодаря экспериментальным исследованиям было обнаружено, что водонепроницаемая мембрана обладает хорошими механическими свойствами, удобной обработкой и широким диапазоном рабочих температур, и имеет широкие перспективы рынка в области строительства. В методе химической рециркуляции используется светлые, тепловые, радиационные и химические реагенты для разложения PVB-полимера в низкомолекулярные одноуглеродочные вещества. В то же время, треснутое сырье может быть повторно использовано. Распространенные методы растрескивания включают гидролиз, алкоголь, тепловое растрескивание, гидрокроки, каталитическое растрескивание и т. Д. В настоящее время наиболее часто используемым методом является обработка отходов PVB для получения чистых полимерных смол и добавок. Технология суперкритического разделения используется для разделения добавок и смолы в бесцветном PVB. Энергетическое восстановление - это процесс извлечения энергии из отходов пластика, обычно используемого в качестве топлива или для генерации пара для выработки электроэнергии. Поскольку PVB -полимер содержит большое количество углеводородов, он легковоспламеняется. Хотя метод восстановления энергии является одним из методов утилизации отходов PVB, он обычно не используется из -за его высокой стоимости. Веб -сайт: www.elephchem.comWhatsApp: (+) 86 13851435272Электронная почта: admin@elephchem.com